本实用新型涉及冷裱膜技术领域，特别涉及一种冷裱膜用涂胶装置。
背景技术：
冷裱膜是用透明PVC经背胶加工制成，冷裱膜用手工或者冷裱机等裱覆在写真打印的画面上，可以避免画面(打印面)被划伤、污染或淋湿，起到保护画面的作用。随着社会的进步和市场经济的发展，人们对于照片、出版物、包装印刷物等的精饰需求不断增加；冷裱膜的市场需求也越来越大，为了增加产量和质量，冷裱膜的生产也越来越机械化、环保化，专利CN201520815923公开了一种冷裱膜用涂胶装置，设有逗号状的刮刀来控制上胶量从而提高冷裱膜的质量，但是该冷裱膜用涂胶装置，在刮刀处容易囤积大量的涂胶，对生产产生阻碍。
技术实现要素：
为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种冷裱膜用涂胶装置，对刮刀进行改良，实现了对刮刀处囤积涂胶的重新收集，从而使多余的涂胶可以被再利用，进而可以降低生产成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种冷裱膜用涂胶装置，包括两平行设置的立柱，以及两端通过轴承连接在立柱上的挤胶辊和涂胶辊；挤胶辊和涂胶辊的辊缝处设有溶槽，辊缝的上方设有将胶液输送至溶槽的下料装置，冷裱膜用涂胶装置还具有刮刀，刮刀设置在涂胶辊的出纸端，刮刀的刀片与水平面的夹角≤30°，刀片一端用于刮胶，刀片的另一端连接有自动回收槽。
优选的，冷裱膜用涂胶装置还包括胶液箱，胶液箱置于自动回收槽的下方，自动回收槽底部设有回收管道，回收管道与胶液箱相连通。
优选的，冷裱膜用涂胶装置还包括胶液输送装置，胶液输送装置具有输送管道；输送管道连通所述胶液箱及所述下料装置，并将胶液箱中的胶液送入下料装置中。
优选的，涂胶辊下方设有弹性传动辊，弹性传动辊的棍面为海绵，弹性传动辊与涂胶辊相切。
优选的，刮刀的高度为0.5cm，刀片与水平面的夹角为30°，所述自动回收槽的高度为0.4cm。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的一种冷裱膜用涂胶装置，设置刮刀来控制涂胶量，并且将刮刀的刀片进行倾斜至夹角≤30°，然后在刮刀上设置自动回收槽，因为胶液随着冷裱膜运动，具有了一定的惯性，因此胶液被刀片刮下后可以随着惯性进入自动回收槽中，实现了对刮刀处囤积涂胶的重新收集，从而使多余的涂胶可以被再利用，进而可以降低生产成本；在自动回收槽的下方设置胶液箱，可以利用重力使自动回收槽中收集的胶液流入胶液箱中进行回收；胶液输送装置的设置，可以将胶液箱中回收的胶液送入下料装置进行再利用，也使冷裱膜的生产过程更加的环保节约；设置弹性传动辊，第一可以起到传动的作用，第二在涂胶时，弹性传动辊还起到一个支撑作用；刮刀总高度为0.5cm，刀片与水平面的夹角为30°，使得被刮的胶液在惯性力用尽前就会进入自动回收槽中，自动回收槽的高度为0.4cm小于刮刀的总高度，使自动回收槽最下端不会接触到涂好胶的冷裱膜。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种冷裱膜用涂胶装置结构图示意图。
图中：1、立柱；2、挤胶辊；3、涂胶辊；4、溶槽；5、下料装置；6、刮刀；61、刀片；62、自动回收槽；7、弹性传动辊；8、胶液箱；9、输送装置。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
一种冷裱膜用涂胶装置，包括两平行设置的立柱1，以及两端通过轴承连接在立柱1上的挤胶辊2和涂胶辊3；挤胶辊2和涂胶辊3 的辊缝处设有溶槽4，辊缝的上方设有将胶液输送至溶槽的下料装置 5，冷裱膜用涂胶装置还具有刮刀6，刮刀6设置在涂胶辊3的出纸端，刮刀6的刀片61与水平面的夹角＝30°，刀片61一端用于刮胶，刀片61的另一端连接有自动回收槽62。
本实施例的一种冷裱膜用涂胶装置，设置刮刀6来控制涂胶量，并且将刮刀6的刀片61进行倾斜至与水平面的夹角≤30°，然后在刮刀6上设置自动回收槽62，因为胶液随着冷裱膜运动，具有了一定的惯性，因此胶液被刀片61刮下后可以随着惯性进入自动回收槽 62中，实现了对刮刀6处囤积胶液的重新收集，从而使多余的涂胶胶液可以被再利用，进而可以降低生产成本。在其它的实施例中，夹角还可以小于30°。
优选的，冷裱膜用涂胶装置还包括胶液箱8，胶液箱8置于自动回收槽62的下方，自动回收槽62一端的底部设有回收管道，回收管道与胶液箱8相连通。本实施例中自动回收槽62设有回收管道的一端，沿冷裱膜宽度方向伸出了冷裱膜的侧边边缘，这样就不会对回收管道的设置造成阻碍。
在自动回收槽62的下方设置胶液箱8，可以利用重力使自动回收槽62中收集的胶液自动流入胶液箱8中进行回收。
优选的，冷裱膜用涂胶装置还包括胶液输送装置9，胶液输送装置9具有输送管道；输送管道连通所述胶液箱8及所述下料装置5，并将胶液箱8中的胶液送入下料装置5中。所述下料装置5可以是淋胶漏斗。
胶液输送装置9的设置，可以将胶液箱8中回收的胶液送入下料装置5中进行再利用，充分的利用了现有的资源，无浪费，使冷裱膜的生产过程更加的环保节约。
优选的，涂胶辊3下方设有弹性传动辊7，弹性传动辊7的棍面为海绵，弹性传动辊7与涂胶辊3相切。
设置弹性传动辊7，第一可以起到传动的作用，第二在涂胶时，弹性传动辊7还起到一个支撑冷裱膜进行涂胶的作用；
优选的，刮刀6的总高度为0.5cm，刀片61与水平面的夹角为 30°，所述自动回收槽62的高度为0.4cm。
刮刀总高度为0.5cm，刀片与水平面的夹角为30°，使得被刮的胶液在惯性力用尽前就会进入自动回收槽中，自动回收槽的高度为 0.4cm小于刮刀的总高度，使自动回收槽最下端不会接触到涂好胶的冷裱膜。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。