便携式磁座平磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于平磨机技术领域，特指一种便携式磁座平磨机。
【背景技术】
[0002]目前，用于金属表面的平磨机的结构都较大，其不足之处在于:一是使用时都要用螺栓或较大较重的基座固定，重量大，搬动困难，属于固定式平磨机；二是结构复杂，由于大都采用数字控制技术，生产成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、重量轻、生产成本低的便携式磁座平磨机。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]便携式磁座平磨机，带有磁性吸附体的底座上设置有立轴，立轴上固定有支架且铰接有可沿立轴转动的转盘，转盘上设置的竖直的滑轨上滑设有滑块，滑块通过丝杠驱动在竖直的滑轨上移动，滑块上设置的横向滑轨上滑设有托板，托板上设置有横向的第一齿条及由电机驱动转动的横向设置的主轴，主轴的外端部安装有砂轮，支架上固定的电机驱动的摇臂通过连杆带动转盘摆动，转盘上固定的支架上设置的平行于第一齿条的第二齿条的上下表面均设置有条形齿，第二齿条的一端设置的拨块可拨动第二齿条向上或向下摆动以分别与第二齿条上侧或下侧的单向齿轮啮合传动，上侧或下侧的单向齿轮的转动通过齿轮组带动第一齿条横向移动，第二齿条的横向移动由下述两种驱动方式之一:一是第二齿条的另一端由支架上固定的电机通过传动机构驱动其横向移动；二是第二齿条的另一端套装在竖轴上，竖轴的一侧偏心铰接在转盘上、另一侧偏心地铰接在连接杆的一端，连接杆的另一端铰接在支架上，支架与转盘的相对摆动驱动竖轴摆动，进而带动第二齿条的横向移动。
[0006]上述上侧和下侧的单向齿轮之一的转动通过齿轮组带动第一齿条横向移动的具体结构是:第二齿条的上侧和下侧设置的单向齿轮的齿轮轴的同侧均固定有小齿轮，两小齿轮均与中部的中间齿轮相啮合，中间齿轮的齿轮轴的另一端安装的齿轮与第一齿条相啮合，所述单向齿轮是在齿轮与齿轮轴之间套装有单向轴承。
[0007]上述的电机驱动转动的横向设置的主轴是在主轴外壳体上安装的电机的电机轴及同侧的主轴上均安装有同步带轮，两个同步带轮上套装有同步带。
[0008]上述电机的壳体通过螺杆吊装在滑块上固定的机架上，转动螺杆可调整电机的电机轴与主轴之间的距离以调整同步带的松紧度。
[0009]上述支架上固定的电机驱动的摇臂通过连杆带动转盘摆动的具体结构是:转盘上固定有弧形槽，连杆的一端铰接在弧形槽的某位置上的销轴上、另一端与电机驱动的摇臂的外端铰接。
[0010]上述底座的下底面为一平面。
[0011]上述第一齿条的端部设置有微动开关及与微动开关联动的换向气缸或换向电机，换向气缸或换向电机驱动拨块拨动第二齿条向上或向下摆动。
[0012]上述的拨块铰接在支架上，支架外侧设置有驱动拨块转动的手柄，拨块的外端插入第二齿条端部开槽内。
[0013]上述立轴的上端固定的支架上连接有由多节万向接连接形成的万向连接臂，万向连接臂的外端部连接有磁性吸附体。
[0014]上述的磁性吸附体为电磁铁或永磁体，所述的底座与滑块之间设置有拉簧。
[0015]本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0016]1、本实用新型底座上的磁性吸附体及万向连接臂的外端部连接的磁性吸附体可分别吸附在被加工件的金属工作台65及工作台附近的金属体64上，对本实用新型进行牢固的固定，不用再附加螺栓等紧固件，可以快速定位安装，节约时间。
[0017]2、本实用新型的滑块的往复运动机构以及摆动结构，设计合理、巧妙，结构简单、重量轻(总重不到50Kg)，生产成本低。
[0018]3、本实用新型的可以一人搬动需要磨销的地方进行磨销操作，并可以利用磁性吸附体实现快速定为固定，可对金属、水泥、石块等结构进行平磨。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的立体示意图。
[0020]图2是本实用新型的齿轮组的传动原理示意图。
[0021]图3是本实用新型的转盘及其联动配件的摆动及横向移动原理示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1 一图3:
[0023]便携式磁座平磨机，带有磁性吸附体的底座10上设置有立轴11，立轴11上固定有支架12且铰接有可沿立轴11转动的转盘13，转盘13上设置的竖直的滑轨14上滑设有滑块15，滑块15通过丝杠驱动在竖直的滑轨14上移动，滑块15上设置的横向滑轨上滑设有托板45，托板45上设置有横向的第一齿条16及由电机17驱动转动的横向设置的主轴18，主轴18的外端部安装有砂轮19，支架12上固定的电机40驱动的摇臂20通过连杆21带动转盘13摆动，转盘13上固定的支架12上设置的平行于第一齿条16的第二齿条22的上下表面均设置有条形齿，第二齿条22的一端设置的拨块23可拨动第二齿条22向上或向下摆动以分别与第二齿条22上侧或下侧的单向齿轮24啮合传动，上侧或下侧的单向齿轮24的转动通过齿轮组带动第一齿条16横向移动，第二齿条22的横向移动由下述两种驱动方式之一:一是第二齿条22的另一端由支架12上固定的电机40通过传动机构驱动其横向移动；二是第二齿条22的另一端套装在竖轴25上，竖轴25的一侧偏心铰接在转盘13上、另一侧偏心地铰接在连接杆46的一端，连接杆46的另一端铰接在支架12上，支架12与转盘13的相对摆动驱动竖轴25摆动，进而带动第二齿条22的横向移动。
[0024]上述上侧和下侧的单向齿轮24之一的转动通过齿轮组带动第一齿条16的横向移动的具体结构是:第二齿条22的上侧和下侧设置的单向齿轮24的齿轮轴26的同侧均固定有小齿轮27，两小齿轮27均与中部的中间齿轮28相啮合，中间齿轮28的齿轮轴29的另一端安装的齿轮30与第一齿条16相啮合，所述单向齿轮24是在齿轮与齿轮轴26之间套装有单向轴承。
[0025]上述的电机17驱动转动的横向设置的主轴18是在主轴18外壳体上安装的电机17的电机轴31及同侧的主轴18上均安装有同步带轮50，两个同步带轮50上套装有同步带32。
[0026]上述电机17的壳体通过螺杆51吊装在滑块15上固定的机架33上，转动螺杆51可调整电机17的电机轴31与主轴18之间的距离以调整同步带32的松紧度。
[0027]上述支架12上固定的电机40驱动的摇臂20通过连杆21带动转盘13摆动的具体结构是:转盘13上固定有弧形槽41，连杆21的一端铰接在弧形槽41的某位置上的销轴42上、另一端与电机40驱动的摇臂20的外端铰接，调整连杆21在弧形槽41