一种用于化工的真空加料预处理系统的制作方法

本实用新型涉及一种预处理系统，尤其涉及一种用于化工的真空加料预处理系统，用于化工预处理。

背景技术：

目前现有技术中化工的预处理过程，往往会产生废气，经常都是直接排放，污染环境，同时预处理设备都是一体化的，清洁不易，不能满足现有的需求。

中国专利201010568014.5，公开一种沥青预处理塔，其特征在于：由塔体和裙座两部分组成；所述的塔体是：球形封头、筒体和蝶形封头连接在一起；在蝶形封头上设有液位变送器口、水蒸气出口和安全阀口；在筒体的上端设有液位开关和进口，进口伸入筒体内一端焊有堵板，在筒体上端、中端和下端设有温度计口，在筒体的中端和下端设有表面温度计口和搅拌器口，接管Ⅰ通过搅拌器口插入筒体内部与喷嘴连接，在筒体上端和下端设有人孔口；在球形封头的下端，清洗口通过法兰和锻管与球形封头焊接在一起；所述的裙座由裙座筒体构成，裙座筒体的上端设有排气孔，出口通过接管Ⅱ与清洗口连接；裙座筒体与球形封头通过焊接将裙座和塔体连接在一起，塔体的上端设有塔顶吊柱，裙座的下端设有梯子平台。此结构相对复杂，适配性不强，功能单一。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，进一步提升使用性能，保护环境的一种用于化工的真空加料预处理系统。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于化工的真空加料预处理系统，包括罐体，所述的罐体的上部设有上封头，所述的罐体的底部设有下封头，所述的罐体中设有拆卸式滤网组件，所述的罐体中设有吸料口组件，所述的吸料口组件位于拆卸式滤网组件的下方，所述的罐体中设有吸出口，所述的吸出口位于拆卸式滤网组件的上方，所述的上封头中设有排气口，所述的下封头中设有出料口；

所述的拆卸式滤网组件包括与罐体相固定的滤网托板，所述的滤网托板中设有呈十字形的滤网架，所述的滤网架中设有填料滤网层，所述的填料滤网层设有三层，三层填料滤网层呈间隔式上下分布，相邻填料滤网层的间距为2-5mm，所述的滤网架由滤板拼装而成，所述的滤板的宽度为30mm；

所述吸料口组件包括与罐体相固定的衬套法兰，所述的衬套法兰中设有拆卸式法兰，所述的拆卸式法兰的底部半嵌入至衬套法兰中，所述的衬套法兰与拆卸式法兰间通过密封圈密封，所述的拆卸式法兰中设有吸料管，所述的吸料管伸入至罐体中，所述的吸料管的出口端呈向下弧状分布。

作为优选，所述的罐体顶端的外壁设有下法兰，所述的上封头底端的外壁设有与下法兰相配接的上法兰，所述的上法兰和下法兰通过螺栓固定；

所述的下封头与罐体通过焊接层固定。

作为优选，所述的罐体的下端设有视镜玻璃，所述的视镜玻璃位于吸料管的下方。

作为优选，所述的罐体的底部设有角钢支架，所述的角钢支架的上端横截面呈等腰梯形，所述的角钢支架的下端横截面呈矩形。

因此，本实用新型的一种用于化工的真空加料预处理系统，结构紧凑，提升预处理能力，防止环境污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中拆卸式滤网组件的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1和图2所示，一种用于化工的真空加料预处理系统，包括罐体1，所述的罐体1的上部设有上封头2，所述的罐体1的底部设有下封头3，所述的罐体1中设有拆卸式滤网组件，所述的罐体1中设有吸料口组件，所述的吸料口组件位于拆卸式滤网组件的下方，所述的罐体1中设有吸出口4，所述的吸出口4位于拆卸式滤网组件的上方，所述的上封头2中设有排气口5，所述的下封头3中设有出料口6；

所述的拆卸式滤网组件包括与罐体1相固定的滤网托板7，所述的滤网托板7中设有呈十字形的滤网架8，所述的滤网架8中设有填料滤网层9，所述的填料滤网层9设有三层，三层填料滤网层9呈间隔式上下分布，相邻填料滤网层9的间距为2-5mm，所述的滤网架8由滤板10拼装而成，所述的滤板10的宽度为30mm；

所述吸料口组件包括与罐体1相固定的衬套法兰11，所述的衬套法兰11中设有拆卸式法兰12，所述的拆卸式法兰12的底部半嵌入至衬套法兰11中，所述的衬套法兰11与拆卸式法兰12间通过密封圈13密封，所述的拆卸式法兰12中设有吸料管14，所述的吸料管14伸入至罐体1中，所述的吸料管14的出口端呈向下弧状分布。

所述的罐体1顶端的外壁设有下法兰15，所述的上封头2底端的外壁设有与下法兰15相配接的上法兰16，所述的上法兰16和下法兰15通过螺栓17固定；

所述的下封头3与罐体1通过焊接层固定。

所述的罐体1的下端设有视镜玻璃18，所述的视镜玻璃18位于吸料管14的下方。

所述的罐体1的底部设有角钢支架19，所述的角钢支架19的上端横截面呈等腰梯形，所述的角钢支架19的下端横截面呈矩形。