一种油气田大型压缩机防爆尾气净化装置的制作方法

本实用新型涉及尾气净化技术领域，具体为一种油气田大型压缩机防爆尾气净化装置。

背景技术：

所谓油气田大型压缩机防爆尾气净化装置，当然是指能够在油气田开采的过程中对废弃的烃类、硫化物、氮的氧化物等气体进行净化，防止其发生爆炸和对空气的污染等，通常此类装置是通过净化装置对废弃的气体进行净化再进行排放，随着科学技术的发展，其中油气田大型压缩机防爆尾气净化的装置也较多，但现有的油气田大型压缩机防爆尾气净化的装置不能够全面对废弃的气体进行净化，会隐藏有安全隐患，可能会导致爆炸，同时如果排除的废气不能够很好的净化直接排放进入大气会造成空气的污染。

所以，如何设计一种油气田大型压缩机防爆尾气净化装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油气田大型压缩机防爆尾气净化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的传统的油气田大型压缩机防爆尾气净化的装置不能够全面对废弃的气体进行净化，会对空气造成污染，同时可能会导致爆炸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气田大型压缩机防爆尾气净化装置，包括装置本体，所述装置本体的左边设置有集气仓，所述集气仓的左侧安装有进气口，所述进气口与所述装置本体紧密焊接，所述进气口的上方安装有活动阀门，所述集气仓的中间设置有控制面板，所述控制面板与所述集气仓电性连接，所述集气仓的上方设置有导气管，所述导气管与所述集气仓无缝焊接，所述集气仓的右侧安装有三元催化器，所述三元催化器的表面设置有金属外壳，所述三元催化器的中间安装有ST1906型温度传感器，所述三元催化器的内部设置有负载催化剂涂层，所述负载催化剂涂层的下方安装有陶瓷载体，所述陶瓷载体与所述三元催化器紧密连接，所述陶瓷载体的下方设置有绝热夹层，所述三元催化器的下方安装有支架，所述支架与三元催化器紧密焊接，所述三元催化器的右侧设置有连接器，所述连接器的右侧安装有输气管，所述输气管与所述装置本体紧密连接，所述输气管的右侧设置有水洗喷淋室，所述水洗喷淋室与所述输气管紧密连接，所述水洗喷淋室内部设置有喷头，所述水洗喷淋室的下方安装有底座，所述底座的表面设置有固定螺母，所述水洗喷淋室的上方安装有排气口，所述水洗喷淋室的右侧安装有液体导出口，所述液体导出口与所述水洗喷淋室紧密焊接。

进一步的，所述装置本体采用了新型的合金材料一体切割而成，所述装置本体的表面涂有一层抗腐蚀保护层。

进一步的，所述水洗喷淋室采用了无缝焊接技术制作而成，所述水洗喷淋室内部镀有一层抗腐蚀材料。

进一步的，所述三元催化器外部采用双层不锈薄钢板制成，所述三元催化器内部的绝热材料使用的是石棉纤维毡，所述三元催化器内部的载体是三氧化二铝制成的网状物。

进一步的，所述控制面板的表面镀有一层氧化锡锑薄膜，所述控制面板是电容式的。

进一步的，所述喷头采用了新型不锈钢材料切割而成，所述喷头的喷孔直径为2-3毫米，且喷孔设置有9个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种油气田大型压缩机防爆尾气净化装置，采用了三元催化器装置，此催化装置能够对烃类、硫化物、氮的氧化物等进行净化处理，最后得到无害的气体，同时此装置配备的水洗喷淋室，其内部喷头喷洒的为碱性液体，能够充分的对硫化物进行吸收，同时此装置整体上采用的是耐腐蚀的合金材料制成，能够很好的防止硫化物等对装置本体的腐蚀，很好的保护装置本体，延长其使用的寿命，同时此装置的密封非常紧密，采用的是无缝焊接方式，使得废弃不会发生泄漏，所以此装置在生产过程中能够很好的起到净化废气的作用，能够防止净化不够彻底导致的空气污染，同时可以避免废气的净化不彻底所发生爆炸，此装置使得生产的过程中更加的安全。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的三元催化器的内部结构示意图；

图3是本实用新型的水洗喷淋室的内部结构示意图。

图中：1-装置本体；2-导气管；3-三元催化器；4-集气仓；5-连接器；6-输气管；7-水洗喷淋室；8-排气口；9-底座；10-进气口；11-控制面板；12-支架；13-液体导出口；14-活动阀门；15-固定螺母；16-金属外壳；17-负载催化剂涂层；18-陶瓷载体；19-绝热夹层；20-ST1906型温度传感器；21-喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油气田大型压缩机防爆尾气净化装置，包括装置本体1，所述装置本体1的左边设置有集气仓4，所述集气仓4的左侧安装有进气口10，所述进气口10与所述装置本体1紧密焊接，所述进气口10的上方安装有活动阀门14，所述集气仓4的中间设置有控制面板11，所述控制面板11与所述集气仓4电性连接，所述集气仓4的上方设置有导气管2，所述导气管2与所述集气仓4无缝焊接，所述集气仓4的右侧安装有三元催化器3，所述三元催化器3的表面设置有金属外壳16，所述三元催化器3的中间安装有ST1906型温度传感器20，所述三元催化器3的内部设置有负载催化剂涂层17，所述负载催化剂涂层17的下方安装有陶瓷载体18，所述陶瓷载体18与所述三元催化器3紧密连接，所述陶瓷载体18的下方设置有绝热夹层19，所述三元催化器3的下方安装有支架12，所述支架12与三元催化器3紧密焊接，所述三元催化器3的右侧设置有连接器5，所述连接器5的右侧安装有输气管6，所述输气管6与所述装置本体1紧密连接，所述输气管6的右侧设置有水洗喷淋室7，所述水洗喷淋室7与所述输气管6紧密连接，所述水洗喷淋室7内部设置有喷头21，所述水洗喷淋室7的下方安装有底座9，所述底座9的表面设置有固定螺母15，所述水洗喷淋室7的上方安装有排气口8，所述水洗喷淋室7的右侧安装有液体导出口13，所述液体导出口13与所述水洗喷淋室7紧密焊接。

进一步的，所述装置本体1采用了新型的合金材料一体切割而成，所述装置本体1的表面涂有一层抗腐蚀保护层，可以使得装置具有抗腐蚀性能，延长装置的使用寿命。

进一步的，所述水洗喷淋室7采用了无缝焊接技术制作而成，所述水洗喷淋室7内部镀有一层抗腐蚀材料，使得装置的气密性更加完善，增加了其使用的可靠性。

进一步的，所述三元催化器3外部采用双层不锈薄钢板制成，所述三元催化器3内部的绝热材料使用的是石棉纤维毡，所述三元催化器3内部的载体是三氧化二铝制成的网状物，使得其对废气的净化更加的彻底，满足了人们的生产需要。

进一步的，所述控制面板11的表面镀有一层氧化锡锑薄膜，所述控制面板11是电容式的，且它可以多点触控，使得人们在使用起来更加的方便，给生产带来了便利。

进一步的，所述喷头21采用了新型不锈钢材料切割而成，所述喷头21的喷孔直径为2-3毫米，且喷孔设置有9个，可以使废气的净化更加的彻底。

工作原理：首先，把装置本体1的进气口10与生产机器的出气口连接好，然后通过控制面板11上的操作打开活动阀门14，此时随着油气田的开采，此装置开始工作，此时尾气净化装置会从进气口接收生产排出的废气，然后废气从进气口10进入，到达装置的集气仓4，等到集气仓4内部的废气满了之后，废气会顺着导气管2进入三元催化器3内部，对废气中的烃类、氮的氧化物、一氧化碳等气体进行净化，同时三元催化器3上设置的ST1906型温度传感器20会把其内部的温度信息传输至控制面板11的显示屏上，之后经过初步净化的废气会顺着输气管6到达水洗喷淋室7，水洗喷淋室7内部的喷头21会喷洒出碱性液体，会使得废气中的硫的氧化物被净化吸收，待气体充分净化之后会顺着排气口排出，等到操作结束后，然后通过液体导出口13导出水洗喷淋室7内部的碱性液体，通过控制面板11的操作关闭活动阀门14。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。