一种绿茶粉高效研磨装置的制作方法

本实用新型涉及绿茶研磨技术领域，具体为一种绿茶粉高效研磨装置。

背景技术：

绿茶粉是一种超微粉状的绿茶，颜色翠绿，细腻，营养、健康、天然的绿茶，采用超微粉研磨设备，瞬间恒定低温加工的绿茶粉，最大限度地保持绿茶原有的天然绿色以及营养、药理成分，除供直接饮用外，可广泛应用于绿茶蛋糕、绿茶面包、绿茶挂面、绿茶饼干、绿茶豆腐，绿茶奶冻、绿茶冰淇淋、速冻绿茶汤圆、绿茶雪糕、绿茶酸奶，绿茶糖果、绿茶巧克力、绿茶瓜子、绿茶月饼馅料、医药保健品、化妆品、日用化工品等之中，以强化其营养保健功效，满足公众对天然营养健康的诉求，例如专利号为201620346402.1的专利，包括有左架、固定块、底板、电机Ⅰ、驱动齿轮、右架、扇形摇架、扇形齿轮、支架、过筛网Ⅱ、电机Ⅱ、碾压箱、顶板、电动推杆、下料斗、碾压齿、过筛网Ⅰ、碾压块、碾压筒、轴承座、转轴、收集框和托轮，该专利虽然一定程度的操作简单，但对绿茶粉研磨效果差，在研磨过程中容易造成电机的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种绿茶粉高效研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿茶粉高效研磨装置，包括基板，所述基板的正面安装有保护外壳，所述保护外壳的内腔左右两侧均安装有挡板，所述挡板通过保险装置与保护外壳相连，所述保险装置包括装置外壳，所述装置外壳的左侧安装有保护外壳，所述装置外壳的内腔右侧安装有活动杆，所述活动杆贯穿装置外壳的右侧外壁，所述活动杆的左右两端分别安装有卡座和安装板，所述安装板的右端设有挡板，所述装置外壳的内壁左侧和卡座的左侧均安装有固定座，所述固定座的内侧安装有弹簧，所述挡板的内侧安装有破碎辊，所述保护外壳的底端左右两侧均固定安装有电机底座，所述电机底座的正面安装有第一电机，所述第一电机的顶端安装有转轴，所述转轴分别贯穿挡板和破碎辊的外壁，所述转轴与挡板的连接处安装有轴承，所述挡板的顶端安装有端盖，所述保护外壳的顶端安装有加料斗，所述基板的底端安装有研磨螺旋桨，所述研磨螺旋桨的正面安装有第二电机，所述第二电机的底端安装有筛网，所述筛网通过支架与基板相连，所述支架的底端安装有收集箱，所述基板的底端四角均安装有支撑柱。

优选的，所述保护外壳的左侧安装有工具箱，所述工具箱的顶端安装有盖板，所述工具箱的内壁安装有隔板。

优选的，所述卡座的外壁上下两端均安装有滑杆，所述装置外壳的内壁上下两端均设有滑槽，所述滑杆与滑槽相匹配。

优选的，所述加料斗的外壁右侧安装有振动器。

优选的，所述支撑柱的底端安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该绿茶粉高效研磨装置，通过挡板、保险装置、破碎辊和研磨螺旋桨的配合，该装置在研磨绿茶粉时，将干燥后的物料经加料斗加入至保护外壳中，第一电机通过转轴带动破碎辊对干燥后的物料进行粗碎，在粗碎过程中，当物料下降速度过快，破碎辊之间物料过多时，保险装置收缩，挡板通过安装板和活动杆带动卡座挤压弹簧，使破碎辊之间的间隙变大，避免物料堵塞造成破碎辊和第一电机发生损坏，从而大大的提升了对绿茶粉的研磨效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的保护外壳俯视结构示意图；

图3为本实用新型的保险装置剖视结构示意图；

图4为本实用新型的滑杆结构示意图。

图中：1、基板，2、保护外壳，3、挡板，4、保险装置，401、装置外壳，402、活动杆，403、卡座，404、安装板，405、固定座，406、弹簧，407、滑杆，408、滑槽，5、电机底座，6、第一电机，7、转轴，8、轴承，9、端盖，10、破碎辊，11、加料斗，12、研磨螺旋桨，13、第二电机，14、筛网，15、支架，16、收集箱，17、支撑柱，18、振动器，19、工具箱，20、盖板，21、隔板，22、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种绿茶粉高效研磨装置，包括基板1，基板1的上表面中心位置加工有料口，基板1的正面安装有保护外壳2，保护外壳2的内腔左右两侧均安装有挡板3，挡板3通过保险装置4与保护外壳2相连，保险装置4包括装置外壳401，装置外壳401的左侧安装有保护外壳2，将装置外壳401安装在保护外壳2的左右两侧内壁，装置外壳401的内腔右侧安装有活动杆402，活动杆402贯穿装置外壳401的右侧外壁，活动杆402的左右两端分别安装有卡座403和安装板404，向安装板404施加一个外力，安装板404通过活动杆402带动卡座403向上或向下运动，安装板404的右端设有挡板3，将安装板404安装在挡板3的外壁，装置外壳401的内壁左侧和卡座403的左侧均安装有固定座405，固定座405的内侧安装有弹簧406，固定座405对弹簧406进行固定，防止弹簧406发生偏移，弹簧406为螺旋弹簧，弹性系数为20N/CM，弹簧406受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，挡板3的内侧安装有破碎辊10，破碎辊10的数量为两个，保护外壳2的底端左右两侧均固定安装有电机底座5，电机底座5的正面安装有第一电机6，第一电机6为伺服电机，型号为MR-J2S-10A，在粗碎过程中，当物料下降速度过快，破碎辊10之间物料过多时，保险装置4收缩，挡板3通过安装板404和活动杆402带动卡座403挤压弹簧406，弹簧406受到挤压后产生弹性形变，使破碎辊10之间的间隙变大，避免物料堵塞造成破碎辊10和第一电机6发生损坏，堵塞的物料下落后，挡板3在弹簧406的弹性反作用力下恢复至初始位置，第一电机6的顶端安装有转轴7，转轴7分别贯穿挡板3和破碎辊10的外壁，第一电机6接通外接电源后开始工作，第一电机6通过转轴7带动破碎辊10对干燥后的物料进行粗碎，转轴7与挡板3的连接处安装有轴承8，轴承8起到便于转轴7与挡板3之间的转动，挡板3的顶端安装有端盖9，保护外壳2的顶端安装有加料斗11，基板1的底端安装有研磨螺旋桨12，研磨螺旋桨12的正面安装有第二电机13，第二电机13为伺服电机，型号为MR-J2S-10A，第二电机13的底端安装有筛网14，筛网14对物料进行过滤，筛网14通过支架15与基板1相连，支架15的底端安装有收集箱16，经过粗碎的物料下落至研磨螺旋桨12，第二电机13接通外接电源后开始工作，第二电机13带动研磨螺旋桨12对粗碎后的物料进行研磨，将物料研磨成粉状，研磨成粉状后的物料经过筛网14下落至收集箱16中，基板1的底端四角均安装有支撑柱17，保护外壳2的左侧安装有工具箱19，工具箱19用于储存工具，工具箱19的顶端安装有盖板20，工具箱19的内壁安装有隔板21，隔板21对工具进行分类，卡座403的外壁上下两端均安装有滑杆407，装置外壳401的内壁上下两端均设有滑槽408，通过滑杆407和滑槽408的配合，防止卡座403在滑动时发生偏移，滑杆407与滑槽408相匹配，加料斗11的外壁右侧安装有振动器18，振动器18接通外接电源后开始工作，防止加料斗11在下料过程中发生堵塞，支撑柱17的底端安装有滚轮22，滚轮22便于该装置的移动。

该装置在研磨绿茶粉时，将干燥后的物料经加料斗11加入至保护外壳2中，第一电机6接通外接电源后开始工作，第一电机6通过转轴7带动破碎辊10对干燥后的物料进行粗碎，在粗碎过程中，当物料下降速度过快，破碎辊10之间物料过多时，保险装置4收缩，挡板3通过安装板404和活动杆402带动卡座403挤压弹簧406，弹簧406受到挤压后产生弹性形变，使破碎辊10之间的间隙变大，避免物料堵塞造成破碎辊10和第一电机6发生损坏，堵塞的物料下落后，挡板3在弹簧406的弹性反作用力下恢复至初始位置，经过粗碎的物料下落至研磨螺旋桨12，第二电机13接通外接电源后开始工作，第二电机13带动研磨螺旋桨12对粗碎后的物料进行研磨，将物料研磨成粉状，研磨成粉状后的物料经过筛网14下落至收集箱16中，从而大大的提升了对绿茶粉的研磨效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。