一种组合式烟气除尘器的制作方法

本实用新型涉及一种组合式烟气除尘器。

背景技术：

现有的除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。

除尘器的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的可靠运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。因此，必须正确地设计、选择与使用除尘器。选择除尘器时必须全面考虑一次投资和运行费用，如除尘效率、压力损失、可靠性、一次投资、占地面积、维修管理等因素，根据烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要求，针对性地选择除尘器。选择除尘器时，必须考虑气体的风量、温度、成分、湿度等因素。电除尘器适合于大风量、温度<400℃的烟气净化；袋式除尘器适合于温度<260℃的烟气净化，不受烟气量大小的限制，当温度≥260℃时，烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器；袋式除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化；易燃易爆的气体净化（如煤气）适合于湿式除尘器；旋风除尘器的处理风量有限，当风量较大时，可采用多台除尘器并联的方式；当需要同时除尘和净化有害气体时，可考虑采用喷淋塔和旋风水膜除尘器。

目前现有的除尘器组装不方便，结构复杂，不容易维护。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种组装方便，结构简单，容易维护的组合式烟气除尘器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种组合式烟气除尘器，包括支架、料斗、箱体和端盖，所述料斗呈四棱台形状，所述料斗安装在支架内，所述料斗上方内侧安装有隔板，所述隔板上设置有圆孔，所述箱体安装在料斗上方，所述端盖扣在箱体上，所述端盖中部上方安装有进气管，所述端盖底部设置有螺纹凹槽，所述端盖下方设置有空气滤芯，所述空气滤芯顶部设有固定有螺纹部，所述螺纹部安装在螺纹凹槽内，所述空气滤芯底部安装有套管，所述套管末端一体成型有排气管，所述排气管直径小于套管直径，所述排气管对应卡持在圆孔内，所述排气管与套管连接处设置有密封圈，所述支架内侧安装有输送机，所述输送机与料斗底部对应设置。

作为优选，所述进气管贯穿端盖且与端盖焊接，端盖中部设有圆孔使得进气管插入到圆孔内，并且在连接处进行焊接固定。

作为优选，所述箱体底部呈向内水平弯折，这样箱体可以放置在料斗上不会滑脱。

作为优选，所述支架上方呈矩形设置，支架内部的矩形通孔尺寸小于料斗顶部的尺寸，使得料斗放置在之间内不会掉落。

作为优选，所述支架底部焊接有六根支脚，支脚对支架具有支撑功能。

作为优选，所述端盖的面积大于箱体顶部的面积，端盖能够盖在箱体顶部。

作为优选，所述套管与空气滤芯密封连接，套管与空气滤芯连接处采用环氧胶进行密封固定。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：设置的空气滤芯顶部设有固定有螺纹部，螺纹部安装在螺纹凹槽内，空气滤芯底部的排气管对应卡持在圆孔内，使得结构组装方便；设置的支架、料斗、箱体和端盖使得整体结构简单结构简单，并且之间采用搭接的方式安装，可以进行拆卸，使得容易维护，取出空气滤芯进行清洁，输送机能够输送出灰尘，降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种组合式烟气除尘器的内部结构图。

图2为本实用新型一种组合式烟气除尘器的端盖剖面结构图。

图3为本实用新型一种组合式烟气除尘器的空气滤芯结构图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1-3所示，一种组合式烟气除尘器，包括支架1、料斗2、箱体3和端盖4，所述支架1上方呈矩形设置，支架1内部的矩形通孔尺寸小于料斗2顶部的尺寸，使得料斗2放置在之间内不会掉落。所述支架1底部焊接有六根支脚9，支脚9对支架1具有支撑功能。所述料斗2呈四棱台形状，所述料斗2安装在支架1内，所述料斗2上方内侧安装有隔板5，隔板5呈矩形，可以放置在料斗2内。

所述隔板5上设置有圆孔15，所述箱体3安装在料斗2上方，所述箱体3底部呈向内水平弯折，这样箱体3可以放置在料斗2上不会滑脱。所述端盖4扣在箱体3上，端盖4外沿设有凹槽可以与箱体顶部扣合。所述端盖4的面积大于箱体3顶部的面积，端盖4能够盖在箱体3顶部。所述端盖4中部上方安装有进气管7，所述进气管7贯穿端盖4且与端盖4焊接，端盖4中部设有圆孔使得进气管7插入到圆孔内，并且在连接处进行焊接固定，所述端盖4底部设置有螺纹凹槽8，所述端盖1下方设置有空气滤芯6，所述空气滤芯6顶部设有固定有螺纹部10，螺纹部10采用钢材制成，外部加工形成螺纹，螺纹部10与空气滤芯6之间采用环氧胶进行固定。

所述螺纹部10安装在螺纹凹槽8内，所述空气滤芯6底部安装有套管11，空气滤芯的具体型号为K1522，外径×高度为15×22cm。所述套管11末端一体成型有排气管12，采用工程塑料注塑成型。所述排气管12直径小于套管11直径，所述套管11与空气滤芯6密封连接，套管与空气滤芯连接处采用环氧胶进行密封固定。所述排气管12对应卡持在圆孔15内，所述排气管12与套管11连接处设置有密封圈13，密封圈13可以贴合在圆孔15上方。所述支架1内侧安装有输送机14，输送机14的具体型号为cy205，可以从指甲1内移走。所述输送机14与料斗2底部对应设置。

在使用时，进气管7内通入烟气，烟气进入到箱体3内，经过空气滤芯6过滤后从套管11底部的排气管12排出；需要清除灰尘时，上移箱体3取出隔板5，即可使得箱体3内的灰尘落入到料斗2，从输送机14上排出。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。