一种超细生物饲料环磨颗粒机的制作方法

文档序号:13326991阅读:730来源:国知局
一种超细生物饲料环磨颗粒机的制作方法

本实用新型涉及磨料机技术领域,具体为一种超细生物饲料环磨颗粒机。



背景技术:

目前市场上销售的环磨颗粒机制作的饲料颗粒为30目左右,这种饲料颗粒大,小鱼小虾进食困难,同时大颗粒饲料还需要进行破碎环节,耗电量大,非常不节能,并且多出来的破碎环节对生物饲料中的活菌种造成大量杀伤,造成菌种大量死亡,大大减少了饲料中的有益成分。

现有技术是将单个刀片设置在球磨板下方,如果进料比较湿润,出来的饲料为细长条,造成饲料成型度不好,达不到人们需要的短细颗粒。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种超细生物饲料环磨颗粒机,解决了现有生物饲料环磨机不节能并造成饲料中有益成分损失的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超细生物饲料环磨颗粒机,包括机座,所述机座的顶部固定安装有缓冲台,所述缓冲台的顶部固定连接有底板,所述底板的顶部固定安装有出料筒,所述出料筒顶部的两侧均固定安装有下连接座,所述出料筒的顶部设置有磨料筒,所述磨料筒底部的两侧均固定安装有与下连接座相适配的上连接座,所述上连接座与下连接座之间螺纹连接有锁紧螺杆,所述磨料筒的内壁上固定安装有固定夹,所述固定夹上卡接有球磨板,所述球磨板的轴心处开设有通孔,所述球磨板上开设有颗粒孔,所述磨料筒的底部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴的外壁上固定连接有刮料装置,所述刮料装置由轴心板、刮刀片和螺丝钢条组成,所述传动轴的顶部贯穿球磨板上的通孔并与通孔顶部外的碾压辊的中部固定连接,所述磨料筒的底部开设有通槽,所述出料筒的正面开设有出料口,所述出料口的外侧固定连接有出料斗,所述出料斗通过其顶部两侧的固定螺栓固定连接在出料筒的外壁上。

优选的,所述刮刀片的数量为四个,四个刮刀片之间均通过螺丝钢条相互固定连接,且四个刮刀片之间的间距均为1-3厘米,所述刮刀片的中心度数为80-85度,所述刮刀片的半径为10-11厘米。

优选的,所述颗粒孔的布列直径为9-9.5厘米。

优选的,所述磨料筒的底部固定安装有带卡槽的加固板,所述加固板的底部固定连接在出料筒的顶部,所述加固板通过其上的卡槽固定连接有锁紧螺栓。

优选的,所述机座的底部固定安装有减震座。

优选的,所述磨料筒内腔的底部固定安装有导料板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种超细生物饲料环磨颗粒机。具备以下有益效果:

(1)、本实用新型通过设置球磨板、通孔、颗粒孔、电机、传动轴、刮料装置、轴心板、刮刀片、螺丝钢条和碾压辊,饲料通过磨料筒的顶部倒入,饲料继而进入球磨板的顶部,开启电机,带动传动轴转动,继而带动球磨板顶部的碾压辊转动,从而对球磨板顶部的饲料进行细致研磨,颗粒孔的孔径较普通环磨机的孔径更小,因此碾压后的饲料更加细小,饲料通过颗粒孔漏出后,继而通过刮料装置做进一步的绞碎,该刮料装置拥有四个刮刀片,因此可以对饲料进行更为精细的循环式搅碎,从而将细长条的饲料加工成短细颗粒的饲料,提高了饲料的成型度,并且通过刮料装置对饲料进行搅碎相对于对饲料进行破碎给饲料中的活菌种带来的破坏要小很多,减少了饲料中有益成分的流失,同时减少了用电量,更为节能和环保。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型磨料筒结构剖视图;

图3为本实用新型球磨板结构俯视图;

图4为本实用新型刮料装置结构俯视图。

图中:1机座、2缓冲台、3底板、4出料筒、5下连接座、6磨料筒、7上连接座、8锁紧螺杆、9固定夹、10球磨板、101通孔、102颗粒孔、11电机、12传动轴、13刮料装置、131轴心板、132刮刀片、133螺丝钢条、14碾压辊、15通槽、16出料口、17出料斗、18固定螺栓、19加固板、20锁紧螺栓、21减震座、22导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种超细生物饲料环磨颗粒机,包括机座1,机座1的底部固定安装有减震座21,设置减震座21,可以起到缓冲减震的作用,机座1的顶部固定安装有缓冲台2,缓冲台2的顶部固定连接有底板3,底板3的顶部固定安装有出料筒4,出料筒4顶部的两侧均固定安装有下连接座5,出料筒4的顶部设置有磨料筒6,磨料筒6底部的两侧均固定安装有与下连接座5相适配的上连接座7,上连接座7与下连接座5之间螺纹连接有锁紧螺杆8,通过下连接座5、上连接座7和锁紧螺杆8可以将出料筒4与磨料筒6牢牢地固定在一起,磨料筒6的底部固定安装有带卡槽的加固板19,加固板19的底部固定连接在出料筒4的顶部,加固板19通过其上的卡槽固定连接有锁紧螺栓20,通过加固板19和锁紧螺栓20,可以进一步的加强出料筒4与磨料筒6之间的牢固度,磨料筒6的内壁上固定安装有固定夹9,固定夹9上卡接有球磨板10,球磨板10的轴心处开设有通孔101,球磨板10上开设有颗粒孔102,颗粒孔102的布列直径为9-9.5厘米,从而可以使饲料充分而均匀的被碾碎,磨料筒6的底部固定安装有电机11,电机11的输出端固定连接有传动轴12,饲料通过磨料筒6的顶部倒入,饲料继而进入球磨板10的顶部,开启电机11,带动传动轴12转动,继而带动球磨板10顶部的碾压辊14转动,从而对球磨板10顶部的饲料进行细致研磨,颗粒孔102的孔径较普通环磨机的孔径更小,因此碾压后的饲料更加细小,传动轴12的外壁上固定连接有刮料装置13,刮料装置13由轴心板131、刮刀片132和螺丝钢条133组成,通过螺丝钢条133可以将四个刮刀片132固定在同一个水平面上,刮刀片132的数量为四个,四个刮刀片132之间均通过螺丝钢条133相互固定连接,且四个刮刀片132之间的间距均为1-3厘米,刮刀片132的中心度数为80-85度,刮刀片132的半径为10-11厘米,传动轴12的顶部贯穿球磨板10上的通孔101并与通孔101顶部外的碾压辊14的中部固定连接,饲料通过颗粒孔102漏出后,继而通过刮料装置13做进一步的绞碎,该刮料装置13拥有四个刮刀片132,因此可以对饲料进行更为精细的循环式搅碎,从而将细长条的饲料加工成短细颗粒的饲料,提高了饲料的成型度,并且通过刮料装置13对饲料进行搅碎相对于对饲料进行破碎给饲料中的活菌种带来的破坏要小很多,减少了饲料中有益成分的流失,同时减少了用电量,更为节能和环保,磨料筒6内腔的底部固定安装有导料板22,磨料筒6的底部开设有通槽15,出料筒4的正面开设有出料口16,出料口16的外侧固定连接有出料斗17,出料斗17通过其顶部两侧的固定螺栓18固定连接在出料筒4的外壁上,经过磨碎后的饲料通过导料板22的导流后,进入通槽15内,继而通过出料口16排出至出料斗17,从而进行储存。

使用时,饲料通过磨料筒6的顶部倒入,饲料继而进入球磨板10的顶部,开启电机11,带动传动轴12转动,继而带动球磨板10顶部的碾压辊14转动,从而对球磨板10顶部的饲料进行细致研磨,颗粒孔102的孔径较普通环磨机的孔径更小,因此碾压后的饲料更加细小,饲料通过颗粒孔102漏出后,继而通过刮料装置13做进一步的绞碎,该刮料装置13拥有四个刮刀片132,因此可以对饲料进行更为精细的循环式搅碎,从而将细长条的饲料加工成短细颗粒的饲料,提高了饲料的成型度,并且通过刮料装置13对饲料进行搅碎相对于对饲料进行破碎给饲料中的活菌种带来的破坏要小很多,减少了饲料中有益成分的流失,同时减少了用电量,更为节能和环保。

需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及380V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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