本实用新型涉及饲料加工领域，尤其涉及一种新型立式饲料粉碎机。
背景技术：
目前，饲料粉碎机仍是以锤片式粉碎机为主，其工作原理是：物料进入粉碎室后，受到高速回转锤片的打击而破碎并相互摩擦碰撞后进一步破碎，达到粒度要求的物料颗粒通过筛片从出料口排出。传统的锤片式饲料粉碎机普遍存在粉碎效率低、生产噪音大等缺陷。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种粉碎效果好且效率高，生产噪音低的新型立式饲料粉碎机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述新型立式饲料粉碎机包括呈筒状的粉碎室，所述粉碎室的腔室底部设有粉碎装置，所述粉碎装置的正上方设有入料装置，所述入料装置上方设有分筛板，所述分筛板上方的一侧设有出料口，所述出料口连接旋风分离器，所述旋风分离器连接风机设于粉碎室的顶部，所述入料装置采用螺旋入料器，其出料端设有破碎室，所述破碎室内设有破碎刀，所述破碎刀由所述粉碎装置的转轴驱动。
在本实用新型提供的新型立式饲料粉碎机的一种较佳实施例中，所述粉碎装置包括多组用于粉碎物料的粉碎刀，所述粉碎刀采用锤片式粉碎刀。
在本实用新型提供的新型立式饲料粉碎机的一种较佳实施例中，所述粉碎室的内壁设有齿板，所述齿板与粉碎刀相对设置。
在本实用新型提供的新型立式饲料粉碎机的一种较佳实施例中，所述齿板的高度不低于所述粉碎装置的高度。
在本实用新型提供的新型立式饲料粉碎机的一种较佳实施例中，所述粉碎室还设有隔音层，所述隔音层设于粉碎室内壁与齿板之间。
与现有技术相比，本实用新型提供的新型立式饲料粉碎机的有益效果是：
一、本实用新型的物料在入料时经所述破碎室内的破碎刀将物料进行初步打碎，然后由所述粉碎装置进一步粉碎，达到粒度要求的物料通过分筛板后由旋风分离器分离出物料，粉碎效果好、生产效率高；
二、所述粉碎室内设有的齿板，提高了粉碎效果，也提高了粉碎效率；
三、所述粉碎室内设有的隔音层，具有很好的隔音效果，降低了噪音污染，改善了工作环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的新型立式饲料粉碎机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，所述新型立式饲料粉碎机1包括呈筒状的粉碎室11，所述粉碎室11的腔室底部设有粉碎装置12，所述粉碎装置12的正上方设有入料装置13，所述入料装置13上方设有分筛板14，所述分筛板14上方的一侧设有出料口112，所述出料口112连接旋风分离器15，所述旋风分离器15连接风机设16于粉碎室11的顶部，所述入料装置13采用螺旋入料器，其出料端设有破碎室132，所述破碎室132内设有破碎刀17，所述破碎刀17由所述粉碎装置12的转轴驱动。
所述粉碎装置12包括多组用于粉碎物料的粉碎刀122，所述粉碎刀122采用锤片式粉碎刀。
所述粉碎室11的内壁设有齿板18，所述齿板18与粉碎刀122相对设置，且所述齿板18的高度不低于所述粉碎装置12的高度。
所述粉碎室11还设有隔音层19，所述隔音层19设于粉碎室内壁与齿板18之间。
本实用新型提供的新型立式饲料粉碎机1的有益效果是：
一、本实用新型的物料在入料时经所述破碎室132内的破碎刀17将物料进行初步打碎，然后由所述粉碎装置12进一步粉碎，达到粒度要求的物料通过分筛板14后由旋风分离器15分离出物料，粉碎效果好、生产效率高；
二、所述粉碎室11内设有的齿板18，提高了粉碎效果，也提高了粉碎效率；
三、所述粉碎室11内设有的隔音层19，具有很好的隔音效果，降低了噪音污染，改善了工作环境。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。