一种高效饲料混合装置的制作方法

本实用新型涉及饲料机械设备技术领域，具体涉及一种高效饲料混合装置。

背景技术：

在大型养殖基地和饲料生产基地都会使用饲料混合机将多种饲料品种混合在一起，所用的原料既有粉料、液体配料，也有膏状物料，这三种形态的物料，如果直接进入生产线生产，不仅无法将其混合均匀，影响饲料的质量，而且这些物料会粘附在设备内壁，或者会将设备的管道堵塞，或者会将筛子糊住，导致停机停产；

因此，一般的做法是，在物料进入生产线之前，将粉料、液体配料、膏状物料先行混合均匀，为了保证饲料混合的充分，所以必须保证饲料的干燥，避免饲料结块或粘连在混合机的料斗壁上；且在生产的过程中，经常涉及多种饲料成分的混合，混合的过程中需要不断地搅拌，耗费时间和人力物力，效果较低。

现有的饲料混合装置只具备混合饲料的功能，并没有烘干饲料的作用；并且现有的饲料混合装置还存在配料不均匀，混合时间长，不能混合均匀，物料粘壁现象严重，且经常有结块，后期还需人工除结块，费时费力，生产效率低；当饲料原料的添加量很小时，直接加入混合机内很难混匀，当饲料内混入杂质时，其杂质会影响饲料的品质。

并且，在饲料生产过程中，传统的油脂添加方法是直接加入混合机中进行混合，这样会导致油脂混合不均，而且会使饲料结成团。

技术实现要素：

基于此，针对上述问题，有必要提出一种高效饲料混合装置，其混合快速，不论加入饲料原料的量多还是量少，都可实现短时间内的多种饲料配方均匀混合，物料不会出现粘壁的现象，不会有结块，节省了时间和精力，提高了生产效率；不会有杂质混入影响饲料的品质；且添加油脂的方法使得油脂混合更均匀，不会使饲料结团。

本实用新型的技术方案如下：

一种高效饲料混合装置，包括支架、混合机体、进料口、出料口；所述混合机体安装于支架上，进料口与出料口均与混合机体连接，且进料口位于混合机体顶部，出料口位于混合机体底部；所述进料口为Y形通道，Y形通道的两个倾斜通道上部端头分别与水平输送通道连接，且两个所述水平输送通道内各设有一个螺旋推进器，每个水平输送通道的上方设有饲料入口；所述混合机体的外部设有加热层,所述加热层上设置有加热装置,加热层的内部填充有导热油。

不同类型的饲料通过饲料入口进入Y形通道进料口，螺旋推进器加速饲料的进入，使饲料进入更顺畅，防止饲料粘连在水平输送通道内；通过进料口进入混合机体后的混合饲料在混合机体内进行搅拌，混合机体外的加热装置启动，使加热层内部填充的导热油发热，热量传递到混合机体内的混合饲料上，保持混合饲料的干燥，防止混合饲料因水份过多而粘连成团导致结块。

作为上述方案的进一步优化，所述支架上还设置有振动筛电机和转动轴电机，所述进料口的下方设有振动筛，振动筛位于混合机体的上层，且与振动筛电机相连；所述混合机体的下层设有转动轴，所述转动轴穿过混合机体，与转动轴电机相连。经Y形通道进料口混合后的饲料进入到混合机体内，先在混合机体内的上层进行振动筛振动，振动、筛选后的混合饲料进入混合机体内下层，由转动轴转动开始对混合饲料进行搅拌，其中振动筛由支架上的振动筛电机控制启动，转动轴由支架上的转动轴电机控制转动；使得混合更快速，不论加入饲料原料的量多还是量少，都可在短时间内实现多种饲料配方的均匀混合，物料不会出现粘壁的现象，不会有结块，节省了时间和精力，提高了生产效率。

作为上述方案的进一步优化，所述转动轴上设有矩形薄片，矩形薄片上设有圆孔；振动筛与转动轴之间设有喷嘴，喷嘴通过油管与油泵相连。矩形薄片上设有圆孔，使得搅拌饲料更均匀、效率更高，且通过喷嘴添加油脂的方法使得油脂混合更均匀，不会使饲料结团。

作为上述方案的进一步优化，所述转动轴与振动筛之间的距离至少为10cm。使进入混合机体内并进行振动筛选后的饲料有更多的空间下落，为饲料进行搅拌预留足够的空间，使饲料在下落过程中更分散，不会结团；如果距离不够，饲料很容易结团，导致转动轴搅拌过程不顺利，会降低搅拌的效率以及饲料混合的质量。

作为上述方案的进一步优化，所述进料口的倾斜通道相对于水平面的倾角为45-60度。倾角在45-60度之间，使进入进料口倾斜通道的饲料既方便均匀的进入混合机体内，又使饲料的进入不至于过快，从而导致振动筛振动不彻底。

作为上述方案的更进一步优化，所述加热装置为电加热器或电磁加热器。其加热效率高，且没有安全隐患，在保证持续加热干燥的同时，不会对设备造成损害。

作为上述方案的更进一步优化，所述转动轴电机上设有联轴器，所述联轴器的动力输出端与转动轴的输入端连接。采用联轴器，用于传递扭矩，使转动轴旋转；且还具有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。

作为上述方案的更进一步优化，所述混合机体的内部还设有过滤网，所述过滤网位于转动轴与出料口之间，且滤孔大小为1-3mm。过滤网用于筛选搅拌混合后的饲料，对于混合后体积过大且仍未分散开的饲料，将其挡在出料口上方不出料，并继续进行搅拌；只将搅拌后大小满足需求的饲料，经出料口排出；保证了混合后饲料的质量，提高了优品率以及混合的效率。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的混合快速，不论加入饲料原料的量多还是量少，都可实现短时间内的多种饲料配方均匀混合，物料不会出现粘壁的现象，不会有结块，节省了时间和精力，提高了生产效率。

2、在搅拌过程中不会有杂质混入影响饲料的品质；且添加油脂的方法使得油脂混合更均匀，不会使饲料结团。

3、在混合机体的外部设有加热层,加热层上设置有加热装置,加热层的内部填充有导热油；当混合饲料进入混合机体进行搅拌时，启动加热装置，使加热层内部填充的导热油发热，热量传递到混合机体内的混合饲料上，保持混合饲料的干燥，防止混合饲料因水份过多而粘连成团导致结块。

4、进入混合机体的饲料先在混合机体的上层进行振动筛振动，然后进入混合机体下层，由转动轴转动开始对混合饲料进行搅拌，且转动轴与振动筛之间的距离至少为10cm；使得混合更快速，饲料不会粘在混合机体的内壁上，为饲料搅拌预留足够的空间，进行振动筛选后的饲料有更多的空间下落，使饲料在下落过程中更分散，不会结团；如果距离不够，饲料很容易结团，导致转动轴搅拌过程不顺利，会降低搅拌的效率以及饲料混合的质量。

5、在转动轴与出料口之间设置过滤网，用于筛选搅拌混合后的饲料，对于混合后体积过大且仍未分散开的饲料，将其挡在出料口上方不出料，并继续进行搅拌；只将搅拌后大小满足需求的饲料，经出料口排出；保证了混合后饲料的质量，提高了优品率以及混合的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述高效饲料混合装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述混合机体的剖视图；

图3是本实用新型实施例所述混合机体的侧视图；

图4是本实用新型实施例所述转动轴的结构示意图。

附图标记说明：

10-支架；101-振动筛电机；102-转动轴电机；103-联轴器；20-混合机体；201-进料口；202-出料口；203-螺旋推进器；204-饲料入口；205-振动筛；206-转动轴；206a-矩形薄片；206b-圆孔；207a-喷嘴；207b-油管；207c-油泵；208-过滤网；30-加热层；301-加热装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例

如图1-图4所示，一种高效饲料混合装置，包括支架10、混合机体20、进料口201、出料口202；所述混合机体20安装于支架10上，进料口201与出料口202均与混合机体20连接，且进料口201位于混合机体20顶部，出料口202位于混合机体20底部；所述进料口201为Y形通道，Y形通道的两个倾斜通道上部端头分别与水平输送通道连接，且两个所述水平输送通道内各设有一个螺旋推进器203，每个水平输送通道的上方设有饲料入口204；所述混合机体20的外部设有加热层30,所述加热层30上设置有加热装置301,加热层30的内部填充有导热油。

不同类型的饲料通过饲料入口204进入Y形通道进料口201，螺旋推进器203加速饲料的进入，使饲料进入更顺畅，防止饲料粘连在水平输送通道内；通过进料口201进入混合机体20后的混合饲料在混合机体20内进行搅拌，混合机体20外的加热装置301启动，使加热层30内部填充的导热油发热，热量传递到混合机体20内的混合饲料上，保持混合饲料的干燥，防止混合饲料因水份过多而粘连成团导致结块。

在其中一个实施例中，所述支架10上还设置有振动筛电机101和转动轴电机102，所述进料口201的下方设有振动筛205，振动筛205位于混合机体20的上层，且与振动筛电机101相连；所述混合机体20的下层设有转动轴206，所述转动轴206穿过混合机体20，与转动轴电机102相连。经Y形通道进料口201混合后的饲料进入到混合机体20内，先在混合机体20内的上层进行振动筛205振动，振动、筛选后的混合饲料进入混合机体20内下层，由转动轴206转动开始对混合饲料进行搅拌，其中振动筛205由支架10上的振动筛电机101控制启动，转动轴206由支架10上的转动轴电机102控制转动；使得混合更快速，不论加入饲料原料的量多还是量少，都可在短时间内实现多种饲料配方的均匀混合，物料不会出现粘壁的现象，不会有结块，节省了时间和精力，提高了生产效率。

在另一个实施例中，所述转动轴206上设有矩形薄片206a，矩形薄片206a上设有圆孔206b；振动筛205与转动轴206之间设有喷嘴207a，喷嘴207a通过油管207b与油泵207c相连。矩形薄片206a上设有圆孔206b，使得搅拌饲料更均匀、效率更高，且通过喷嘴207a添加油脂的方法使得油脂混合更均匀，不会使饲料结团。

在另一个实施例中，所述转动轴206与振动筛205之间的距离至少为10cm。使进入混合机体20内并进行振动筛205选后的饲料有更多的空间下落，为饲料进行搅拌预留足够的空间，使饲料在下落过程中更分散，不会结团；如果距离不够，饲料很容易结团，导致转动轴206搅拌过程不顺利，会降低搅拌的效率以及饲料混合的质量。

在另一个实施例中，所述进料口201的倾斜通道相对于水平面的倾角为45度。

在另一个实施例中，所述进料口201的倾斜通道相对于水平面的倾角为60度。

在另一个实施例中，所述进料口201的倾斜通道相对于水平面的倾角为55度。

倾角在45-60度之间，使进入进料口201倾斜通道的饲料既方便均匀的进入混合机体内，又使饲料的进入不至于过快，从而导致振动筛205振动不彻底。

在另一个实施例中，所述加热装置301为电加热器或电磁加热器。其加热效率高，且没有安全隐患，在保证持续加热干燥的同时，不会对设备造成损害。

在另一个实施例中，所述转动轴电机102上设有联轴器103，所述联轴器103的动力输出端与转动轴206的输入端连接。采用联轴器103，用于传递扭矩，使转动轴206旋转；且还具有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。

在另一个实施例中，所述混合机体20的内部还设有过滤网208，所述过滤网208位于转动轴206与出料口201之间，且滤孔大小为1mm。

在另一个实施例中，所述混合机体20的内部还设有过滤网208，所述过滤网208位于转动轴206与出料口201之间，且滤孔大小为3mm。

在另一个实施例中，所述混合机体20的内部还设有过滤网208，所述过滤网208位于转动轴206与出料口201之间，且滤孔大小为2mm。

过滤网208用于筛选搅拌混合后的饲料，对于混合后体积过大且仍未分散开的饲料，将其挡在出料口202上方不出料，并继续进行搅拌；只将搅拌后大小满足需求的饲料，经出料口202排出；保证了混合后饲料的质量，提高了优品率以及混合的效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。