本实用新型涉及一种化工装置，特别是一种用于反应釜的排气装置。
背景技术：
反应釜是化工生产中的常用设备，其作用是使物料在反应釜内反应。有些反应是在封闭状态下进行的，并需要加热，因此在反应过程中会产生气体，从而增大反应釜内的气压，改变既定的反应条件，影响反应的进行。而且有些反应所产生的气体是有害的，不能直接排除。但目前，大多数没有设置专门的排气装置。中国专利公开的“一种反应釜的排气装置”（ CN104437258A），是在反应釜主体顶部设有排气口与进料口，所述的反应釜主体至少有2个，反应釜主体外部设有立柱，立柱顶部铰接有1根以上的连杆，连杆端部固定有排气罩，所述的排气罩套接在反应釜主体上方，所述的排气罩包括锥形钢罩，锥形钢罩底部连接环形卷帘，所述的锥形钢罩上设有加料管道与所述的进料口相连，所的锥形钢罩顶部设有排气管道，能减少反应釜产生的气体对反应釜周边的人员的影响。但是这种装置结构较为复杂，且不能根据反应釜内压力自行排出气体。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种反应釜的排气装置，其可根据反应釜内气压排出气体，并对有害气体进行一定处理后排出。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种反应釜的排气装置，在反应釜的顶部设有排气管，排气管一端与反应釜内部相通，其特征在于，所述排气管另一端与排气箱的底部联通，所述排气箱顶部设置有出气管和进水管，排气箱底部设置有排液管。
作为优化，所述排气管连接回形管，回形管穿过排气箱的顶部或侧上部伸入到排气箱的底部。
作为优化，所述排气箱外侧设置有与排气箱上部和下部相同的液位显示管，液位显示管上有刻度。
作为优选，所述排气管和进水管上分别设置有出气阀和进水阀。所述排液管上安装有排液阀。
作为优化，所述排气管上设置有单向排气阀。
作为优选，所述排气箱的顶部设有进料口，进料口设有密封盖。
本实用新型设置了专门的排气箱，使用时，根据需要排除气体设定的压力在排气箱中注入水的多少，当反应釜内气压达到设定压力时，气体会通过排气箱排除，反应釜内气压低于设定压力时，排气箱的水使反应釜处于密封状态。排气箱中还可以通过进料口添加有害气体中和剂，当排除有有害气体时，可以在排气箱中进行一定的中和处理，然后从顶部的出气管排除。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1-反应釜，2-排气管，3-排气箱，4-出气管，5-排液管，6-进水管，7-液位显示管，8-排液阀，9-出气阀，10-进水阀，11-进料口，12-密封盖，13-单向排气阀,14-回形管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的作进一步说明：
如图1所示，一种反应釜的排气装置，在反应釜1的顶部设有排气管2和排气箱3，排气管2一端与反应釜1内部相通，排气管2另一端连接回形管14，回形管14才从排气箱3的顶部伸入到排气箱3中，其端头伸入排气箱3的底部，但不与底部接触。排气管2上设置有单向排气阀13。排气箱3顶部设置出气管4和进水管6，排气箱3的底部设置有排液管5。出气管4上设置有出气阀9，排液管5上安装有排液阀8，进水管6上设置有进水阀10。在排气箱3的顶部还设有进料口11，进料口设有密封盖12。在排气箱3外侧壁设置有与排气箱3上部和下部相同的液位显示管7，液位显示管7上有刻度。
以上仅就本实用新型较佳的实例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限与以上实施例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求所定义的范围。