涂料搅拌器的制作方法

本实用新型涉及建筑装潢工具，特别涉及一种涂料搅拌器。

背景技术：

在建筑装饰领域中，比较重要的工序是向墙体上涂刷涂料，墙壁质量与涂料涂刷均匀性关系密切。将购买的涂料与水进行混合，传统的方式通常是进行人工搅拌，利用搅拌杆手动搅拌上述混合物，若搅拌人员施力过大，则涂料会从搅拌桶内洒出，造成使用过程中的不方便。

目前，现有专利中授权公告号为CN204996363U的中国专利公开了一种涂料搅拌器，包括转轴与至少两层搅拌单元，每层搅拌单元包括搅拌杆和至少四个搅拌叶片，该搅拌器利用电机驱动转轴，进而带动搅拌叶片进行旋转，从而对涂料完成搅拌，自动化程度高，搅拌效果显著。

但是，搅拌器在使用过程中，碰到涂料中较大、较硬的块状物时，搅拌叶片很难将块状物进行准确搅拌、粉碎，降低搅拌效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种涂料搅拌器，该搅拌器能够有效对块状物进行粉碎，起到良好的搅拌效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种涂料搅拌器，包括底座，所述底座上设有沿竖直方向的转轴，所述转轴上沿轴向方向等间距设置有水平的搅拌杆，所述搅拌杆上设置有用于增大与搅拌物接触面积的搅拌刷头，所述搅拌刷头的表面上设置有致密分布的钢丝绒。

通过采用上述技术方案，钢丝绒具有一定的硬度，当搅拌刷头与待搅拌的块状物发生接触时，搅拌刷头与搅拌物之间产生较大的摩擦力，有助于对块状的搅拌物进行捣碎，进而对搅拌物进行充分的搅拌，增强了该搅拌器的使用性能。

本实用新型进一步设置为：在沿转轴的长度方向上相邻的所述搅拌杆上的搅拌刷头朝向相反的方向设置。

通过采用上述技术方案，若相邻的搅拌刷头设置成同向排布，转轴上的搅拌刷头则会显得很密集，将相邻的搅拌刷头的朝向设置成反向排布，有利于提高搅拌刷头在转轴上的均布性，增强搅拌刷头对块状搅拌物的搅拌性能。

本实用新型进一步设置为：所述转轴上在搅拌刷头位于同向的相邻搅拌杆之间设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的表面呈倾斜设置，用以对涂料进行阻挡以增大与搅拌刷头的接触面积。

通过采用上述技术方案，在同向相邻的搅拌刷头之间设置搅拌叶片，倾斜设置的搅拌叶片对涂料起到有效的阻挡作用，有助于将涂料推向搅拌叶片两侧的搅拌刷头方向，增加涂料与搅拌刷头之间的接触，从而增强搅拌刷头的搅拌效果。

本实用新型进一步设置为：还包括用于盖设搅拌器的盖板，所述盖板上设置有用于控制转轴进行旋转的电机，所述电机与转轴之间设置有减速器。

通过采用上述技术方案，转轴是设置在盖板上，利用盖板盖设在搅拌器上，通过电机驱动转轴进行旋转，从而实现对涂料的搅拌，设置减速器，能够将转轴的转速调整为适中状态，有助于增强电机驱动过程的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设置有插槽，所述转轴插进插槽内。

通过采用上述技术方案，在非工作状态下，将转轴的一端插进插槽内，则转轴以及与转轴相连接的盖板、电机均稳定放置在底座上，为转轴在非工作状态下提供了放置场所，结构简单，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述插槽上沿插槽的对称方向上设置有沿竖直方向的卡槽，所述转轴的侧壁上设置有与卡槽相对的凸块，所述插槽的内壁上设置有与卡槽相连通并沿水平方向的卡嵌槽，当凸块与卡槽相对后，插进转轴，并旋转凸块以使转轴固定在插槽内。

通过采用上述技术方案，为提高转轴在插槽内的稳固性，利用凸块以及与凸块相对的卡槽，增大了转轴与插槽的接触面积，限制了转轴在插槽内进行旋转，同时，在转轴插进插槽后，进行轻微旋转，以将凸块卡进卡嵌槽内，实现转轴在插槽内的固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、将搅拌刷头的表面设置成钢丝绒状态，有助于将块状的搅拌物进行捣碎，在同向相邻的搅拌刷头之间设置倾斜的搅拌叶片，有助于对搅拌刷头附近的涂料进行阻挡，增加涂料与搅拌刷头的接触面积，从而增强该搅拌器的使用性能；

2、在非工作状态下，将凸块与卡槽相对，然后将转轴插进插槽内并进行旋转，以将凸块移动至卡嵌槽内，从而增强转轴在底座内的稳固性。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中转轴与底座的爆炸示意图。

图中：1、底座；11、插槽；12、卡槽；13、卡嵌槽；2、转轴；21、凸块；3、搅拌杆；4、搅拌刷头；41、钢丝绒；5、搅拌叶片；6、盖板；7、电机；8、减速器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种涂料搅拌器，如图1所示，包括方体状的底座1，底座1的中心开设有表面形状为圆形的插槽11，插槽11内放置有竖直的转轴2，转轴2的一端插进插槽11内，另一端上具有用于适配搅拌器的盖板6，盖板6在远离转轴2的一侧固定有电机7，电机7的电机7轴上连接有减速器8，减速器8与转轴2相连接。

工作状态时，将盖板6盖设在搅拌器上，启动电机7，电机7驱动转轴2进行旋转，减速器8将转轴2的转速调节至合适状态，进而实现稳定地对涂料进行搅拌。

如图1所示，为提高该搅拌器对块状的较硬的搅拌物的搅拌性能，在转轴2上沿其长度方向上均布有搅拌杆3，搅拌杆3上套设有搅拌刷头4，搅拌刷头4呈圆柱筒状，在搅拌刷头4的表面上静电喷涂有钢丝绒41，钢丝绒41具有一定的强度和硬度，有助于将块状的较硬的搅拌物进行捣碎，从而增强该搅拌器的使用性能。

如图1所示，沿着转轴2的长度方向上相邻的搅拌刷头4的朝向是相反排布的，有助于将搅拌刷头4均匀分布在沿转轴2的长度方向上，提高搅拌刷头4的均匀分布性，防止搅拌刷头4的数量过于致密造成使用不便。

在同向相邻的搅拌刷头4之间具有搅拌叶片5，搅拌叶片5呈倾斜设置，倾斜的搅拌叶片5对涂料进行有效的阻挡，有助于将涂料推至搅拌刷头4附近，以增加涂料与搅拌刷头 4的接触面积，提高搅拌刷头4对涂料的搅拌均匀性。

如图2所示，为提高转轴2在底座1上的稳固性，插槽11的表面形状为圆形，在插槽11的对称方向上延伸开设有竖直方向的卡槽12，表面形状为矩形，相应地，在转轴2的侧壁上开设有与卡槽12相对的凸块21，设置相适配的凸块21与卡槽12，增大了转轴2与插槽11的接触面积，插槽11的内壁上开设有与卡槽12相连通的沿水平方向延伸的卡嵌槽 13，当凸块21插进插槽11内后，旋转转轴2，使凸块21移动至卡嵌槽13内，有助于将转轴2稳固在插槽11内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。