一种面料加工用定型装置的制作方法

本实用新型涉及面料加工设备技术领域，具体为一种定型效果好的面料加工用定型装置。

背景技术：

面料加工的过程中，面料定型是非常重要的一个步骤，这样可以防止面料在后续加工中，容易起皱缩水。但就目前市场上的面料定型装置来说还是存在一些问题的，比如胶体喷洒不均匀，这样面料上没有胶体的地方受热就会膨胀，比如加工过程，没有固定装置，这样就会导致经向伸长，纬向缩短，导致面料起皱不平整。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种定型效果好的面料加工用定型装置。

本实用新型的技术方案是：一种面料加工用定型装置，主要包括导布辊、热风管和喷胶箱，所述导布辊的底部连接有电机，且导布辊的右侧设置有压平辊，所述热风管的下侧连通有烘干箱，且烘干箱的上下两侧均分布有出风口，所述烘干箱的右侧设置有收布装置，所述喷胶箱的上下两侧固定有喷胶头，且喷胶箱的右侧连接有烘干箱，所述导布辊和压平辊通过传送导轨与收布装置相连接，所述传送导轨的两侧均设置有固定装置，且固定装置上部螺纹连接有旋钮，所述固定装置与压紧板相连接，且固定装置的下部上侧固定有防滑垫。

所述导布辊、压平辊、收布装置、电机和传送导轨构成传动结构。

所述压平辊设置有两个，且压平辊分布在传送导轨的上下两侧。

所述喷胶头设置有六个，且喷胶头均匀的分布在喷胶箱上下的内壁上。

所述固定装置的右侧向内凹陷，且固定装置的底部长度大于其上部长度。

所述旋钮和压紧板均设置有四个，且旋钮和压紧板分布在固定装置的四个拐角上。

有益效果

1.设置了喷胶头，且喷胶头均匀的分布在喷胶箱的上下两侧，当面料缓慢的传送进来时，喷胶头能够将胶体均匀的喷洒在面料的上下两边，保证面料的每一个地方都可以喷洒到胶水，防止后续烘干时，面料容易松散膨胀，导致面料不规则；固定装置的四角上设置有旋钮和压紧板，能够将面料牢牢的压紧在固定装置上的四个拐角上，防止面料在经过喷胶、喷湿和烘干的过程之后，面料出现经向收缩，纬向伸长的情况；设置了防滑垫，防止滑面面料在运送的过程中滑落，在烘干箱的上下两侧都设置了出风口，保证面料的上下两侧都均匀的受到热风的烘干。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定装置侧视结构示意图。

图中：1、导布辊，2、压平辊，3、热风管，4、收布装置，5、电机，6、传送导轨，7、喷胶头，8、喷胶箱，9、烘干箱，10、出风口，11、固定装置，12、旋钮，13、防滑垫，14、压紧板。

具体实施方式

如图1-3所示，一种面料加工用定型装置，主要包括导布辊1、压平辊2、热风管3、收布装置4、电机5、传送导轨6、喷胶头7、喷胶箱8、烘干箱9、出风口10、固定装置11、旋钮12、防滑垫13和压紧板14，导布辊1的底部连接有电机5，导布辊1、压平辊2、收布装置4、电机5和传送导轨6构成传动结构，这样可以便于整体机械的运作，导布辊1的右侧设置有压平辊2，压平辊2设置有两个，且压平辊2分布在传送导轨6的上下两侧，这样可以对面料进行初步的压平，便于后续的工序进行，热风管3的下侧连通有烘干箱9，这样可保证面料的上下两侧都可以均匀的受到热风的烘干，且烘干箱9的上下两侧均分布有出风口10，烘干箱9的右侧设置有收布装置4，喷胶箱8的上下两侧固定有喷胶头7，喷胶头7设置有六个，且喷胶头7均匀的分布在喷胶箱8上下的内壁上，这样当面料缓慢的传送进来时，喷胶头7可以将胶体均匀的喷洒在面料的上下两边，也可以保证面料的每一个地方都可以喷洒到胶水，防止后续烘干时，面料容易松散膨胀，导致面料不规则，且喷胶箱8的右侧连接有烘干箱9，导布辊1和压平辊2通过传送导轨6与收布装置4相连接，传送导轨6的两侧均设置有固定装置11，固定装置11的右侧向内凹陷，且固定装置11的底部长度大于其上部长度，便于固定装置11下部与传送导轨6相固定，且固定装置11上部螺纹连接有旋钮 12，旋钮12和压紧板14均设置有四个，且旋钮12和压紧板14分布在固定装置11的四个拐角上，这样可以将面料牢牢的压紧在固定装置11上的四个拐角上，防止面料在经过喷胶和烘干的过程之后，面料出现经向收缩，纬向伸长的情况，固定装置11与压紧板14相连接，且固定装置11的下部上侧固定有防滑垫13，防止滑面面料在运送的过程中滑落。

使用时，首先接通电源，电机5带动导布辊1、压平辊2、收布装置4 和传送导轨6运作，接着将面料放置到导布辊1上，导布辊1转动，将面料传送至压平辊2处，压平辊2将面料进行初步规整，然后旋转旋钮12，压紧板14离开固定装置11的下部内侧，再将面料的前端两侧固定在固定装置11 的内部，接着旋转旋钮12，将压紧板14紧紧的压在面料上，这样面料就被固定在固定装置11上了，防止在后续的喷胶和烘干的过程中面料经向伸长和纬向收缩，导致面料出现起皱和不平整的问题，接着面料在传送导轨6的传送作用下进入喷胶箱8内，此时喷胶头7将胶体均匀的喷洒在面料的上下正反两面，然后传送导轨6将面料传送至烘干箱9内部，此时热风管3内的热风将热量通过出风口10进入烘干箱9的内部，再将面料的充分的烘干，最后烘干结束的面料通过收布装置4收卷起来。

上述实施例仅是用来说明解释本实用新型的用途，而并非是对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本实用新型的保护范畴。