一种球磨机无动力清扫装置的制作方法

本实用新型涉及物料粉碎领域，尤其涉及一种球磨机无动力清扫装置。

背景技术：

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。球磨机的筒体较长，可使物料在磨内被粉磨的时间较长，得到成品的细度也较高。

球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

筒体一般采用钢板分段连接而成，外表面上均布有衬板螺栓孔，用于固定衬板和隔仓板，螺栓孔根据衬板的尺寸等距离开设，纵横成行。球磨机在高速转动时，物料的粉末会从螺栓孔中少量飞溅出，吸附在筒体外表面以及螺栓孔周围，容易导致筒体的磨损和腐蚀性破坏，从而严重影响研磨质量和筒体的使用寿命。因此需要经常对球磨机进行清扫，除去球磨机表面的各种杂质，延长使用寿命。

现有的清扫方式都是人工清扫，需要将球磨机停机，并设立专用的清扫支架，供清扫人员攀爬，才能保证球磨机的整个表面都能被清扫到。这种清扫方式效率低下，球磨机停机再启动需要很大的能耗，且停机期间无法生产，造成资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种球磨机无动力清扫装置，在球磨机工作时同步进行清扫工作，结构简单，成本低效率高。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种球磨机无动力清扫装置，其特征在于：包括清扫支架、清扫机构和固定件，所述清扫支架为清扫机构的固定支架，固定安装在球磨机筒体轴向一侧的地面上，不与球磨机接触；

所述清扫机构为合页结构，包括活动页板和固定页板，中间装有铰链，所述固定页板固定在清扫支架上，所述活动页板安装在固定页板前方，可180°翻转，工作状态下，固定页板与活动页板在一条水平线上，所述活动页板的前端装有紧密安装成排的清扫块，所述每块清扫块为长条片状，一端固定在活动页板上，另一端悬空，所述清扫块前端与球磨机的筒体外表面接触；

所述固定件为插销，所述插销前端为齿状销轴，后端为手柄，所述活动页板的上表面靠前端位置设置有凸起的插销孔，所述插销孔的数量和位置与所述齿状销轴的齿一一对应，所述固定页板上设有手柄固定装置。

进一步，所述活动页板为中部为栅格状，前方装有可调位置的夹板，所述夹板有两块，所述清扫块安装在两块夹板中间，一端与夹板固定连接，另一端悬空，所述活动页板上设置有提手。

进一步，所述清扫块采用废旧汽车轮胎的内胎裁切而成。

进一步，所述清扫块位于球磨机的水平中轴线上方或下方。

进一步，所述清扫支架上装有爬梯。

本实用新型依靠球磨机回转时与清扫块的作用力进行清扫作业，无需动力，清扫块采用废旧轮胎改制，成本低。清扫装置的安装与检修均可在球磨机工作时完成，无需停机，大大降低了能耗，提高生产效率；通过合页结构实现清扫机构的翻转，使得清扫机构安装检修时能远离球磨机，降低劳动强度并保证了安装检修时操作人员的人身安全。整个装置设置在球磨机的一侧，方便对扫落的粉尘进行收集，避免二次污染。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的固定结构示意图。

图中，1-球磨机、2-清扫支架、3-清扫机构、4-固定件、21-支撑架、22-固定板、23-爬梯、31-活动页板、32-固定页板、33-铰链、34-夹板、35-清扫块、41-齿状销轴、42-手柄、43-插销孔、44-固定装置。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1、2为本实用新型的优选方案，包括球磨机1、清扫支架2、清扫机构3和固定件4。

球磨机1是市面上常用的球磨机。清扫支架2为清扫机构3的固定支架，固定安装在球磨机1轴向一侧的地面上，不与球磨机1接触。清扫支架2由支撑架21和固定板22组成，支撑架21的结构可以是常用的钢结构，如矩形框架、三角支架、工字架等，根据清扫机构3的受力设计。清扫支架2上表面用于固定清扫机构3，为使受力均匀，上表面上可设置固定板22。清扫支架2的两侧装有检修用的爬梯23。

清扫机构3为合页结构，包括活动页板31和固定页板32，中间装有铰链33，铰链33可以是转轴，为节省成本，减轻重量，两片页板可设计为栅格结构，固定页板32固定在清扫支架2的固定板22上，活动页板31可180°翻转，工作状态时，活动页板31为打开状态，其上表面与固定页板32的上表面齐平，检修状态时，活动页板31为闭合状态，其上表面与固定页板32的上表面相贴合。

活动页板31的前端装有夹板34，夹板34与活动页板之间为可调连接，夹板34有上下两块，中间装有紧密安装成排的清扫块35，清扫块35也可以直接安装在活动页板的前端，装在夹板34上可方便整排检修或更换，清扫块35安装完后位于球磨机1的水平中轴线下方，前端与球磨机1的筒体外表面接触，球磨机1回转工作时，筒体与清扫块35产生相互作用力，就可将筒体外表面上附着的污物扫落。因受力较大，清扫块35用螺栓螺母固定在夹板34上。清扫块35为软性材料，考虑到柔软性、耐磨性，清扫块35为长条片状，采用废旧汽车轮胎的内胎裁切而成，废物利用，节约成本且更加环保。清扫块35也可设计成2-3层错层安装的形式，下层清扫块35位于上层清扫块35之间的缝隙下方，每块的宽度大于上层缝隙，长度较上层略长，均与筒体外表面有接触，确保筒体外表面的所有径向面都能被扫到。为方便检修，可在活动页板1上设置提手。

为防止清扫块35上下窜动，影响清扫质量，清扫机构3上设置有固定件4，固定件4为插销，如图2所示，前端为齿状销轴41，后端为手柄42，活动页板31的上表面靠前端位置设置有凸起的插销孔43，固定页板上设有固定装置44，插销孔43的位置与齿状销轴41的齿一一对应，固定装置44的位置与手柄42对应，清扫工作时，齿状销轴41插入插销孔43中，手柄42通过固定装置44固定，手柄42与固定装置44之间的连接方式可以是卡扣连接，也可以是螺栓螺母连接。固定件4可根据球磨机1的长度设置多个，齿状销轴41的齿数一般设置在2~5个为宜。

本实用新型的检修步骤为：（1）松开固定装置44，取下固定件4；（2）将清扫机构3的活动页板31向后翻转至检修位，使得清扫块35远离球磨机1；（3）检查清扫块35的磨损情况；（4）如整排清扫块35均磨短，可修剪齐后，调整夹板34的安装位置，将夹板34前移；（5）如单片清扫块35磨损较严重，可取下更换；（6）检修完后将活动页板31向前翻转至工作位，用固定件4固定，即可重新工作。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型的保护范围。