一种碳酸钙母料造粒设备的制作方法

本实用新型涉及造粒设备技术领域，具体为一种碳酸钙母料造粒设备。

背景技术：

碳酸钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石、方解石，是一种化合物，化学式是CaCO₃，呈中性，基本上不溶于水，溶于酸。它是地球上常见物质，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内。亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙是重要的建筑材料，工业上用途甚广，也是初高中化学中的一种常见试剂，碳酸钙母料也称碳酸钙填充母料，具有填充改性、可改善塑料制品性能、降低产品的成本，提高生产效率，获得良好的经济效益，碳酸钙母料造粒机是单螺杆密炼造粒生产线设备，是用于碳酸钙母料造粒生产中的重要设备。

现有的碳酸钙母料造粒设备的料筒为非封闭式，容易受到外接因素影响，导致料筒内的碳酸钙混入杂质以，成分不纯，影响造粒。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙母料造粒设备，以解决上述背景技术中提出现有的碳酸钙母料造粒设备的料筒为非封闭式，容易受到外接因素影响，导致料筒内的碳酸钙混入杂质以及受潮，成分不纯，影响造粒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸钙母料造粒设备，包括底座、料筒、螺筒和出料槽，所述底座的下端设置有防潮块，且底座的上端安置有主电机，所述主电机的右端设置有减速箱，所述减速箱的上端安置有第一伺服电机，且减速箱的右端设置有筒体，所述料筒设置在筒体与减速箱的连接处上端，所述料筒的上端安置有挡板，所述挡板的上端设置有料斗，且挡板与料斗之间连接有金属软管，所述筒体的上端设置有水箱，所述水箱上设置有冷却水进口，所述水箱与筒体内部相连通，所述筒体的右端设置有蒸汽出槽，所述蒸汽出槽的上端设置有净化装置，且蒸汽出槽的右端连接有第二伺服电机，所述净化装置的上端连接有管道，所述第二伺服电机的右端安置有工作台，所述出料槽安置在筒体的上端，所述螺筒的内部安装有螺杆，且螺筒与第一伺服电机、出料槽相连接，所述挡板的外表面上设置有通孔。

优选的，所述出料槽的上端安置有顶板，所述顶板与出料槽为可拆卸连接装置，且顶板为透明可视玻璃材质。

优选的，所述金属软管通过的挡板上的通孔与料筒相连通，且金属软管与料斗为整体结构。

优选的，所述挡板与料筒为拆卸连接装置。

优选的，所述蒸汽出槽的蒸汽出口在上端，且净化装置安置在蒸汽出口上。

优选的，所述螺杆与第一伺服电机相连接。

优选的，所述螺筒穿过料筒内部，且螺筒设置在出料槽的内部，所述出料槽与筒体内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该碳酸钙母料造粒设备在料筒的上端设置挡板，挡板的外表面上设置有通孔，金属软管通过的挡板上的通孔与料筒相连通，且金属软管与料斗为整体结构，挡板能够阻挡杂质、灰尘等进入料筒内与碳酸钙混合，导致成分不纯，同时料斗和金属软管的设计不会进行向筒体内进料；在出料槽的上端设置顶板，在通过螺杆挤出碳酸钙进入筒体时，阻挡杂质的进入；在蒸汽出槽的上端安装净化装置，对筒体内带有杂质的气体进行净化，保证空气的洁净。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型出料槽结构示意图；

图3为本实用新型挡板结构示意图。

图中：1、底座，2、防潮块，3、主电机，4、第一伺服电机，5、减速箱， 6、料筒，7、挡板，8、料斗，9、金属软管，10、筒体，11、冷却水进口， 12、水箱，13、蒸汽出槽，14、管道，15、净化装置，16、第二伺服电机， 17、工作台，18、螺筒，19、顶板，20、出料槽，21、螺杆，22、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种碳酸钙母料造粒设备，包括底座1、防潮块2、主电机3、第一伺服电机4、减速箱5、料筒6、挡板 7、料斗8、金属软管9、筒体10、冷却水进口11、水箱12、蒸汽出槽13、管道14、净化装置15、第二伺服电机16、工作台17、螺筒18、顶板19、出料槽20、螺杆21和通孔22，底座1的下端设置有防潮块2，且底座1的上端安置有主电机3，主电机3的右端设置有减速箱5，减速箱5的上端安置有第一伺服电机4，且减速箱5的右端设置有筒体10，料筒6设置在筒体10与减速箱5的连接处上端，料筒6的上端安置有挡板7，挡板7与料筒6为拆卸连接装置，挡板7的上端设置有料斗8，且挡板7与料斗8之间连接有金属软管 9，筒体10的上端设置有水箱12，水箱12上设置有冷却水进口11，水箱12 与筒体10内部相连通，筒体10的右端设置有蒸汽出槽13，蒸汽出槽13的上端设置有净化装置15，且蒸汽出槽13的右端连接有第二伺服电机16，蒸汽出槽13的蒸汽出口在上端，且净化装置15安置在蒸汽出口上，净化装置15 的上端连接有管道14，第二伺服电机16的右端安置有工作台17，出料槽20 安置在筒体10的上端，出料槽20的上端安置有顶板19，顶板19与出料槽 20为可拆卸连接装置，且顶板19为透明可视玻璃材质，螺筒18穿过料筒6 内部，且螺筒18设置在出料槽20的内部，出料槽20与筒体10内部相连通，螺筒18的内部安装有螺杆21，且螺筒18与第一伺服电机4、出料槽20相连接，螺杆21与第一伺服电机3相连接，挡板7的外表面上设置有通孔22，金属软管9通过的挡板7上的通孔22与料筒6相连通，且金属软管9与料斗8 为整体结构。

工作原理：在使用碳酸钙母料造粒设备之前，首先需要对整个装置进行简单的结构的了解，将原料通过料斗8进入料筒6内，由于金属软管9为可活动结构，可调节金属软管9的角度，改变料斗8的位置，可防止杂质直接掉落到料筒6内，第一伺服电机4带动螺杆21将原料通过螺筒18螺旋导出到出料槽20，并从出料槽20进入筒体10内，进行造粒处理，蒸汽出槽上端的净化装置15，对筒体10内带有杂质的气体进行净化，然后通过管道14排出，保证空气的洁净。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。