一种用于水浴除尘器的激荡器的制作方法

本实用新型涉及一种除尘设备的零部件，尤其涉及一种用于水浴除尘器的激荡器。

背景技术：

水浴除尘器是将含尘空气随着气流进入水中，通过流速的控制，粗大的颗粒沉降和冲击于水中，细小的粉尘通过水流所带出的水花和水雾去除；但是，目前含尘气体冲入水面一般是采用焊接在气流通道内的竖直管道作为激荡器控制气流流速，该种结构虽然能够很好的缩小气流通道从而提高气流流速，但是由于受其底部开口和顶部开口大小的影响，使得气流和水面的接触面积小，从而影响其除尘效率和除尘效果。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种含尘气流与水面的接触面积大，使得大颗粒粉尘和细小粉尘更加充分的接触水面并溶解于水中，提高除尘器除尘效率和除尘效果的用于水浴除尘器的激荡器。

本实用新型的技术方案：一种用于水浴除尘器的激荡器，包括相互配套的中空子头和中空母头，所述中空子头下端插入中空母头内，所述中空子头上端开口直径大于下端开口直径，中空子头下端开口直径大于中空子头中部通孔直径，所述中空子头下端与中空母头上端之间留有弧状间隙，中空子头中部外侧设有弧状内凹，所述弧状内凹和弧状间隙衔接形成S弯。

本实用新型的气流通道先变窄，提高流速后，使得其粉尘高速冲击水面，将大颗粒粉尘溶解于水中；然后气流通道再变宽转一个角度向上形成S弯，使得水面在S弯随气流带动下，形成水幕状，增加比表面积，使得细小粉尘更加充分的接触水面并溶解于水中，提高除尘器除尘效率和除尘效果。

优选地，所述中空母头包括弧形外凸段和竖直段，所述中空子头下端安装在弧形外凸段内。

该种结构方便中空子头和中空母头的装配。

优选地，所述弧形外凸段内设有配合中空子头下端的弧形卡槽，所述中空子头下端卡人弧形卡槽内固定。

该种结构使得中空子头和中空母头的装配更加牢固。

优选地，所述弧状内凹的开口朝外向下设置，所述弧形卡槽的开口朝内向上设置。

该种结构进一步确保水面在气流的带动下沿S弯喷出。

优选地，所述中空子头顶部设有安装台阶。

该种结构方便激荡器的拆装，从而使得其使用灵活和清洗方便。

本实用新型的气流通道先变窄，提高流速后，使得其粉尘高速冲击水面，将大颗粒粉尘溶解于水中；然后气流通道再变宽转一个角度向上形成S弯，使得水面在S弯随气流带动下，形成水幕状，增加比表面积，使得细小粉尘更加充分的接触水面并溶解于水中，提高除尘器除尘效率和除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装到除尘器中后的结构示意图；

图中 1.中空子头，2.中空母头，3.S弯，4.弧形外凸段，5.竖直段，6.弧状内凹，7.弧状卡槽，8.安装台阶，9.除尘器外壳，10.进风口，11.出风口，12.气流通道。

具体实施方式

下面结合附图和工作过程对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，一种用于水浴除尘器的激荡器，包括相互配套的中空子头1和中空母头2，中空子头1下端插入中空母头2内。中空子头1上端开口直径大于下端开口直径，中空子头1下端开口直径大于中空子头中部通孔直径。中空子头1下端与中空母头2上端之间留有弧状间隙，中空子头1中部外侧设有弧状内凹6，弧状内凹6和弧状间隙衔接形成S弯3。中空母头2包括弧形外凸段4和竖直段5，中空子头1下端安装在弧形外凸段4内。弧形外凸段4内设有配合中空子头1下端的弧形卡槽7，中空子头1下端卡人弧形卡槽7内固定。弧状内凹6的开口朝外向下设置，弧形卡槽7的开口朝内向上设置。中空子头1顶部设有安装台阶8。

如图2所示，本实用新型使用时，通过螺纹连接或者扣接的方式安装在除尘器的气流通道底部。

工作时，含尘气流从进风口10进入除尘器外壳9内的气流通道12 中，然后匀速通过中空子头1入口，随着通道变窄，气流被急剧加速，粉尘高速冲击水面，大颗粒粉尘溶解水中，沉降至中空母头2下；小颗粒粉尘随气流被带入S弯3，水面在S弯3随气流带动下，形成水幕状，增加比表面积，充分与细小粉尘接触、溶解，干净气体从出风口11 排出，完成除尘过程。

本实用新型的气流通道先变窄，提高流速后，使得其粉尘高速冲击水面，将大颗粒粉尘溶解于水中；然后气流通道再变宽转一个角度向上形成S弯，使得水面在S弯随气流带动下，形成水幕状，增加比表面积，使得细小粉尘更加充分的接触水面并溶解于水中，提高除尘器除尘效率和除尘效果。