一种高效的化工搅拌机的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种高效的化工搅拌机。

背景技术：

搅拌机使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利，对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。

化工搅拌机就是将两种不同的物质放在搅拌机内部反应，但是，现有的化工搅拌机只具有搅拌功能，化工搅拌时不具备晃动功能，降低了反应的效率，提高了化工反应的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效的化工搅拌机，具备高效搅拌的优点，解决了现有的化工搅拌机只具有搅拌功能，化工搅拌时不具备晃动功能，降低了反应的效率，提高了化工反应成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的化工搅拌机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱内壁的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有隔板，所述隔板的两侧均固定连接有滑杆，所述固定箱内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽与滑杆滑动连接，所述隔板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有移动板，所述固定箱右侧的顶部开设有第一通孔，所述移动板的右端穿过第一通孔并延伸至固定箱的外部，所述移动板正面的右侧开设有第二通孔，所述底板顶部的右侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板正面的顶部通过销轴活动连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的左侧固定连接有第二支撑板，所述固定板顶部的右侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左端贯穿第二支撑板并延伸至第二支撑板的外部固定连接有搅拌罐，所述转轴表面的左侧套接有第一轴承，所述第一轴承的右侧与第二支撑板的左侧固定连接，所述搅拌罐的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的左端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的左侧固定连接有U形板，所述U形板的左端通过销轴与第二通孔滑动连接，所述搅拌罐内壁顶部和底部的两侧均固定连接有搅拌片，所述搅拌罐的顶部开设有进料口，所述搅拌罐的底部连通有出料管，所述出料管的右侧设置有阀门，所述底板的顶部且位于固定箱的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与电动伸缩杆、电机和阀门电性连接。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述电机的底部固定连接有减震垫，所述减震垫的底部与固定板顶部的右侧通过固定件固定连接。

优选的，所述第一支撑板两侧的底部均固定连接有三角板，所述三角板的底部与底板的顶部固定连接。

优选的，所述搅拌罐的顶部通过销轴活动连接有盖板，所述盖板的右侧开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有卡杆，所述搅拌罐的顶部且位于盖板的右侧固定连接有定位板，所述卡杆的右端贯穿定位板并延伸至定位板的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、固定箱、电动伸缩杆、隔板、支撑杆、移动板、第二通孔、第一支撑板、连接板、固定板、电机、转轴、搅拌罐、第二轴承、U形板和搅拌片的配合使用，达到了搅拌罐能上下晃动的效果，解决了现有的化工搅拌机只具有搅拌功能，化工搅拌时不具备晃动功能，从而提高了反应的效率，降低了化工反应的成本。

2、本实用新型通过设置防滑垫，能够增大底板与地面的摩擦力，防止底板位移，通过设置减震垫，能够减少电机的震动，延长了电机的使用寿命，通过设置三角板，能够有效增强第一支撑板的稳定性，通过设置盖板、卡槽、卡杆和定位板，能够有效固定盖板。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A的局部结构放大示意图；

图3为本实用新型局部结构俯视示意图。

图中：1底板、2固定箱、3电动伸缩杆、4隔板、5滑杆、6滑槽、7支撑杆、8移动板、9第一通孔、10第二通孔、11第一支撑板、12连接板、13固定板、14第二支撑板、15电机、16转轴、17搅拌罐、18第一轴承、19第二轴承、20 U形板、21搅拌片、22进料口、23出料管、24阀门、25控制器、26防滑垫、27减震垫、28三角板、29盖板、30卡槽、31卡杆、32定位板、33固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高效的化工搅拌机，包括底板1，底板1底部的两侧均固定连接有防滑垫26，防滑垫26的底部设置有防滑纹，通过设置防滑垫26，能够增大底板1与地面的摩擦力，防止底板1位移，底板1顶部的左侧固定连接有固定箱2，固定箱2内壁的底部固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的顶部固定连接有隔板4，隔板4的两侧均固定连接有滑杆5，固定箱2内壁的两侧均开设有滑槽6，滑槽6与滑杆5滑动连接，隔板4的顶部固定连接有支撑杆7，支撑杆7的顶部固定连接有移动板8，固定箱2右侧的顶部开设有第一通孔9，移动板8的右端穿过第一通孔9并延伸至固定箱2的外部，移动板8正面的右侧开设有第二通孔10，底板1顶部的右侧固定连接有第一支撑板11，第一支撑板11两侧的底部均固定连接有三角板28，三角板28的底部与底板1的顶部固定连接，通过设置三角板28，能够有效增强第一支撑板11的稳定性，第一支撑板11正面的顶部通过销轴活动连接有连接板12，连接板12的顶部固定连接有固定板13，固定板13顶部的左侧固定连接有第二支撑板14，固定板13顶部的右侧设置有电机15，电机15的底部固定连接有减震垫27，减震垫27的底部与固定板13顶部的右侧通过固定件固定连接，通过设置减震垫27，能够减少电机15的震动，延长了电机15的使用寿命，电机15的输出端固定连接有转轴16，转轴16的左端贯穿第二支撑板14并延伸至第二支撑板14的外部固定连接有搅拌罐17，搅拌罐17的顶部通过销轴活动连接有盖板29，盖板29的右侧开设有卡槽30，卡槽30的内部活动连接有卡杆31，搅拌罐17的顶部且位于盖板29的右侧固定连接有定位板32，卡杆31的右端贯穿定位板32并延伸至定位板32的外部，通过设置盖板29、卡槽30、卡杆31和定位板32，能够有效固定盖板29，转轴16表面的左侧套接有第一轴承18，第一轴承18的右侧与第二支撑板14的左侧固定连接，搅拌罐17的左侧固定连接有固定杆33，固定杆33的左端固定连接有第二轴承19，第二轴承19的左侧固定连接有U形板20，U形板20的左端通过销轴与第二通孔10滑动连接，搅拌罐17内壁顶部和底部的两侧均固定连接有搅拌片21，搅拌罐17的顶部开设有进料口22，搅拌罐17的底部连通有出料管23，出料管23的右侧设置有阀门24，底板1的顶部且位于固定箱2的右侧固定连接有控制器25，控制器25分别与电动伸缩杆3、电机15和阀门24电性连接，通过设置底板1、固定箱2、电动伸缩杆3、隔板4、支撑杆7、移动板8、第二通孔10、第一支撑板11、连接板12、固定板13、电机15、转轴16、搅拌罐17、第二轴承19、U形板20和搅拌片21的配合使用，达到了搅拌罐17能上下晃动的效果，解决了现有的化工搅拌机只具有搅拌功能，化工搅拌时不具备晃动功能，从而提高了反应的效率，降低了化工反应的成本。

使用时，操作员通过控制器25开启电动伸缩杆3，电动伸缩杆3带动隔板4上下移动，隔板4通过支撑杆7带动移动板8上下移动，移动板8上下移动通过第二通孔10、U形板20、第二轴承19、固定杆33、第一支撑板11、连接板12和固定板13带动搅拌罐17上下晃动，通过控制器25开启电机15，电机15转动通过转轴16带动搅拌罐17转动。

综上所述：该高效的化工搅拌机，通过底板1、固定箱2、电动伸缩杆3、隔板4、支撑杆7、移动板8、第一通孔9、第二通孔10、第一支撑板11、连接板12、固定板13、第二支撑板14、电机15、转轴16、搅拌罐17、固定杆33、第一轴承18、第二轴承19、U形板20、搅拌片21和控制器25的配合，解决了现有的化工搅拌机只具有搅拌功能，化工搅拌时不具备晃动功能，降低了反应的效率，提高了化工反应成本的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。