一种往复机喷涂线装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂机技术领域，具体为一种往复机喷涂线装置。

背景技术：

在目前的家具市场中，人们越来越多喜欢选择一些色彩丰富的家具来作为家庭内的主色调，不再以传统的白色或米黄色等作为主色调，但是这些带有颜色的家具在制造中，多数大车间采用喷涂机，而小车间还是以手动喷涂为主。

喷涂机作为一种新型的上色机器，能够对材料进行喷涂上色，但是现有的喷涂机多数是喷涂机构动，而材料定位机构不动，这样很容易造成材料表面某一处出现喷涂不均匀的情况，影响产品整体的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种往复机喷涂线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种往复机喷涂线装置，包括底座，所述底座的上表面两侧均通过支架固定连接有侧板，所述侧板的两端分别固定连接有第一板条和第二板条，所述第一板条的内侧两端和第二板条的内侧两端均固定连接有限位杆，所述第二板条的内部设有轴孔，所述轴孔的内部活动套接有螺纹杆，所述底座的上表面通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机的端口位置轴连接螺纹杆的一端，所述第一板条的内部设有转动槽，所述转动槽的内侧活动套接有垫片，所述螺纹杆的另一端穿过转动槽固定连接垫片的表面，所述螺纹杆的表面设有置物板，所述置物板的内部中间位置设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接螺纹杆的表面，所述置物板的内部两端均设有限位孔，所述限位孔的内侧滑动套接限位杆的表面，所述侧板的上端中间位置固定连接有U形框，所述U形框的上端通过支架固定连接有第二电机，所述U形框的内侧两端均固定连接有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滚轮，所述U形框的内侧设有板框，所述板框的内侧两端均设有齿牙，所述齿牙的表面啮合连接半齿牙齿轮，所述第二电机的端口位置轴连接有驱动轴，所述驱动轴的下端穿过U形框固定连接半齿牙齿轮。

优选的，所述置物板的上表面端口位置固定连接有L形块，且L形块的数量为四个，并对称分布在置物板上表面的四个拐角位置。

优选的，所述置物板的上表面两侧中间位置固定连接有定位条，且定位条的数量为两个。

优选的，所述板框的下端通过支架固定连接颜料盒，颜料盒的内部下端嵌入有喷头，颜料盒通过软质管道与外设颜料供给泵固定连接。

优选的，所述U形框的外侧分别固定连接有正反转开关和启动开关，正反转开关通过电路与第一电机串联连接，启动开关通过电路与第二电机串联连接，正反转开关和启动开关均与室内电路通过串联连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该往复机喷涂线装置，能够通过对喷涂机构的固定，而让材料定位机构动，使得工人能够通过手动控制定位部分的运动，对木板材料进行合理的喷涂，当某一处出现喷涂不均匀时，可以通过置物板的运动，将木板材料喷涂不均匀的地方进行二次或多次喷涂。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧板俯视结构示意图；

图3为本实用新型的U形框内侧示意图；

图4为本实用新型的滑槽内侧结构示意图；

图5为本实用新型的置物板俯视结构示意图。

图中：1底座、11侧板、12第一电机、13螺纹杆、14限位杆、15第一板条、16第二板条、17转动槽、18垫片、19轴孔、2 U形框、21第二电机、22驱动轴、23滑槽、24板框、25滚轮、26齿牙、27半齿牙齿轮、3置物板、31螺纹孔、32限位孔、33 L形块、34定位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种往复机喷涂线装置，包括底座1，底座1的上表面两侧均通过支架固定连接有侧板11，侧板11的两端分别固定连接有第一板条15和第二板条16，第一板条15的内侧两端和第二板条16的内侧两端均固定连接有限位杆14，第二板条16的内部设有轴孔19，轴孔19的内部活动套接有螺纹杆13，底座1的上表面通过支架固定连接有第一电机12，第一电机12的端口位置轴连接螺纹杆13的一端，第一板条15的内部设有转动槽17，转动槽17的内侧活动套接有垫片18，螺纹杆13的另一端穿过转动槽17固定连接垫片18的表面，螺纹杆13的表面设有置物板3，置物板3的内部中间位置设有螺纹孔31，螺纹孔31的内侧螺纹连接螺纹杆13的表面，置物板3的内部两端均设有限位孔32，限位孔32的内侧滑动套接限位杆14的表面，通过第一电机12的正反转运动，使得置物板3能够人工控制，保证在某一处喷涂不均匀时，能够再次或多次进行反复喷涂，侧板11的上端中间位置固定连接有U形框2，U形框2的上端通过支架固定连接有第二电机21，U形框2的内侧两端均固定连接有滑槽23，滑槽23的内侧滑动连接有滚轮25，U形框2的内侧设有板框24，能够带着喷头进行同一直线上的往复喷涂，板框24的内侧两端均设有齿牙26，齿牙26的表面啮合连接半齿牙齿轮27，第二电机21的端口位置轴连接有驱动轴22，驱动轴22的下端穿过U形框2固定连接半齿牙齿轮27，置物板3的上表面端口位置固定连接有L形块33，且L形块33的数量为四个，能够对木板的拐角进行定位，并对称分布在置物板3上表面的四个拐角位置，置物板3的上表面两侧中间位置固定连接有定位条34，且定位条34的数量为两个，能够对木板的两侧进行定位，板框24的下端通过支架固定连接颜料盒，颜料盒的内部下端嵌入有喷头，颜料盒通过软质管道与外设颜料供给泵固定连接，保证颜料的供给压力，U形框2的外侧分别固定连接有正反转开关和启动开关，正反转开关的型号为HY2-15，正反转开关通过电路与第一电机12串联连接，启动开关通过电路与第二电机21串联连接，第一电机12的型号和第二电机21的型号均为4RK25GN-C，正反转开关和启动开关均与室内电路通过串联连接。

本实用新型在具体实施时：当需要进行喷涂时，将木板材料摆放在置物板3上，通过L形块33对木板的拐角进行定位，通过定位条34对木板的侧面进行定位，利用正反转开关的正转开关或反转开关启动第一电机12，第一电机12带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动使得垫片18在转动槽17的内侧转动，保证螺纹杆13摆放的稳定性，同时螺纹杆13转动使得置物板3活动，再配合限位孔32在限位杆14的表面滑动，使得置物板3能够进行往复运动，在第一电机12运作的同时，利用启动开关启动第二电机21，第二电机21通过驱动轴22带动半齿牙齿轮27转动，半齿牙齿轮27不断的与板框24内侧两端的齿牙26啮合，使得板框24通过滚轮25能够在滑槽23内进行来回运动，对同一直线进行来回喷洒，当置物板3接近U形框2的位置时，通过外设的颜料供给泵向颜料盒内输送涂料，然后通过喷头喷出，实现木板的上色。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。