本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种物料粉碎搅拌装置。
背景技术：
化工，即化学工业，普及到人类生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。
在众多产品的生产过程中，很多材料都需要粉碎和搅拌混合来进行使用，目前，对材料的粉碎和搅拌混合都是分开来操作的，繁杂的生产工序大大增加了产品达到生产成本，浪费了劳动力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种物料粉碎搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料粉碎搅拌装置，包括壳体，所述壳体的上表面通过固定块与电机固定连接，所述电机的输出轴穿过卡接在壳体上表面的第一轴承并与设置在壳体内部的连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端套接于设置在壳体内部下表面的第二轴承内，所述连接杆的表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的表面设置有螺旋刀片，所述连接杆的表面滑动连接有第一滑套，所述第一滑套的表面套接有过滤板，所述过滤板的下表面与激振器的顶端固定连接，且过滤板的下表面与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的一端与过滤板的下表面固定连接，所述连接杆的表面滑动连接有第二滑套，所述第二滑套卡接在第二支撑杆的表面，所述第二支撑杆的两端分别与壳体内壁的两侧面固定连接，所述第二支撑杆的上表面均与激振器、伸缩杆和弹簧远离过滤板的一端固定连接，所述连接杆的表面卡接有搅拌杆，所述搅拌杆的下表面设置有搅拌叶片，所述壳体的右侧面的底端设置有出料口，所述壳体对应出料口的位置设置有挡板，所述壳体的右侧面设置有控制面板。
优选的，所述激振器、伸缩杆和弹簧的数量均为两个。
优选的，所述搅拌叶片的数量最少为六个。
优选的，所述控制面板的输出端与电机的输入端电连接。
优选的，所述壳体的上表面设置有进料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该物料粉碎搅拌装置，通过电机旋转使连接杆带动第一支撑杆和搅拌杆旋转，从而使螺旋刀片对物料进行粉碎处理，同时激振器的激振力使过滤板上下运动，将体积较大的物料震起，破碎到一定程度的物料穿过过滤板落入壳体内底部，同时搅拌杆带动搅拌叶片对物料进行搅拌处理，物料的粉碎和搅拌一体进行，减少了生产工序，节省了生产成本和劳动力。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图。
图中：1壳体、2固定块、3电机、4第一轴承、5连接杆、6第一支撑杆、7螺旋刀片、8第一滑套、9过滤板、10激振器、11伸缩杆、12弹簧、13第二滑套、14第二支撑杆、15第二轴承、16搅拌杆、17搅拌叶片、18出料口、19挡板、20控制面板、21进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种物料粉碎搅拌装置，包括壳体1，壳体1的上表面设置有进料口21，通过设置进料口21，能方便将需要粉碎搅拌的物料倒入壳体1内进行粉碎搅拌处理，壳体1的上表面通过固定块2与电机3的机身固定连接，通过设置固定块2，防止电机3输出轴在旋转的时候会导致电机3的机身旋转，影响粉碎搅拌效果，通过设置电机3，让电机3带动连接杆5旋转，从而对物料进行粉碎和搅拌，电机3的输出轴穿过卡接在壳体1上表面的第一轴承4并与设置在壳体1内部的连接杆5的顶端固定连接，通过设置第一轴承4，使电机3的输出轴更方便连接壳体1内部的连接杆5，方便带动连接杆5旋转，连接杆5的底端套接于设置在壳体1内部下表面的第二轴承15内，通过设置第二轴承15，使连接杆5在壳体1内旋转的时候不会不规则转动，连接杆5的表面固定连接有第一支撑杆6，第一支撑杆6的表面设置有螺旋刀片7，通过设置第一支撑杆6和螺旋刀片7，能更好的对物料进行粉碎处理，连接杆5的表面滑动连接有第一滑套8，第一滑套8的表面套接有过滤板9，通过设置第一滑套8，使连接杆5在旋转的时候与过滤板9的上下运动互不影响，通过设置过滤板9，过滤板9的过滤孔大小是一定的，防止体积较大的物料落入壳体1底部，影响搅拌效果，过滤板9的下表面与激振器10的顶端固定连接，且过滤板9的下表面与伸缩杆11的一端固定连接，伸缩杆11的表面套接有弹簧12，弹簧12的一端与过滤板9的下表面固定连接，连接杆5的表面滑动连接有第二滑套13，第二滑套13卡接在第二支撑杆14的表面，第二支撑杆14的两端分别与壳体1内壁的两侧面固定连接，通过设置第二支撑杆14，给激振器10一个支撑力，使激振器10能更好的带动过滤板9工作，第二支撑杆14的上表面均与激振器10、伸缩杆11和弹簧12远离过滤板9的一端固定连接，激振器10、伸缩杆11和弹簧12的数量均为两个，通过设置激振器10，给过滤板9上下往复运动的力，通过设置伸缩杆11和弹簧12，使过滤板9在上下运动的时候不会左右移位，连接杆5的表面卡接有搅拌杆16，搅拌杆16的下表面设置有搅拌叶片17，搅拌叶片17的数量最少为六个，通过设置搅拌杆16和搅拌叶片17，能更好的对粉碎后的物料进行搅拌混合，壳体1的右侧面的底端设置有出料口18，通过设置出料口18，方便将粉碎搅拌好的物料取出，壳体1对应出料口18的位置设置有挡板19，通过设置挡板19，能防止壳体1内的物料漏出，壳体1的右侧面设置有控制面板20，控制面板20的输出端与电机3的输入端电连接，通过设置控制面板20，更方便控制电机3旋转，从而更好的对物料进行粉碎和搅拌处理。
工作原理：使用时，首先通过控制面板20控制电机3旋转，电机3的输出轴带动连接杆5旋转，连接杆5带动第一支撑杆6和搅拌杆16旋转，装置启动后将物料通过进料口21倒入壳体1内，第一支撑杆6带动螺旋刀片7旋转对物料进行粉碎处理，通过控制面板20控制激振器10工作，使激振器10带动过滤板9上下运动，伸缩杆11和弹簧12能防止过滤板9运动左右移位，这样，体积较大的物料会被震起再次粉碎，达到粉碎程度的物料穿过过滤板9落入壳体1底部，搅拌杆16带动搅拌叶片17对物料进行搅拌处理，使物料能均匀的混合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。