一种小型空气雾化喷嘴的制作方法

本实用新型涉及一种雾化领域，具体是一种小型空气雾化喷嘴。

背景技术：

在锻造自动化设备改造中因冲压设备工作空间比较紧凑，将传统喷雾喷嘴直接用于脱模喷雾是不现实的，因为传统喷雾喷嘴外形尺寸都比较大，安装不方便，且传统的喷嘴开启不方便，不够灵活。

技术实现要素：

针对上述现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种利用气压开启的小型空气雾化喷嘴。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种小型空气雾化喷嘴，包括喷嘴主体、安装在喷嘴主体上的雾化组件、启闭件以及套设在启闭件上的弹簧，所述喷嘴主体内设置有空腔、气体入口和液体入口，所述气体入口与雾化组件连通，所述启闭件安装在空腔内，且启闭件一端抵住液体入口，所述空腔与气体入口连通，所述启闭件在气压的作用下压缩弹簧向远离液体入口的方向移动，使液体入口与雾化组件连通。

作为优选，所述液体入口后方设置有与雾化组件连通的液体腔，所述启闭件一端穿过空腔伸入液体腔内，抵住液体入口，所述启闭件在气压的作用下压缩弹簧往远离液体入口的方向移动，使液体入口、液体腔、雾化组件相互连通。

作为优选，所述雾化组件包括液体帽、空气帽和喷嘴螺帽，所述液体帽内紧配有液体管，所述空气帽内紧配有空气管，所述空气管直径大于液体管直径，所述空气帽紧配在液体帽前端，所述液体管穿过空气管延伸出空气帽外部，所述液体腔与液体管连通，所述空气入口与空气管连通。

作为优选，所述启闭件上套设有Y型密封圈，所述Y型密封圈的外唇与空腔的内壁接触，所述内腔与液体腔之间固定有O型密封圈，所述雾化组件与液体腔之间固定有O型密封圈。

作为优选，所述液体入口紧配有密封螺丝以及紧配在密封螺丝内的密封垫，所述启闭件抵住液体入口的一端设计成锥形段，锥形段插入密封垫内。

作为优选，还包括调节组件，所述调节组件包括调节螺帽和止动螺帽，所述止动螺帽套设在调节螺帽上。

作为优选，所述弹簧套设在启闭件远离液体入口的一端，且启闭件远离液体入口的一端伸入调节螺帽的内腔。

作为优选，所述调节组件还包括连接螺帽，所述连接螺帽与调节螺帽螺纹连接，且与喷嘴主体螺纹连接。

作为优选，所述调节组件还包括止动螺帽，所述止动螺帽套设在调节螺帽下端。

作为优选，所述喷嘴主体背部设有双螺纹安装固定孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型属于常闭喷嘴，具有安装方便、雾化量和雾化颗粒大小可调等优点，有效地解决了安装，喷雾形状单一及喷雾精准到位等问题，具体如下：

一、本实用新型由于设置有安装在喷嘴主体的空腔内的启闭件，且空腔与空气入口连通，因此，可利用气压来推动启闭件，使启闭件往远离液体入口的方向移动，从而使液体入口与雾化组件连通，从而开启喷嘴。

二、本实用新型由于设置有调节组件和启闭件，通过调节组件来控制启闭件的运动行程，从而控制启闭件与液体入口的间距，从而控制雾化量和雾化颗粒大小，因此可调节雾化量和雾化颗粒大小，雾化颗粒大小从30um~200um可随意调节。

三、本实用新型在工作时，启闭件会不断运动，撞击密封垫，由于将启闭件前端设计成锥形段，喷嘴关闭时，使锥形段插入液体入口的密封垫内，因此能够减少密封垫的磨损，延长使用寿命。

四、本实用新型由于在喷嘴主体背部设有双螺纹安装固定孔，因此安装紧固，有效解决了传统的喷嘴因单螺纹固定而在冲压设备震动大时容易松动的问题。

五、本实用新型由于在调节组件上设置限位螺帽，因此能够控制调节组件的运动范围。

六、本实用新型由于在启闭件上套设有Y型密封圈，具有很好活动密封作用，在启闭件运动时，随着启闭件移动，保证进入内腔的气体不会从内腔泄露出去。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的实施例中一种小型空气雾化喷嘴处于的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例中一种小型空气雾化喷嘴的剖视图。

附图标记：

喷嘴主体1；气体入口12；液体入口13；液体腔14；螺纹安装固定孔15；

调节螺帽21；止动螺帽22；限位螺帽23；连接螺帽24；

弹簧31；启闭件32；环形凸阶321；Y型密封圈322；

液体帽41；液体管411；液体管路4111；空气帽42；空气管421；空气管路4211；喷嘴螺帽43；

密封螺丝5；

密封垫6。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面以具体实施例详细阐述本实用新型更多的技术细节。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外、轴向、径向等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定，本实用新型提到的轴向指的是与液体入口的轴线方向共同的方向，径向指的是垂直于液体入口的轴线方向的方向。

如图1至图2所示，本实施例的小型空气雾化喷嘴，包括喷嘴主体1以及径向安装在喷嘴主体1上的雾化组件，喷嘴主体1内设置有空腔11、气体入口12、液体入口13以及设置在液体入口13后方的液体腔14、安装在空腔11内的启闭件32以及套设在启闭件32上的弹簧31，气体入口12径向设置在喷嘴主体1上，液体入口13轴向设置在喷嘴主体1上，气体入口12和液体腔14均与雾化组件连通，启闭件32前端穿过空腔11伸入液体腔14内，并抵住液体入口13，将液体入口13完全密封，空腔11与气体入口12连通，当空气入口12通入空气时，空气从气体入口12进入空腔11，启闭件32在气压的作用下压缩弹簧31向远离液体入口13的方向移动，使液体入口13、液体腔14、雾化组件相互连通，从而开启喷嘴，本实施的小型空气雾化喷嘴属于常闭喷嘴，可利用气压开启，开启方式灵活方便。

如图2所示，其中

喷嘴主体1起到连接各部件的作用，传统喷雾喷嘴安装固定上基本是是单螺纹紧固，冲压设备震动大容易松动，因此本实施例的喷嘴主体1背部设有双螺纹安装固定孔15，起到加强紧固作用。

进一步来说，还包括调节组件，调节组件包括调节螺帽21、止动螺帽22、限位螺帽23和连接螺帽24，调节螺帽21用于调节启闭件的运动行程来控制雾化量和雾化颗粒大小，调节螺帽21末端延伸出喷嘴主体1，且设计了滚牙用于手动调节，前端安装在喷嘴主体1的空腔11内，止动螺帽22套设在调节螺帽21上，用于调节螺帽21调节雾化量和雾化颗粒大小后锁紧调节螺帽21，限位螺帽23套设在调节螺帽21前端，用于控制调节螺帽21的运动范围，连接螺帽24用于连接喷嘴主体1，连接螺帽24与调节螺帽21螺纹连接，且与喷嘴主体1螺纹连接。

启闭件32用来开启和关闭喷嘴，启闭件32可选用止流阀、柱塞杆等。启闭件32可动地安装在喷嘴主体1的空腔11内，末端伸入调节螺帽21的内腔，前端穿过空腔11伸入液体腔14内，并抵住液体入口13，将液体入口13完全密封，启闭件32上设置有一环形凸阶321，弹簧31套设在启闭件32末端，且顶在调节螺帽21内腔的内壁上，弹簧31用于控制启闭件32处于常闭状态，喷嘴主体1内的空腔11与空气入口12连通，当空气入口12通入空气时，空气从气体入口12进入空腔11，在气压的作用下，启闭件32受到推力，压缩弹簧31向远离液体入口13的方向移动，直至环形凸阶321顶到限位螺帽23，启闭件32前端与液体入口13具有间距,不再密封住液体入口13，液体通过液体入口13进入液体腔14，启闭件32上套设有Y型密封圈322，Y型密封圈322的外唇与空腔11的内壁接触，Y型密封圈322的截面呈Y形，具有很好活动密封作用，在启闭件32轴向移动时，随着启闭件32移动，保证进入空腔11的气体不会从空腔11泄露出去，空腔11与液体腔14之间固定有O型密封圈，起密封作用，避免在启闭件32活动过程中，液体流入空腔11内。

雾化组件包括液体帽41、空气帽42和喷嘴螺帽43，液体帽41径向安装在喷嘴主体1内，内部紧配有液体管411，液体管411内部形成液体管路4111，液体腔14与液体管路4111连通，液体帽41与液体腔14之间固定有O型密封圈，起密封作用，避免液体进入液体腔14后流出液体帽41外部，空气帽42紧配在液体帽41前端，内部紧配有空气管421，空气管421的尺寸大于液体管411的尺寸，液体管411穿过空气管421，比空气管421略长，液体管411和空气管421之间的间隙形成空气管路4211，气体入口12与空气管路4211连通，空气帽42具有多种选择，喷雾形态有扇形、实心锥形、空心锥形、椭圆形等，液体管411和空气管421可设计成多种形状规格，适用多种规格模具，喷嘴螺帽43用于将液体帽41与空气帽42固定在喷嘴主体1上。

进一步来说，液体入口13内紧配有密封螺丝5和密封垫6，密封垫6紧配在密封螺丝5内，用于启闭件32密封，在工作时，启闭件32会不断运动，撞击密封垫6，使密封垫6受到磨损，因此在本实施例中，启闭件32前端设计成锥形段，喷嘴关闭时，使锥形段插入密封垫6内，能够减少密封垫6的磨损，延长使用寿命。

本实施例的小型空气雾化喷嘴的工作原理如下：

通气后空气从气体入口12进入空腔11，在气压的作用下，启闭件32受到推力，压缩弹簧31向远离液体入口13的方向移动，直至启闭件32上的凸阶321顶到限位螺帽23，启闭件32前端与液体入口13具有间距,不再密封住液体入口13，液体通过液体入口13流经液体腔14进入液体帽41，再通过液体管路4111喷出，同时空气从气体入口12进入空气帽42，再通过空气管路4211喷出，空气与液体在喷口处冲击破碎产生雾化，喷雾颗粒从30um到200um可随意调节，雾化颗粒的大小及喷雾量由调节螺帽21来控制流量，气量由外部压力来控制，喷雾形态可更换空气帽42来实现。

雾化量和雾化颗粒大小的调节方法如下：限位螺帽23与启闭件32上的凸阶321的间距为启闭件32的运动行程，通过控制启闭件32的运动行程来控制启闭件32在通气之后与液体入口13的间距，间距越大，雾化量越大，雾化颗粒越大，调节时，松开止动螺帽22，扭动调节螺帽21可使其前后移动，使用者根据需要将调节螺帽21扭到一定位置，再将止动螺帽22拧紧，调节简单方便。

尽管本实用新型是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本实用新型构成限制。参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的，这样的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。