楔形榫卯多层蜂窝磁性衬板涉及一种球磨机衬板。
背景技术：
现行的二段球磨机磁性衬板寿命长，而用于一段的重型球磨机的磁性衬板尚未开发成功。
技术实现要素：
本实用新型楔形榫卯多层蜂窝磁性衬板的目的在于：提出一种耐磨损、抗冲击、使用寿命较长的重型球磨机的磁性衬板，它是由外壳、蜂窝壳体、蜂窝、小导磁耐磨板、永磁体、大导磁耐磨板、横隔、隔板、盖板、弧形槽、卡槽、楔形榫槽和楔形榫舌组成的，其特征在于：在蜂窝壳体内设有蜂窝，在蜂窝内设有永磁体及小导磁耐磨板，在蜂窝壳体上方设有大导磁耐磨板，蜂窝壳体、永磁体、小导磁耐磨板及大导磁耐磨板组成一层蜂窝磁衬板，在外壳内设置横隔，在横隔上设置隔板，将多层蜂窝磁衬板分别设置在隔板两侧，并用环氧树脂灌封，在外壳的上方设有盖板，在盖板上方设有弧形槽，在弧形槽上设有卡槽，在外壳左下方设有楔形榫槽，在外壳右下方设有楔形榫舍这样便组成了楔形榫卯多层蜂窝磁性衬板。
蜂窝壳体内设有蜂窝，蜂窝的截面可为矩形、圆形。
蜂窝壳体、外壳是由非导磁材料制成的，小导磁耐磨板和大导磁耐磨板是由耐磨材料和强韧性材料制成的，具有强韧性和高耐磨性。
在外壳内设有多层蜂窝磁衬板，蜂窝磁衬板在磁路上相互串联。蜂窝磁性衬板具有蜂窝结构，蜂窝结构具有抗冲击性及耐磨性。
在实际使用中，楔形榫卯多层蜂窝磁性衬板靠磁力吸附在球磨机的筒壁上，相邻的楔形榫卯多层蜂窝磁性衬板的楔形榫槽及楔形榫舌互相结合，确保楔形榫卯多层蜂窝磁性衬板牢固地附着在球磨机的内筒壁上，永不脱落。
盖板是由强韧性高耐磨材料制成，具有抗冲击性和耐磨性，在其表面具有弧形槽及卡槽结构，在实际使用中，在磁力的作用下，盖板的表面吸附了一层铁质保护层，弧形槽结构增大了保护层与磨球的接触面，衬板在大直径磨球的冲击下，减少了冲击强度，卡槽增加了盖板与保护层之间的摩擦力，保护层不脱落，延长了衬板的使用寿命。
当盖板及第一层蜂窝磁衬板磨损后，露出了第二层蜂窝磁衬板的大导磁耐磨板，在大导磁耐磨板上方吸附了一层铁质保护层，这层保护层保护了第二层衬板表面，使第二层磁性衬板不易磨损。当第二层蜂窝磁衬板磨损后，露出了下一层蜂窝磁衬板，直到全部蜂窝磁衬板磨损后，楔形榫卯多层蜂窝磁性衬板寿命终结。楔形榫卯多层蜂窝磁性衬板的使用寿命是各层蜂窝磁衬板寿命之和，因此楔形榫卯多层蜂窝磁性衬板比传统的单层磁性衬板更长。楔形榫卯多层蜂窝磁性衬板适用于重型球磨机。
而传统的磁性衬板只是单层非蜂窝结构，不能用于重型球磨机。
楔形榫卯多层蜂窝磁性衬板具有抗冲击、耐磨损、寿命长等特点。
附图说明
附图1 楔形榫卯多层蜂窝磁性衬板示意图
在图中，1为外壳，2为蜂窝壳体，3为蜂窝，4为小导磁耐磨板，5为永磁体，6为大导磁耐磨板，7为横隔，8为隔板，9为盖板，10为弧形槽，11为卡槽，12为楔形榫槽，13为楔形榫舌。
附图2 一体化楔形榫卯多层蜂窝磁性衬板结构示意图
在图2中，3为蜂窝，4为小导磁耐磨板，5为永磁体，7为横隔，8为隔板，9为盖板，10为弧形槽，11为卡槽，12为楔形榫槽，13为楔形榫舌，一体化壳体。
具体实施方式
实施例1楔形榫卯多层蜂窝磁性衬板
在图1中，在蜂窝壳体2内设有蜂窝3，在蜂窝内设有小导磁耐磨板4及永磁体5，在蜂窝壳体2的上方设有大导磁耐磨板6，则组成一层蜂窝磁衬板，在外壳内设置横隔7，在横隔上设置隔板8，将多层蜂窝磁衬板分别设置在横隔板两侧，并用环氧树脂灌封，在外壳1的上方设有盖板9，在盖板上方设有弧形槽10，在弧形槽上设有卡槽11，在外壳左下方设有楔形榫槽12，在外壳右下方设有楔形榫舌13。
在此实施例中，外壳、蜂窝壳体采用非导磁材料制成，如奥氏体无磁钢或及橡胶等，蜂窝截面为矩形，矩形的长小于50mm，宽小于30mm。小导磁耐磨板及大导磁耐磨板采用耐磨合金钢与强韧性合金钢制成，或采用橡胶磁制成，永磁体或采用高矫顽力锶铁氧体，或采用粘接稀土永磁，或采用稀土永磁。
盖板表面具有弧形槽及卡槽结构，在实际使用中，在磁力的作用下，盖板的表面吸附了一层铁质保护层，弧形槽结构增大了保护层与磨球的接触面，大大减少了冲击强度，卡槽结构增加了盖板与保护层之间的摩擦力，这样，衬板在大钢球的冲击下，保护层不脱落，大大延长了衬板的使用寿命。
实施例2一体化楔形榫卯多层蜂窝磁性衬板
一体化楔形榫卯多层蜂窝磁性衬板结构如图2所示，原理与图1相同，其区别在于各层蜂窝壳体及外壳合为一体，称之为一体化蜂窝壳体14。
在一体化蜂窝壳体14的蜂窝3内设置横隔7，在横隔上设置隔板8，在隔板两侧相间设置小耐磨板4和永磁体5，并用环氧树脂灌封。