本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种无尘且低噪音的石材粉碎机。
背景技术：
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
现有的石材粉碎机大多采用锤式粉碎机，该种粉碎机在工作时产生大量的灰尘和噪音，员工长时间在该设备下工作对健康有很大的影响，因此改进一种无尘且低噪音的石材粉碎机是很有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种无尘且低噪音的石材粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无尘且低噪音的石材粉碎机，包括底座，所述底座的底部安装有传动电机组，所述底座的顶部安装有石材粉碎机本体，所述石材粉碎机本体的一侧安装有出料口，所述石材粉碎机本体的另一侧安装有控制面板，所述控制面板的一侧安装有电源接口，所述石材粉碎机本体的顶部安装有进料口，所述进料口的一侧安装有进水管，所述进水管上安装有电磁阀门，所述石材粉碎机本体的顶部内壁安装有若干个喷头，所述石材粉碎机本体的内部对应安装有两组第一粉碎轮座，所述第一粉碎轮座上安装有第一粉碎轮，所述第一粉碎轮座的下部对应安装有两组第二粉碎轮座，所述第二粉碎轮座上安装有第二粉碎轮，所述第一粉碎轮和所述第二粉碎轮的一侧均安装有挡板，所述石材粉碎机本体的底部内壁安装有倾斜板，所述石材粉碎机本体内壁由耐磨层、隔音层和防腐层组成，且隔音层在耐磨层和防腐层之间。
进一步的，所述传动电机组和电磁阀门的输入端均与控制面板的输出端电性连接。
进一步的，所述第一粉碎轮与第一粉碎轮座通过轴承活动连接，所述第二粉碎轮与第二粉碎轮座通过轴承活动连接。
进一步的，所述喷头均匀分布在石材粉碎机本体的顶部内壁上。
进一步的，所述隔音层为一种高密度材料构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种无尘且低噪音的石材粉碎机，通过操作控制面板来使传动电机组工作，传动电机组带动第一粉碎轮与第二粉碎轮旋转，两个第一粉碎轮与两个第二粉碎轮之间的间距大小不同，两个第一粉碎轮将石块进行初步粉碎，两个第二粉碎轮对初步粉碎后的石块进行第二次粉碎，以保证粉碎的细度，操作控制面板使电磁阀门打开，对石块进行浇水，使石块在粉碎过程中不会产生灰尘，保证工作环境的整洁，提高员工工作的舒适度，耐磨层的设置提高的石材粉碎机本体内壁的耐磨性，有利于延长设备的使用寿命，隔音层的设置可以隔绝粉碎工作时产生的噪音，提高工作环境的舒适度，倾斜板的设置有利于对粉碎后的石块进行收集。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图之一；
图3是本实用新型的局部结构示意图之二；
图4是本实用新型的局部结构示意图之三；
附图标记中：1-底座；2-出料口；3-石材粉碎机本体；4-电磁阀门；5- 进水管；6-电源接口；7-控制面板；8-进料口；9-喷头；10-第一粉碎轮；11- 第一粉碎轮座；12-第二粉碎轮；13-第二粉碎轮座；14-传动电机组；15-倾斜板；16-挡板；17-耐磨层；18-隔音层；19-防腐层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无尘且低噪音的石材粉碎机，包括底座1,底座1的底部安装有传动电机组14，底座1的顶部安装有石材粉碎机本体3，石材粉碎机本体3的一侧安装有出料口2，石材粉碎机本体3的另一侧安装有控制面板7，控制面板7的一侧安装有电源接口6，石材粉碎机本体3的顶部安装有进料口8，进料口8的一侧安装有进水管5，进水管5上安装有电磁阀门4，石材粉碎机本体3的顶部内壁安装有若干个喷头 9，石材粉碎机本体3的内部对应安装有两组第一粉碎轮座11，第一粉碎轮座 11上安装有第一粉碎轮10，第一粉碎轮座11的下部对应安装有两组第二粉碎轮座13，第二粉碎轮座13上安装有第二粉碎轮12，第一粉碎轮10和第二粉碎轮12的一侧均安装有挡板16，石材粉碎机本体3的底部内壁安装有倾斜板15，石材粉碎机本体3内壁由耐磨层17、隔音层18和防腐层19组成，且隔音层18在耐磨层17和防腐层19之间。
进一步的，所述传动电机组14和电磁阀门4的输入端均与控制面板7的输出端电性连接，有利于对设备进行控制，保证使用者的安全。
进一步的，所述第一粉碎轮10与第一粉碎轮座11通过轴承活动连接，第二粉碎轮12与第二粉碎轮座13通过轴承活动连接，保证了设备的正常运行。
进一步的，所述喷头9均匀分布在石材粉碎机本体3的顶部内壁上，保证水能充分洒匀，防止灰尘的产生。
进一步的，所述隔音层18为一种高密度材料构件，隔音层18的设置可以隔绝粉碎工作时产生的噪音，提高工作环境的舒适度。
工作原理：工作时，通过操作控制面板7来使传动电机组14工作，传动电机组14带动第一粉碎轮10与第二粉碎轮12旋转，两个第一粉碎轮10与两个第二粉碎轮12之间的间距大小不同，两个第一粉碎轮10将石块进行初步粉碎，两个第二粉碎轮12对初步粉碎后的石块进行第二次粉碎，以保证粉碎的细度，操作控制面板14使电磁阀门4打开，对石块进行浇水，使石块在粉碎过程中不会产生灰尘，保证工作环境的整洁，提高员工工作的舒适度，耐磨层17的设置提高的石材粉碎机本体3内壁的耐磨性，有利于延长设备的使用寿命，隔音层18的设置可以隔绝粉碎工作时产生的噪音，提高工作环境的舒适度，倾斜板15的设置有利于对粉碎后的石块进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。