超高压均质机的制作方法

本实用新型涉及均质机技术领域，尤其涉及超高压均质机。

背景技术：

超高压均质机是我们根据国际90年代最新技术研制成功的新产品，用于对粘度低于0.2Pa.s，温度低于80摄氏度液体物料(液-液相或液-固相)的均质乳化，在饮料生产加工过程中，均质机和杀菌机都是必不可少的设备，均质机为杀菌机的上一道生产工序所需的设备，然而，现有的均质机在使用中不能进行简单调节均质机的高度位置，且不便于移动，具有一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的超高压均质机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

超高压均质机，包括超高压均质机本体，所述超高压均质机本体底端四角位置均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内活动安装有支撑腿，所述第一凹槽顶端内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽顶端内壁上固定安装有伸缩电机，伸缩电机的输出轴焊接在支撑腿的顶端，所述第一凹槽一侧内壁上开设有滑槽，支撑腿一侧固定安装有滑块，滑块滑动安装在滑槽内，所述支撑腿远离滑块的一侧固定安装有第一齿条，所述超高压均质机本体四周均开设有第三凹槽，第三凹槽与第一凹槽相连通，所述超高压均质机本体四周均固定安装有固定块，且固定块与第三凹槽位置相对应，固定块顶端开设有通孔，且通孔内活动安装有支撑杆，支撑杆靠近第三凹槽的一侧固定安装第二齿条，第三凹槽两侧内壁上转动安装有同一个转轴，转轴上固定套接有齿轮，所述第一齿条位于支撑腿靠近第三凹槽的一侧，且第一齿条和第二齿条均与齿轮相啮合。

优选的，所述通孔两侧内壁上均开设有第二滑槽，所述支撑杆两侧固定安装有第二滑块，两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑槽内。

优选的，所述滑槽和第二滑槽远离开口的一侧内壁上均开设有滑珠槽，所述滑珠槽内壁上滑动安装有滑珠，两个滑珠分别与滑块和第二滑块相接触。

优选的，所述支撑腿底端固定安装有防滑橡胶垫，所述支撑杆底端固定安装有万向轮。

优选的，所述转轴包括内轴和转动安装在内轴上的外轴，所述内轴两端分别焊接在第三凹槽两侧内壁上，所述外轴表面固定焊接在齿轮上。

优选的，所述固定块远离超高压均质机本体的一侧开设有定位孔，所述定位孔与通孔相连通，且定位孔内活动安装有定位螺栓，所述支撑杆上开设有贯穿孔，且贯穿孔与定位螺栓相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过第一凹槽、支撑腿、滑槽、滑块、第二凹槽、伸缩电机配合使用，能够便于控制支撑腿上下移动，通过第一齿条、固定块、支撑杆、第二齿条、第三凹槽、转轴、齿轮配合使用，能够便于通过支撑腿的移动带动支撑杆上下移动，本实用新型能够便于调节支撑腿和支撑杆的配合关系，便于固定放置和移动超高压均质机本体，且能够调节超高压均质机本体的高度位置，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的超高压均质机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的超高压均质机的第一凹槽内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的超高压均质机的侧面结构示意图。

图中：1超高压均质机本体、2第一凹槽、3支撑腿、4滑槽、5滑块、6第二凹槽、7伸缩电机、8第一齿条、9固定块、10支撑杆、11第二齿条、12第三凹槽、13转轴、14齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，超高压均质机，包括超高压均质机本体1，超高压均质机本体1底端四角位置均开设有第一凹槽2，第一凹槽2内活动安装有支撑腿3，第一凹槽2顶端内壁上开设有第二凹槽6，第二凹槽6顶端内壁上固定安装有伸缩电机7，伸缩电机7的输出轴焊接在支撑腿3的顶端，第一凹槽2一侧内壁上开设有滑槽4，支撑腿3一侧固定安装有滑块5，滑块5滑动安装在滑槽4内，支撑腿3远离滑块5的一侧固定安装有第一齿条8，超高压均质机本体1四周均开设有第三凹槽12，第三凹槽12与第一凹槽2相连通，超高压均质机本体1四周均固定安装有固定块9，且固定块9与第三凹槽12位置相对应，固定块9顶端开设有通孔，且通孔内活动安装有支撑杆10，支撑杆10靠近第三凹槽12的一侧固定安装第二齿条11，第三凹槽12两侧内壁上转动安装有同一个转轴13，转轴13上固定套接有齿轮14，第一齿条8位于支撑腿3靠近第三凹槽12的一侧，且第一齿条8和第二齿条11均与齿轮14相啮合。通过第一凹槽2、支撑腿3、滑槽4、滑块5、第二凹槽6、伸缩电机7配合使用，能够便于控制支撑腿3上下移动，通过第一齿条8、固定块9、支撑杆10、第二齿条11、第三凹槽12、转轴13、齿轮14配合使用，能够便于通过支撑腿3的移动带动支撑杆10上下移动，本实用新型能够便于调节支撑腿3和支撑杆10的配合关系，便于固定放置和移动超高压均质机本体，且能够调节超高压均质机本体1的高度位置，结构简单，使用方便。

通孔两侧内壁上均开设有第二滑槽，支撑杆10两侧固定安装有第二滑块，两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑槽内，滑槽4和第二滑槽远离开口的一侧内壁上均开设有滑珠槽，滑珠槽内壁上滑动安装有滑珠，两个滑珠分别与滑块5和第二滑块相接触，支撑腿3底端固定安装有防滑橡胶垫，支撑杆10底端固定安装有万向轮，转轴13包括内轴和转动安装在内轴上的外轴，内轴两端分别焊接在第三凹槽12两侧内壁上，外轴表面固定焊接在齿轮14上，固定块9远离超高压均质机本体1的一侧开设有定位孔，定位孔与通孔相连通，且定位孔内活动安装有定位螺栓，支撑杆10上开设有贯穿孔，且贯穿孔与定位螺栓相适配。通过第一凹槽2、支撑腿3、滑槽4、滑块5、第二凹槽6、伸缩电机7配合使用，能够便于控制支撑腿3上下移动，通过第一齿条8、固定块9、支撑杆10、第二齿条11、第三凹槽12、转轴13、齿轮14配合使用，能够便于通过支撑腿3的移动带动支撑杆10上下移动，本实用新型能够便于调节支撑腿3和支撑杆10的配合关系，便于固定放置和移动超高压均质机本体，且能够调节超高压均质机本体1的高度位置，结构简单，使用方便。

工作原理：使用中，启动伸缩电机7，伸缩电机7带动支撑腿3向下移动，支撑腿3带动滑块5在滑槽4内向下滑动，同时，支撑腿3带动第一齿条8向下移动，第一齿条8带动齿轮14转动，齿轮14带动第二齿条11向上移动，第二齿条11带动支撑杆10向上移动，支撑杆10带动万向轮向上移动，固定支撑腿3的位置，达到稳固放置超高压均质机本体1且调节超高压均质机本体1高度位置的目的，移动时，启动伸缩电机7，伸缩电机7带动支撑腿3向上移动，支撑腿3带动第一齿条8向上移动，第一齿条8带动齿轮14转动，齿轮14带动第二齿条11向下移动，第二齿条11带动支撑杆10向下移动，第二支撑杆10带动万向轮向下移动，同时，第二支撑杆10带动贯穿孔移动到固定块9上的定位孔对应位置时，移动定位孔内的定位螺栓至贯穿孔内，稳固支撑杆10的位置，达到便于移动超高压均质机本体1的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。