一种方便放液的中药提取罐的制作方法

本实用新型涉及中药提取设备，具体的涉及一种方便放液的中药提取罐。

背景技术：

目前的中药提取罐通常是在出渣门上设置提取液排出口，并通过过滤装置将厚厚的几层药渣截留在出渣门上方，其过滤时，滤液要先透过层层的药渣才能到达过滤装置，经过滤装置过滤后从提取液排出口排出罐体，其过滤耗时较长，当罐体中细小的颗粒状中药材较多时，细小的颗粒状药材还容易堵塞过滤装置，导致药液无法通过过滤装置排出罐体。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便放液的中药提取罐，其不会堵塞过滤装置，药液能够快速排出罐体。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种方便放液的中药提取罐，包括罐体、设置于罐体顶部的进料口、设置于罐体底部的出渣口，所述出渣口处设置有出渣门，所述出渣门内部中空形成过滤腔室，所述过滤腔室内设置有过滤装置，所述过滤腔室的顶壁上设置有进液口，所述过滤腔室的侧壁上设置有滤液排出口，所述进液口的上方设置有与所述进液口相连通的进液管，所述进液管固定设置于所述罐体的侧壁上，所述进液管的远离罐体壁一端的侧壁上设置有若干透水孔组，若干所述透水孔组沿所述进液管轴向分布，相邻所述透水孔组之间设置有不透水区，所述透水孔组包括密集设置的若干透水孔，所述进液管的底壁上与所述进液口相对应的位置设置有下开口，所述透水孔、进液管、下开口、进液口、过滤腔室、滤液排出口依次连通形成中药提取液的流出通道，所述进液管内设置有开启或闭合所述流出通道的杆状阀门，所述杆状阀门滑动设置于所述进液管内，所述杆状阀门的顶部设置有L型把手，所述L型把手上设置有插销，所述插销上设置有定位孔，所述定位孔内插设有定位销，所述罐体的侧壁上设置有定位板一，所述定位板一上设置有与所述插销相适配的插孔一。

进一步的，所述杆状阀门包括中心杆和若干设置于所述中心杆上闭合或开启相对应透水孔的半环形封孔弧板以及至少一个半环形支撑弧板，所述半环形封孔弧板设置于所述中心杆上与所述透水孔组相对应的位置，所述半环形支撑弧板设置于所述半环形封孔弧板的相对一侧。

更进一步的，所述下开口和所述进液口平滑连接形成倒锥形开口，所述倒锥形开口上端大，下端小，所述杆状阀门的下端设置有开启或闭合所述倒锥形开口的锥形封头，所述锥形封头配合插设于所述倒锥形开口内。

更进一步的，所述中心杆的内部中空形成喷水通道，所述喷水通道内设置有高压喷头，所述中心杆的顶部设置有与所述喷水通道相连通的进水口，所述中心杆靠近所述罐体壁的一端设置有与所述喷水通道相连通若干喷水孔。

更进一步的，罐体上还设置有定位板二，所述定位板二上设置有与所述插销相适配的插孔二。

进一步的，所述进液管设置于所述罐体内进料口的下方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在出渣门上设置过滤腔室，并在过滤腔室的顶壁上设置进液口，在进液口上方设置进液管，在进液管的侧壁上设置透水孔，进液管内设置打开或关闭流出通道的杆状阀门；药材浸提过程中，杆状阀门上的半环形封孔弧板封闭透水孔，杆状阀门下方的锥形封头，插入下开口和进液口中封闭下开口和进液口，从而避免药液流入进液管；药材浸提完毕后，静置分层，药渣在罐体的下部，提取液在罐体的上部，此时，向上滑动杆状阀门打开提取液的流出通道，并用定位销将杆状阀门固定于定位板一上，此时，药液可以穿过透水孔，进入进液管，并从半环形封孔弧板的中心孔道向下穿过进液管下部的下开口和过滤腔室顶壁上的进液口进入过滤腔室，然后经过过滤腔室内过滤装置过滤后从滤液排出口排出，提取液的整个排出过程不受药渣的干扰，排液速度快；本实用新型在中心杆上设置喷水通道和高压喷头，并在中心杆上设置喷水孔，当提取罐使用完毕，转动杆状阀门，使喷水孔对向透水孔一侧喷水，即可将透水孔上残留的药渣清洗干净；方便了提取罐的清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型进液管的爆炸图；

图3为本实用新型进液管上透水孔和下开口闭合时的结构示意图；

图4为本实用新型进液管上透水孔和下开口打开时的结构示意图；

图5为本实用新型杆状阀门的结构示意图。

图中，1、罐体，2、进料口、4、出渣门，5、过滤腔室，6、过滤装置，8、滤液排出口，9、进液管，10、透水孔组，11、不透水区，12、透水孔，13、下开口，14、杆状阀门，15、把手，16、插销，18、定位销，19、定位板一，20、插孔一，21、中心杆，22、半环形封孔弧板，23、半环形支撑弧板，24、锥形封头，25、喷水通道，26、高压喷头，27、进水口，28、喷水孔，29、定位板二，30、插孔二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，通过具体实施方式对本实用新型进行进一步说明。

如附图1～5所示的一种方便放液的中药提取罐，包括罐体1、设置于罐体1顶部的进料口2、设置于罐体1底部的出渣口，所述出渣口处设置有出渣门4，所述出渣门4内部中空形成过滤腔室5，所述过滤腔室5内设置有过滤装置6，所述过滤腔室5的顶壁上设置有进液口，所述过滤腔室5的侧壁上设置有滤液排出口8，所述进液口的上方设置有与所述进液口相连通的进液管9，所述进液管9固定设置于所述罐体1的侧壁上，所述进液管9的远离罐体1壁一端的侧壁上设置有若干透水孔组10，若干所述透水孔组10沿所述进液管9轴向分布，相邻所述透水孔组10之间设置有不透水区11，所述透水孔组10包括密集设置的若干透水孔12，所述进液管9的底壁上与所述进液口相对应的位置设置有下开口13，所述透水孔12、进液管9、下开口13、进液口、过滤腔室5、滤液排出口8依次连通形成中药提取液的流出通道，所述进液管9内设置有开启或闭合所述流出通道的杆状阀门14，所述杆状阀门14滑动设置于所述进液管9内，所述杆状阀门14的顶部设置有L型把手15，所述L型把手15上设置有插销16，所述插销16上设置有定位孔，所述定位孔内插设有定位销18，所述罐体1的侧壁上设置有定位板一19，所述定位板一19上设置有与所述插销16相适配的插孔一20。

进一步的，所述杆状阀门14包括中心杆21和设置于所述中心杆21上闭合或开启相对应透水孔12的若干半环形封孔弧板22以及至少一个半环形支撑弧板23，所述半环形封孔弧板22设置于所述中心杆21上与所述透水孔组10相对应位置，所述半环形支撑弧板23设置于所述半环形封孔弧板22的相对一侧；所述半环形封孔弧板22与所述中心杆21围合形成提取液排出的中心通道。本实用新型在出渣门4上设置过滤腔室5，并在过滤腔室5的顶壁上设置进液口，在进液口上方设置进液管9，在进液管9的侧壁上设置透水孔12，进液管9内设置打开或关闭流出通道的杆状阀门14；药材浸提过程中，杆状阀门14上的半环形封孔弧板封闭透水孔12，杆状阀门14下方的锥形封头24，插入下开口13和进液口中封闭下开口13和进液口，从而避免药液流入进液管9；药材浸提完毕后，静置分层，药渣在罐体1的下部，提取液在罐体1的上部，此时，向上滑动杆状阀门14打开提取液的流出通道，并用定位销18将杆状阀门14固定于定位板一19上，此时，药液可以穿过透水孔12，进入进液管9，并从半环形封孔弧板22的中心通道穿过向下，然后沿进液管9下部的下开口13和过滤腔室5顶壁上的进液口进入过滤腔室5，之后经过过滤腔室5内过滤装置6过滤后从滤液排出口8排出，提取液的整个排出过程不受药渣的干扰，排液速度快；本实用新型半弧形支撑弧板避免了杆状阀门14在进液管9内晃动，从而避免了药液提取过程中透水孔12以及下开口13、进液口封闭不严，使药液进入进液罐。

更进一步的，所述下开口13和所述进液口平滑连接形成倒锥形开口，所述倒锥形开口上端大，下端小，所述杆状阀门14的下端设置有开启或闭合所述倒锥形开口的锥形封头24，所述锥形封头24配合插设于所述倒锥形开口内；采用锥形设计封闭更严密。

更进一步的，所述中心杆21的内部中空形成喷水通道25，所述喷水通道25内设置有高压喷头26，所述中心杆21的顶部设置有与所述喷水通道25相连通的进水口27，所述中心杆21靠近所述罐体壁的一端侧壁上设置有与所述喷水通道25相连通若干喷水孔28。所述喷水孔28和所述透水孔12分别设置于所述杆状阀门14的相对两侧，所述半环形封孔弧板22和所述半环形支撑弧板23的垂直投影构成圆形。本实用新型在中心杆21上设置喷水通道25和高压喷头26，并在中心杆21上设置喷水孔28，当提取罐使用完毕，转动杆状阀门14，使喷水孔28对向透水孔12一侧喷水，即可将透水孔12上残留的药渣清洗干净；方便了提取罐的清洗。

更进一步的，罐体1上还设置有定位板二29，所述定位板二29上设置有与所述插销16相适配的插孔二30。所述插孔二30与所述插孔一20分别位于中心杆21的相对两侧，当需要对着透水孔12喷水时，转动中心杆21上方的L型把手15，将插销16插入插孔二30内，并用定位销18将其固定在定位板二29上即可使喷水孔28对准透水孔12。

进一步的，所述进液管9设置于所述罐体1内进料口2的下方；上下滑动以及转动杆状阀门14时，需要手或手持钩杆从进料口2伸入罐体1内对杆状阀门14进行操作，将进液管9设置于进料口2的下方，操作更方便。

本实用新型新型使用时：

本实用新型提取药液时，提取液的流出通道封闭，此时，杆状阀门14上的锥形封头24插设于倒锥形开口(下开口13和进液口)内，半环形封孔弧板22与透水孔组10的位置相对应，从而闭合透水孔12，避免提取液进入流出通道；

本实用新型药液提取完毕，需要排出提取液时，采用手或钩杆从进料口2伸入罐体1内，将杆状阀门14向上提起，使插销16插设于定位板一19上的插孔一20内，然后将定位销18插设于定位孔内，从而将杆状阀门14固定于定位板一19上，并使其底部悬空，此时，半环形封孔弧板22与不透水区11的位置相对应，透水孔12打开，而锥形封头24悬挂于倒锥形开口(下开口13和进液口)上方，下开口13和进液口打开，从而使提取液能够进入过滤腔室5，通过过滤装置6的过滤后，从滤液排出口8排出；

本实用新型药渣排出后，清洗进液管9时，首先采用手或钩杆从进料口2伸入罐体1内，将杆状阀门14旋转180度，使插销16插设于定位板二29上的插孔二30内，然后将定位销18插设于定位孔内，从而将杆状阀门14固定于定位板二29上，并使其底部悬空，此时，将水源连接进水口27，水源经过高压喷头26的后从喷水孔28喷向进液管9上的透水孔12，从而将透水孔12上残存的药渣清洗下来。