燃煤电厂湿法脱硫系统中除雾器冲洗水的回收利用系统的制作方法

本实用新型属于节水技术领域，涉及一种燃煤电厂湿法脱硫系统中除雾器冲洗水的回收利用系统。

背景技术：

随着燃煤电厂湿法脱硫系统超低排放改造，其系统的水平衡问题日益突出，其主要原因是超低排放改造普遍增加了除雾器配置和转机设备，除雾器冲洗水(占脱硫系统进水量的70％)、设备冷却水(占脱硫系统进水量的10％)耗量增大，且脱硫系统入口烟气温度由于低低温省煤器的投运，普遍降幅在30～50℃之间，使得脱硫系统蒸发水耗大幅减少。因此，造成了进入脱硫系统水量增加而脱硫系统消耗水量减少，水平衡难以保证。回收利用部分除雾器冲洗水，减少总冲洗水量，是脱硫系统节水及维持水平衡的重要措施。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种燃煤电厂湿法脱硫系统中除雾器冲洗水的回收利用系统，该系统能够实现除雾器冲洗水的回收利用。

为达到上述目的，本实用新型所述的燃煤电厂湿法脱硫系统中除雾器冲洗水的回收利用系统包括循环水箱、冲洗水箱及若干前级除雾器及若干后级除雾器；

各前级除雾器及各后级除雾器沿烟气流通的方向依次设置，各后级除雾器的收集水出口与循环水箱的入水口相连通，循环水箱的出水口与各前级除雾器的冲洗水入口相连通，冲洗水箱的出水口与各后级除雾器的冲洗水入口相连通，前级除雾器的收集水出口与燃煤电厂湿法脱硫系统中脱硫塔的浆液池相连通；

各前级除雾器位于燃煤电厂湿法脱硫系统中脱硫塔的尾部烟道中或位于燃煤电厂湿法脱硫系统的脱硫塔中；后级除雾器位于燃煤电厂湿法脱硫系统中脱硫塔的尾部烟道中。

冲洗水箱通过除雾器冲洗水泵与前级除雾器的冲洗水入口相连通。

后级除雾器的收集水出口通过第一收集水管与循环水箱相连通，第一收集水管上设有一级管道过滤器、二级管道过滤器及流量计。

当各前级除雾器位于燃煤电厂湿法脱硫系统中脱硫塔的尾部烟道中，各前级除雾器的收集水出口通过第二收集水管与燃煤电厂湿法脱硫系统中脱硫塔的浆液池相连通。

循环水箱通过管道过滤器及循环水泵与前级除雾器的冲洗水入口相连通。

还包括用于搅拌循环水箱中的水的顶进式搅拌器、用于检测循环水箱中水的密度的密度计以及用于对循环水箱进行补水的补水管道。

还包括开式冷却水收集池，开式冷却水收集池通过开式冷却水泵与循环水箱相连通。

后级除雾器的数量为1-2级。

当各前级除雾器位于燃煤电厂湿法脱硫系统中脱硫塔的尾部烟道中时，前级除雾器的级数为1-2级；当各前级除雾器位于燃煤电厂湿法脱硫系统的脱硫塔中时，前级除雾器的级数为2-3级。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的燃煤电厂湿法脱硫系统中除雾器冲洗水的回收利用系统在具体操作时，冲水水箱中的冲洗水依次经后级除雾器、循环水箱、前级除雾器后进入到各前级除雾器位于燃煤电厂湿法脱硫系统中脱硫塔的浆液池中，从而使冲洗水冲洗后级除雾器及前级除雾器后进入到浆液池中，实现冲洗水的回收利用，保证脱硫系统的水平衡，减少进入到脱硫系统的水量，结构简单，实用性极强。

进一步，通过密度计检测循环水箱中水的密度，实现对循环水箱中水的监控。

进一步，循环水箱通过管道过滤器及循环水泵与前级除雾器的冲洗水入口相连通，通过管道过滤器防止循环水箱中的大颗粒进入到循环水泵中。

附图说明

图1为本实用新型中实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型中实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型中实施例三的结构示意图；

图4为本实用新型中实施例四的结构示意图。

其中，1为前级除雾器、2为后级除雾器、3为第二收集水管、4为第一收集水管、5为循环水箱、6为冲洗水箱、7为循环水泵、8为除雾器冲洗水泵、9为开式冷却水收集池、10为开式冷却水泵、11为一级管道过滤器、12为二级管道过滤器、13为流量计、14为顶进式搅拌器、15为密度计、16为管道过滤器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

本实用新型所述的燃煤电厂湿法脱硫系统中除雾器冲洗水的回收利用系统包括循环水箱5、冲洗水箱6及若干前级除雾器1及若干后级除雾器2；各前级除雾器1及各后级除雾器2沿烟气流通的方向依次设置，各后级除雾器2的收集水出口与循环水箱5的入水口相连通，循环水箱5的出水口与各前级除雾器1的冲洗水入口相连通，冲洗水箱6的出水口与各后级除雾器2的冲洗水入口相连通，前级除雾器1的收集水出口与燃煤电厂湿法脱硫系统中脱硫塔的浆液池相连通；各前级除雾器1位于燃煤电厂湿法脱硫系统中脱硫塔的尾部烟道中或位于燃煤电厂湿法脱硫系统的脱硫塔中；后级除雾器2位于燃煤电厂湿法脱硫系统中脱硫塔的尾部烟道中。

冲洗水箱6通过除雾器冲洗水泵8与前级除雾器1的冲洗水入口相连通；后级除雾器2的收集水出口通过第一收集水管4与循环水箱5相连通，第一收集水管4上设有一级管道过滤器11、二级管道过滤器12及流量计13；循环水箱5通过管道过滤器16及循环水泵7与前级除雾器1的冲洗水入口相连通。本实用新型还包括用于搅拌循环水箱5中的水的顶进式搅拌器14、用于检测循环水箱5中水的密度的密度计15以及用于对循环水箱5进行补水的补水管道；本实用新型还包括开式冷却水收集池9，开式冷却水收集池9通过开式冷却水泵10与循环水箱5相连通。

当各前级除雾器1位于燃煤电厂湿法脱硫系统中脱硫塔的尾部烟道中，各前级除雾器1的收集水出口通过第二收集水管3与燃煤电厂湿法脱硫系统中脱硫塔的浆液池相连通。

后级除雾器2的数量为1-2级；当各前级除雾器1位于燃煤电厂湿法脱硫系统中脱硫塔的尾部烟道中时，前级除雾器1的级数为1-2级；当各前级除雾器1位于燃煤电厂湿法脱硫系统的脱硫塔中时，前级除雾器1的级数为2-3级。

本实用新型的具体工作过程为：

冲洗水箱6作为后级除雾器2冲洗水的水源，除雾器冲洗水泵8作为冲洗水的动力，定期冲洗后级除雾器2。

后级除雾器2捕集的雾滴及其冲洗水通过第一收集水管4汇流至循环水箱5，为了防止较大的固体颗粒进入循环水箱5中，第一收集水管4依次设置一级管道过滤器11、二级管道过滤器12及流量计13，通过流量计13实时记录循环水量，并需要定期对一级管道过滤器11及二级管道过滤器12进行清洗，防止堵塞。循环水箱5设置顶进式搅拌器14，防止沉积，通过密度计15监控循环水箱5的水质情况，并通过循环水泵7抽取循环水箱5中的水作为前级除雾器1的冲洗水，循环水泵7的进水口处设置管道过滤器16，过滤沉积的大颗粒，前级除雾器1捕集的雾滴及其冲洗水排入吸收塔浆池。

脱硫系统的转机设备的开式冷却水自流入开式冷却水收集池9中，开式冷却水收集池9中的水通过开式冷却水泵10将输送至循环水箱5中。

本实用新型的主要特点为：前级除雾器1将质量占比大的大直径液滴去除，剩余质量占比少的小直径液滴由后级除雾器2去除，从而使得后级除雾器2拦截的液滴及其冲洗水含固量较低，可以用来回收利用，用于循环冲洗前级除雾器1。

实施例一

参考图1，各前级除雾器1位于燃煤电厂湿法脱硫系统中脱硫塔的尾部烟道中，前级除雾器1的级数为2级；后级除雾器2的数量为1级。

实施例二

参考图2，后级除雾器2的数量为2级；各前级除雾器1位于燃煤电厂湿法脱硫系统中脱硫塔的尾部烟道中，前级除雾器1的级数为1级。

实施例三

参考图3，各前级除雾器1位于燃煤电厂湿法脱硫系统的脱硫塔中，前级除雾器1的级数为2级，后级除雾器2的数量为2级。

实施例四

参考图4各前级除雾器1位于燃煤电厂湿法脱硫系统的脱硫塔中，前级除雾器1的级数为3级，后级除雾器2的数量为1级。