一种筛分装置及搅拌罐的制作方法

本实用新型涉及筛分设备领域，具体而言，涉及一种筛分装置及搅拌罐。

背景技术：

搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。

一般在如化工、食品等领域中使用的搅拌罐均配套有筛网，筛网主要用于对物料中的大颗粒物质或者残渣进行分离。通常来说筛网是设置在搅拌罐外部的，用以对离开搅拌罐的物料进行筛分，但是设置在搅拌罐外部的筛网通常是固定在一个密封容器内的，在筛网使用完毕进行清理时拆装比较困难。或者有些筛网是设置在搅拌罐内部的，但是设置在搅拌罐内部的筛网，一方面通常是固定在搅拌罐内，另一方面筛网通常由蚕丝、金属丝或纤维制成，其能够承受的力较小，在物料的作用下，筛网的网孔会被逐渐撑开变大，从而导致无法筛分物料中的杂质。时间越久，筛网可能直接被撑坏而无法继续使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种筛分装置及搅拌罐，其能改善筛网受力过大导致网孔撑开，最终无法筛分杂质的问题，筛分装置里的筛网还可以快捷地进行更换。

本实用新型的另一目的在于提供一种搅拌罐，其能改善筛网的筛分能力，延长其使用寿命。

本实用新型是这样实现的：一种筛分装置，其包括筛分组件，筛分组件包括壳体和筛网，壳体设置有进料口，筛网设置在壳体的内部并与壳体连接，壳体设置有用于供物料穿过的并与筛网的网孔对应的出料孔。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，一个出料孔对应至少两个网孔。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，壳体的出料孔为圆孔，出料孔的孔径大于筛网的网孔孔径。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，出料孔的孔径为5-10mm。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，出料孔间隔均匀排布，相邻的出料孔的间距为3-10mm。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，筛分装置还包括挂钩组件，挂钩组件与壳体的进料口的一端连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，壳体包括固定座和壳主体，固定座位于壳体的进料口的一端，挂钩组件与固定座连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，挂钩组件与固定座通过紧固件连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，壳主体与筛网通过紧固件连接。

一种搅拌罐，其包括罐体和上述的筛分装置，筛分装置与罐体的端盖连接。

本实用新型的有益效果是：需要筛分的物料从壳体的进料口进入到筛分装置内，物料先经过筛网进行筛分，被筛分出来的物料经过壳体的出料孔离开筛分装置。筛网通常由蚕丝、金属丝或纤维制成，其能够承受的力较小，壳体没有出料孔的部分可以为筛网做支撑。当物料从上而下进入筛分装置时，不会由于物料的冲刷力度，造成筛网的网孔被撑开太大，从而导致无法筛分物料中的杂质，失去筛分的功能。壳体对筛网起到保护作用，可以防止筛网被撑坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的第一视角下的筛分装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的第二视角下的筛分装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中壳体和筛网的配合图；

图4是本实用新型实施例的搅拌罐的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的端盖与筛分装置的配合示意图；

图6是本实用新型的搅拌罐的结构示意图。

图标：100-筛分装置；110-筛分组件；111-壳体；111a-进料口；111b-出料孔；111c-固定座；111d-壳主体；112-筛网；112a-网孔；120-挂钩组件；121-第一挂接部；121a-钩部；122-第二挂接部；122a-挂孔；130-紧固件；200-搅拌罐；210-罐体；211-端盖；212-排料口；212a-第一排料口；212b-第二排料口；213-入料孔；214-挂钩架；214a-第一挂钩架；214b-第二挂钩架；220-搅拌装置；221-搅拌轴；222-搅拌机构；223-驱动组件；230-排料管；231-第一排料管；232-第二排料管；240-循环管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。第一特征在第二特征“之下”或“下方”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参见图1和图2，一种筛分装置100，其包括筛分组件110和挂钩组件120。

筛分组件110包括壳体111和筛网112，在壳体111的上部设置有进料口111a，壳体111的四周和底部都设置有用于供物料穿过的出料孔111b，筛网112设置在壳体111的内部并与壳体111连接。请参见图3，筛网112的网孔112a与壳体111的出料孔111b对应。优选地，一个出料孔111b至少对应两个网孔112a。

需要筛分的物料从壳体111的进料口111a进入到筛分装置100内，物料先经过筛网112进行筛分，被筛分出来的物料经过壳体111的出料孔111b离开筛分装置100。筛网112通常由蚕丝、金属丝或纤维制成，其能够承受的力较小，壳体111没有出料孔111b的部分可以为筛网112做支撑，当物料从上而下进入筛分装置100时，不会由于物料的冲刷力度，造成筛网112的网孔112a被撑开太大，从而导致无法筛分物料中的杂质，失去筛分的功能。壳体111对筛网112起到保护作用，可以防止筛网112被撑坏。筛网112的网孔112a与壳体111的出料孔111b对应，可以保证被筛网112筛分过的物料可以顺利的通过壳体111的出料孔111b离开筛分装置100，否则可能会造成物料的堵塞，失去筛分的作用。

请参见图3，作为优选地，壳体111的出料孔111b为圆孔，出料孔111b是间隔均匀排布的，相邻的两个出料孔111b之间的间距为3-10mm，出料孔111b的孔径为5-10mm，且出料孔111b的孔径大于筛网112的孔径。

需要说明的是，出料孔111b间隔均与排布可以保证壳体111对筛网112的支撑力是均匀的，筛网112的每一处受力也是较均匀的，这样能防止筛网112因一处受支撑力大而另一处受支撑力小，因为因受力不均而造成的筛网112受支撑力小的部分更容易被物料所撑坏的情况。另外，相邻的两个出料孔111b之间的间距为3-10mm，一方面是为了保证筛分后的物料能顺利地从壳体111流出，另一方面可以保证壳体111能够给与筛网112足够的支撑力。即可以避免因壳体111的出料孔111b太密对筛网112的支撑力太小而造成筛网112被物料撑破的情况；避免因壳体111的出料孔111b间隔太宽而造成物料堵塞在壳体111内不易流出的情况。

在本实施例中，壳体111选择钢材质，这样能保证给筛网112提供的支持力足够大。在其他实施例中，壳体111的材质可为塑料、铁等材质，只要保证能够给与筛网112足够的支撑力即可。

需要说明的是，在本实施例中，作为优选地，壳体111的出料孔111b为圆孔，出料孔111b的孔径为5-10mm。在其他实施例中，壳体111的出料孔111b可以是截面为三角形、矩形、五边形等多边形，只要满足壳体111的出料孔111b的孔径大于筛网112的网孔112a孔径即可。

请参见图1和图2，壳体111包括固定座111c和壳主体111d，固定座111c位于壳体111的进料口111a的一端，挂钩组件120与固定座111c连接。挂钩组件120包括第一挂接部121和第二挂接部122，第一挂接部121和第二挂接部122分别位于壳体111的相对两侧。在本实施例中，第一挂接部121与固定座111c固定连接，进一步地，采用螺栓连接或者焊接。第一挂接部121设置有钩部121a，进一步地，为了提高稳定性，第一挂接部121至少设置2个钩部121a，2个钩部121a并列设置。第二挂接部122与固定座111c可转动地连接，进一步地，第二挂接部122与固定座111c销轴连接。第二挂接部122具有至少一个挂孔122a。在本实施例中，挂孔122a数量为一个，挂孔122a形状为矩形。这种设置方式，有利于快速挂接，同时稳定性高。在本实用新型其他实施例中，挂孔122a可以是圆形或者其他形状，挂孔122a数量可以是2个及以上。挂孔122a为圆形时，挂孔122a数量至少两个，否则容易倾斜。

挂钩组件120可以与其他的物件配合，使用时，只需将挂钩组件120钩挂在需要筛分物料的地方或是进料处，即可完成对物料的筛分。挂钩组件120能实现可拆卸的作用，需要时，挂上即可，不需要时，直接取掉筛分装置100即可。

在本实施例中，固定座111c与壳主体111d之间为可拆卸连接，固定座111c与壳体111通过紧固件130连接。另外，挂钩组件120与固定座111c之间可拆卸连接，也是通过固定壳主体111d与固定座111c的紧固件130将挂钩组件120和固定座111c固定，同样的，筛网112和壳主体111d也是通过固定壳主体111d与固定座111c的紧固件130进行固定的。该紧固件130相当于一个部件发挥了三个作用。在本实施例中，紧固件130采用的是螺钉，在其他实施例中，紧固件130可以是销钉、螺栓螺母等。需要说明的是，紧固件130只要能起到紧固的作用，都可以使用的，在这里不做限定。需要说明的是，筛网112和壳主体111d之间通过可拆卸的方式连接，可方便筛网112的更换。根据需要不同的需要筛分的物料，可以选择不同孔径的筛网112以满足需求。

在其他实施例中，固定座111c与壳主体111d之间可采用一体成型的方式。筛网112与壳体111之间也可是固定连接的。

筛分装置100的工作原理：需要筛分的物料从壳体111的进料口111a进入到筛分装置100内，物料先经过筛网112进行筛分，被筛分出来的物料经过壳体111的出料孔111b离开筛分装置100。筛网112能够承受的力较小，壳体111没有出料孔111b的部分可以为筛网112做支撑，当物料从上而下进入筛分装置100时，不会由于物料的冲刷力度，造成筛网112的网孔112a被撑开太大，从而导致无法筛分物料中的杂质，失去筛分的功能。壳体111对筛网112起到保护作用，可以防止筛网112被撑坏。出料孔111b间隔均与排布可以保证壳体111对筛网112的支撑力是均匀的；相邻的两个出料孔111b之间的间距为3-10mm，一方面是为了保证筛分后的物料能顺利地从壳体111流出，另一方面可以保证壳体111能够给与筛网112足够的支撑力。挂钩组件120可以与其他的物件配合，使用时，只需将挂钩组件120钩挂在需要筛分物料的地方或是进料处，即可完成对物料的筛分。挂钩组件120能实现可拆卸的作用，需要时，挂上即可，不需要时，直接取掉筛分装置100即可。

本实施例还提供一种搅拌罐200，请参见图4，搅拌罐200包括罐体210、搅拌装置220、筛分装置100、排料管230、循环管240和使料液在循环管240中流动的助力装置(图中未示出)。在本实施例中，助力装置为泵。在其他实施例中，助力装置(图中未示出)可为其他，只要能够达到使料液在循环管240中进行流动的作用即可。

罐体210设置有端盖211，端盖211设置在罐体210的顶部。在本实施例中，端盖211与罐体210可拆卸连接。端盖211的两端均有可翻转的部件。通过对端盖211进行翻转，可观察罐体210内的情况。搅拌装置220包括搅拌轴221、搅拌机构222和驱动搅拌轴221的驱动组件223。在本实施例中，驱动组件223可选择电机，其他实施例中，驱动组件223只要能够达到驱动搅拌轴221转动的效果即可。

搅拌轴221从罐体210的端盖211伸入到罐体210的内部，搅拌机构222设置在罐体210的内部并与搅拌轴221的一端连接；排料管230与罐体210的排料口212连通，循环管240的一端与排料管230连通，循环管240的另一端与端盖211的入料孔213连通，且入料孔213的下方设置有筛分装置100，筛分装置100设置在罐体210的内部并与罐体210的端盖211可拆卸连接。进一步地，请参见图5，端盖211靠近罐体210内部的一侧上设置有挂钩架214，挂钩架214包括第一挂钩架214a和第二挂钩架214b，第一挂钩架214a设置有孔用于与第一挂接部121的钩部121a配合；第二挂钩架214b设置有钩结构用于与第二挂接部122的挂孔122a配合。

请参见图4，通过搅拌机构222对罐体210内的料液进行搅拌，对料液中的介质进行充分溶解，一部分料液经过排料管230排出，一部分料液经排料管230后由泵吸入到循环管240中，循环管240中的料液经端盖211的入料孔213进入到罐体210内的筛分装置100中进行再次筛分、过滤。过滤后的料液继续由搅拌机构222进行搅拌，然后再次进行循环过滤、筛分。经循环过滤、筛分的料液里杂质已基本被筛分出来，纯净的料液在使用时不易堵塞喷口。

在本实施例中，排料管230为三通管，三通管的第一端与罐体210的排料口212连通，三通管的第二端与循环管240连通，三通管的第三端用于排料。经搅拌溶解后的一部分料液从三通管的第一端流向第三端被排出，一部分料液从三通管的第一端流向第二端进入循环管240，最后进入罐体210内的筛分装置100进行筛分、过滤。三通管的第二端和第三端设置有阀门，以控制料液的排放和循环筛分。

请参见图6，在其他实施例中，罐体210的排料口212包括第一排料口212a和第二排料口212b。排料管230包括第一排料管231和第二排料管232。第一排料管231的两端分别与第一排料口212a和循环管240连通，用于料液的循环筛分。第二排料管232与第二排料口212b连通用于料液的排放。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。