本实用新型涉及膜浓缩领域，尤其涉及一种洋姜提取物膜浓缩系统。
背景技术：
洋姜原产北美洲，十七世纪传入欧洲，后传入中国。其地下块茎富含淀粉、菊糖等果糖多聚物，可以食用，煮食或熬粥，腌制咸菜，晒制洋姜干，或作制取淀粉和酒精原料。
洋姜经过清洗、切丝、高温浸泡提取、絮凝沉淀、离心过滤后，需要进一步的浓缩，普通的高温、减压浓缩，能耗较好，浓缩效率较低，成本较大，不适用于大规模生产。
申请号为CN201410825851.X的中国专利公开了一种发酵黑洋姜提取物，由以下方法制得：(1)选用徐州绿之野生物食品有限公司依照发明专利201210582406.6技术制得的发酵黑洋姜，经干化处理，使水分含量小于6%w/w，然后粉碎过40目筛，得发酵黑洋姜粗粉；(2)向步骤(1)得到的发酵黑洋姜粗粉中加入纯净水，浸泡2h后，置于胶体磨中打磨处理，制成发酵黑洋姜浆料；(3)将步骤(2)制得的浆料进行压滤，分别得压滤液和黑洋姜渣；黑洋姜渣备用；(4)将步骤(3)得到的压滤液进行离心分离，离心转速10000-16000rpm，得上清液和固相沉淀物；固相沉淀物备用；(5)将步骤(4)得到的上清液进行精滤，得到发酵黑洋姜清汁产品。该专利丰富了洋姜加工产品的品种，拓展了洋姜加工产品的范围，提升了洋姜加工产品的附加值，具有很好的开发经济价值和效益。但是采用的还是传统的浓缩方法，成本较高。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种洋姜提取物膜浓缩系统。本实用新型的洋姜提取物膜浓缩系统浓缩效率高，能耗少，成本低，适用于大规模生产。且其浓缩制得的浓缩液中糖度可大于26%。
本实用新型的具体技术方案为：一种洋姜提取物膜浓缩系统，包括通过管路依次串联的原液槽、输送泵、袋式过滤器组件、保安过滤器、高压泵、膜堆和成品槽；其中，所述膜堆中过滤膜的两侧分别为浓缩液和产水液，浓缩液通向所述成品槽，产水液通向废液排放管；所述原液槽和成品槽上设有CIP在线清洗装置。
作为优选，所述袋式过滤器组件由多个并联的袋式过滤器构成。
作为优选，所述袋式过滤器的过滤精度为50微米。
作为优选，所述保安过滤器的过滤精度为5微米。
作为优选，所述膜堆的过滤膜为有机聚酰胺膜。
作为优选，所述过滤膜的膜产水糖度小于0.1%。
作为优选，所述膜堆的运行压力为34-36Bar，运行温度为60-80℃。
洋姜经过清洗、切丝、高温浸泡提取、絮凝沉淀、离心过滤后进入本实用新型的膜浓缩系统的原液槽，经过输送泵输送到袋式过滤器组件，袋式过滤器过滤精度为50μm，且各组袋式过滤器可相互切换使用，袋式过滤器出来后进入保安过滤器，保安过滤器的过滤精度为5μm，出来后进入高压泵，高压泵出口连接膜堆，膜产水糖度小于0.1%，该水可以进行回用或者直接排放，浓缩液进入成品槽，糖度大于26%，运行压力为34-36Bar，运行温度60-80℃。
与现有技术对比，本实用新型的有益效果是：
1、系统采用并联的袋式过滤器组件，可切换使用；
2、系统采用的是高温卫生级有机聚酰胺膜，在35Bar的压力下最高操作温度可以达到80摄氏度，高温提取的洋姜溶液无需冷却；浓缩效率高，能耗销，成本低。
3、整个系统为卫生级设计，管道连接处采用氩弧焊焊接，且整个系统配备有CIP在线清洗；
4、系统可以将洋姜溶液浓缩到26%的糖度，直接进入后段的喷雾干燥设备。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
附图标记为：原液槽1、输送泵2、保安过滤器3、高压泵4、膜堆5、成品槽6、废液排放管7、CIP在线清洗装置8、袋式过滤器9。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。在本实用新型中所涉及的装置、连接结构和方法，若无特指，均为本领域公知的装置、连接结构和方法。
实施例1
如图1所示：一种洋姜提取物膜浓缩系统，包括通过管路依次串联的原液槽1、输送泵2、袋式过滤器组件、保安过滤器3、高压泵4、膜堆5和成品槽6。其中，所述膜堆中过滤膜的两侧分别为浓缩液和产水液，浓缩液通向所述成品槽，产水液通向废液排放管7；所述原液槽和成品槽上设有CIP在线清洗装置8。
其中，所述袋式过滤器组件由两个并联的袋式过滤器9构成。袋式过滤器的过滤精度为50微米。所述保安过滤器的过滤精度为5微米。所述膜堆的过滤膜为有机聚酰胺膜，膜产水糖度小于0.1%。膜堆的运行压力为35Bar，运行温度为80℃。
实施例2
一种洋姜提取物膜浓缩系统，包括通过管路依次串联的原液槽1、输送泵2、袋式过滤器组件、保安过滤器3、高压泵4、膜堆5和成品槽6。其中，所述膜堆中过滤膜的两侧分别为浓缩液和产水液，浓缩液通向所述成品槽，产水液通向废液排放管7；所述原液槽和成品槽上设有CIP在线清洗装置8。
其中，所述袋式过滤器组件由三个并联的袋式过滤器9构成。袋式过滤器的过滤精度为50微米。所述保安过滤器的过滤精度为5微米。所述膜堆的过滤膜为有机聚酰胺膜，膜产水糖度小于0.1%。膜堆的运行压力为34Bar，运行温度为60℃。
实施例3
一种洋姜提取物膜浓缩系统，包括通过管路依次串联的原液槽1、输送泵2、袋式过滤器组件、保安过滤器3、高压泵4、膜堆5和成品槽6。其中，所述膜堆中过滤膜的两侧分别为浓缩液和产水液，浓缩液通向所述成品槽，产水液通向废液排放管7；所述原液槽和成品槽上设有CIP在线清洗装置8。
其中，所述袋式过滤器组件由四个并联的袋式过滤器9构成。袋式过滤器的过滤精度为50微米。所述保安过滤器的过滤精度为5微米。所述膜堆的过滤膜为有机聚酰胺膜，膜产水糖度小于0.1%。膜堆的运行压力为36Bar，运行温度为70℃。
洋姜经过清洗、切丝、高温浸泡提取、絮凝沉淀、离心过滤后进入本实用新型的膜浓缩系统的原液槽，经过输送泵输送到袋式过滤器组件，袋式过滤器过滤精度为40-60μm，且各组袋式过滤器可相互切换使用，袋式过滤器出来后进入保安过滤器，保安过滤器的过滤精度为5μm，出来后进入高压泵，高压泵出口连接膜堆，膜产水糖度小于0.1%，该水可以进行回用或者直接排放，浓缩液进入成品槽，糖度大于26%，运行压力为34-36Bar，运行温度60-80℃。
本实用新型整个系统主要突出以下几点：
1、系统采用并联的袋式过滤器组件，可切换使用；
2、系统采用的是高温卫生级有机聚酰胺膜，在35Bar的压力下最高操作温度可以达到80摄氏度，高温提取的洋姜溶液无需冷却；浓缩效率高，能耗销，成本低。
3、整个系统为卫生级设计，管道连接处采用氩弧焊焊接，且整个系统配备有CIP在线清洗；
4、系统可以将洋姜溶液浓缩到26%的糖度，直接进入后段的喷雾干燥设备。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。