本实用新型属于分离装置技术领域，特别涉及一种超临界萃取釜装置。
背景技术：
现有超临界二氧化碳萃取釜没有安装精密过滤器，在萃取细小、粉末物料时，会出现部分物料跟随二氧化碳被一起带出的情况，造成产品质量达不到要求。为防止物料被带出，在萃取料筒内的物料上方放置一层棉花和滤纸，该方法依然无法完全避免物料跟随二氧化碳被一起带出，只能通过后续的过滤等方法做进一步处理。或者对物料进行造粒处理后萃取，如此一来，增加了操作步骤，影响生产效率，同时还增加了成本。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本较低、生产步骤较少的超临界萃取釜装置。
为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种超临界萃取釜装置，包括一个含有内腔的萃取容器，所述内腔设有萃取料筒和气体密封环，所述萃取容器的底部设有与萃取料筒连通的气体入口，所述萃取料筒的顶部设有料筒开口，所述气体密封环设于料筒开口的上方且气体密封环的底部与萃取料筒的顶部密封连接，所述气体密封环的环形腔室内设有过滤器且沿环形腔室分布有第一气体出口，所述萃取容器的器壁设有连通第一气体出口的第二气体出口。
进一步地，所述萃取容器包括罐体和螺纹连接在罐体上部的罐盖。
进一步地，所述气体密封环为不锈钢密封环，所述过滤器为圆柱状的纤维过滤器且嵌套在不锈钢密封环的环形腔室，所述不锈钢密封环和纤维过滤器的高度相等，所述不锈钢密封环和纤维过滤器的顶部紧贴罐盖的底部，所述不锈钢密封环和纤维过滤器的底部紧贴萃取料筒的顶部。
进一步地，所述纤维过滤器的直径大于料筒开口的直径。
进一步地，所述萃取料筒的上部和下部分别设有过滤网。
有益效果：本实用新型提供了一种结构简单的超临界萃取釜装置，二氧化碳经气体入口流入萃取料筒与待萃取物混合，经混合的混合气体经料筒出口流入至气体密封环，再经第一气体出口以及与之连通的第二气体出口流出。由于气体密封环的环形腔室内设有过滤器，混合气体中的物料在过滤器的作用下被有效分离，确保从第二气体出口流出的混合气体不含物料杂质，达到萃取要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
图1为本实用新型实施例的剖面示意图。
具体实施方式
参照图1，本实施例一种超临界萃取釜装置，包括一个含有内腔的萃取容器，内腔的底部固定安装有萃取料筒30，萃取容器的底部中间开有与萃取料筒30连通的气体入口11，萃取料筒30的顶部中间开有料筒开口31且萃取料筒30的顶部密封连接有气体密封环40，气体密封环40的环形腔室与料筒开口31相通且环形腔室内固定装有过滤器50，气体密封环40沿环形腔室的圆周方向均匀的分布有4个第一气体出口41，萃取容器的器壁分布有4个与第一气体出口41连通的第二气体出口12。该装置工作时，二氧化碳经气体入口11流入萃取料筒30与待萃取物混合，经混合的混合气体经料筒出口流入至气体密封环40，再经第一气体出口41以及与之连通的第二气体出口 12流出。由于气体密封环40的环形腔室内设有过滤器50，混合气体中的物料在过滤器50的作用下被有效分离，确保从第二气体出口12 流出的混合气体不含物料杂质，达到萃取要求。
作为优选，萃取容器包括罐体10和螺栓连接在罐体10上部的罐盖20，罐盖20采用螺纹连接的方式固定在罐体10，这种可拆卸的安装方式便于过滤器50的取出，方便了过滤器50的定期清洗与维护。
作为优选，气体密封环40为不锈钢密封环，过滤器50为圆柱状的纤维过滤器且嵌套在不锈钢密封环的环形腔室，该装配方式简单实用；不锈钢密封环和纤维过滤器的高度相等，不锈钢密封环和纤维过滤器的顶部紧贴罐盖20的底部，不锈钢密封环和纤维过滤器的底部紧贴萃取料筒30的顶部，过滤器50紧贴料筒开口31上方，保证了混合气体经料筒开口31流出后立即流入纤维过滤器，增加了混合气体与纤维过滤器的接触面积，同时，纤维过滤器的直径大于料筒开口 31的直径，保证混合气体经料筒开口31流出后全部流入纤维过滤器，提升了纤维过滤器分离物料杂质的效率。
作为优选，萃取料筒30的上部和下部分别设有过滤网32，下部的过滤网32实现了萃取料筒30与气体入口11的隔离，有效避免了气体入口11被物料堵塞的情况发生。上部的过滤网32实现了对混合气体的初步过滤，减少了纤维过滤器的负荷。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。