一种工业烟气吸收净化装置的制作方法

本实用新型涉及一种工业烟气吸收净化装置的技术领域，是一种工业烟气吸收净化装置。

背景技术：

近几十年以来，我们国家的空气污染日益严重，对国家对人民造成不可估量损失，这些雾霾和空气污染，主要来源于燃煤企业，环保局下发通知关闭中小企业和降低钢铁产量，这样以来阻碍了国家和企业的发展，导致经济的倒退。目前工业烟气净化的常用装置是采取布袋除尘的净化装置，这种装置不仅结构复杂而且净化效果不好，其仅仅是将烟气中的粉尘过滤掉，并没有将烟气中的有害气体吸收处理，有害气体随着烟气一起排放到大气中，对空气造成污染。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种工业烟气吸收净化装置，克服了上述现有技术的不足，有效解决了现有技术中布袋除尘装置对烟气净化过中存在的仅仅是将烟气中的粉尘过滤掉并没有将烟气中含的有害气体吸收净化，有害气体随着烟气排入大气中对空气造成污染的问题。

本实用新型是通过以下技术措施来实现的：一种工业烟气吸收净化装置，包括：工业烟囱、第一烟气管、第二烟气管、抽烟机、顶部密封且底部与水池相连通的处理管、框架、呈长方体状的水池、提升泵、输水管、密封盖、挡板、净化箱；所述第一烟气管的一端与工业烟囱相连通，第一烟气管的另一端固定连接在抽烟机上；第二烟气管的一端固定连接在抽烟机上，第二烟气管的另一端固定连接在处理管的上端并与处理管相连通；所述处理管固定安装在框架内；所述水池与处理管通过输水管连接；所述水池内部固定安装有提升泵；所述输水管下端与提升泵固定连接；所述输水管的上端固定连接在处理管上端并与处理管相连通；所述水池左端上方固定安装密封盖；所述密封盖上至少设置两个圆孔；所述挡板与密封板左端固定垂直连接；所述水池的左端上方固定安装四个立柱的框架；所述框架的四个立柱坐落在密封盖上；所述框架内部固定安装处理管；所述处理管与密封盖上的第二圆孔连接并与水池相连通；所述工业烟囱设置在框架左侧，所述工业烟囱与处理管通过第一烟气管连接；所述框架从上至下依次安装抽烟机、净化箱；所述净化箱通过输入管与密封盖上的第一圆孔连接。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步的优化或/和改进：

在其中一个实施例中，所述水池内部至少设置一个长方体容器，所述容器为透气容器，所述容器内装有吸附剂。

在其中一个实施例中，所述输水管的洒水口在第二烟气管出气口的上方。

在其中一个实施例中，所述水池的中部设置一个挡板，所述挡板为水泥墙。

在其中一个实施例中，所述挡板底部设置有排水口，所述排水口高至少80㎝，长至少90㎝。

在其中一个实施例中，所述处理管内部固定安装有阻力快速溶解器，所述阻力快速溶解器由钢材交叉焊接形成。

在其中一个实施例中，所述第一烟气管伸入工业烟囱1.5米至1.7米，末端烟气吸入口呈罩状。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，有效解决了现有布袋除尘装置存在的只把粉尘过滤掉，有毒气体随着烟气一起排入大气中，对空气造成污染的问题；其通过固定安装在框架上的抽烟机向处理管输送烟气；提升泵同时也进行向处理管输送水；上下管道的高度、烟雾和输水管输送的水量向下冲击，再加上处理管内固定安装的阻力快速溶解器，四者之间在处理管内自然形成动力，很快把烟雾水蒸气溶解到水里面，含有有害物质的水通过密封盖的第二圆孔流进框架正下方的密封的水池里，经过挡板下端留有的排水口排入水池敞开端内；通过在水池中安放的吸附剂吸收水中含有的害物质；密封盖内含有的气体通过与密封板上第一圆孔固定连接的输出管输出，再由净化箱输入到第一烟气管，经过抽烟机送入处理管内循环净化，确保空气不被二次污染，在根源上解决了污染源，实现低碳零排放，大大提高了工作质量和效率。

附图说明

图1本实用新型最佳结构示意图。

图2密封盖结构示意图。

图3框架结构示意图。

附图中的编码分别为：1水池，2框架，3处理管，4阻力快速溶解器，5输水管，6洒水口，7第一烟气管，8净化箱，9提升水泵，10抽烟机，11第一圆孔，12第二圆孔，13排水口，14长方体容器，15工业烟囱，16烟气吸入口，17挡板，18输出管，19输入管，20第二烟气管，21水，22密封盖。

具体实施方式

本实用新型不受下列实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是根据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1、2、3所示的一种工业烟气吸收净化装置，包括：工业烟囱15、第一烟气管7、抽烟机10、第二烟气管20、顶部密封且底部与水池相连通的处理管3、框架2、呈长方体状的水池1、提升泵9、输水管5、密封盖22、挡板17、净化箱8；所述第一烟气管7的一端与工业烟囱15相连通，第一烟气管7的另一端固定连接在抽烟机10上；第二烟气管20的一端固定连接在抽烟机10上，第二烟气管20的另一端固定连接在处理管3的上端并与处理管3相连通；所述处理管3固定安装在框架2内；所述水池1与处理管3通过输水管5连接；所述水池1内部固定安装有提升泵9；所述输水管5下端与提升泵9固定连接；所述输水管5的上端固定连接在处理管3上端并与处理管3相连通；所述水池1左端上方固定安装密封盖22；所述密封盖22上至少设置两个圆孔；所述挡板17与密封盖22左端固定垂直连接；所述水池1的左端上方固定安装四个立柱的框架2；所述框架2的四个立柱坐落在密封盖22上；所述框架2内部固定安装处理管3；所述处理管3与密封盖22上的第二圆孔12连接并与水池1密闭端相连通；所述工业烟囱15设置在框架2左侧，所述工业烟囱15与处理管3通过第一烟气管7连接；所述框架2从上至下依次安装抽烟机10、净化箱8；所述净化箱8通过输入管19与密封盖22上的第一圆孔11连接。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，有效解决了现有布袋除尘装置存在的只把粉尘过滤掉，有毒气体随着烟气一起排入大气中，对空气造成污染的问题；其通过装在框架2上的抽烟机10向处理管3输送烟气；提升泵9同时也进行向处理管3输送水21；上下管道的高度、烟雾和输水管5输送的水量向下冲击，再加上处理管3内固定安装的阻力快速溶解器4四者之间在处理管3内自然形成动力，很快把烟雾水蒸气溶解到水21里面，含有有害物质的水通过密封盖22的第二圆孔12流进框架2正下方的水池1的密封端，经过挡板17下端留有的排水口13排入水池1的敞开端；通过在水池1中安放的吸附剂14吸收水中含有的有害物质，密封盖22内含有的气体通过与密封盖22上第一圆孔11固定连接的输入管19输入净化箱8，再由净化箱8上端连接的输出管18把气体输送至第一烟气管7，经过抽烟机10送入处理管3内循环净化，确保空气不被二次污染，在根源上解决了污染源，实现低碳零排放，大大提高了工作质量和效率。

可根据实际需要对上述一种工业烟气吸收净化装置进行进一步的优化或/和改进：

如图1、2、3所示，所述水池1内部至少设置一个长方体容器14，所述容器为透气容器，所述容器内装有吸附剂。这里设置的装有吸附剂的长方体容器14是用来吸收水21中含有的有害物质，长方体容器14由透气性材料组成，使容器六个面均能吸附水池1中含有的有害物质，进一步提高了净化的质量净化效果更好。

如图1所示，所述输水管5的洒水口6在第二烟气管出气口的上方。根据实际需要可以调整输水管5第二烟气管20伸入处理管3内的长度，这里设置的输水管5的洒水口6的高度在第二烟气管20的出气口上方，是根据烟气向上走水向下走的原理，将输送进处理管3内部上端的烟气冲击到处理管3内部进行净化处理，有效的提高了烟气的净化效率。

如图1所示，所述挡板底部设置有排水口，所述排水口高至少80㎝，长至少90㎝。这里设置的排水口13是将处理管3流入水池1密闭端里的水排入水池1的敞开端，再由提升水泵9提升至处理管3顶部循环使用。

如图1所示，所述处理管3内部固定安装有阻力快速溶解器，所述阻力快速溶解器由钢材交叉焊接形成。这里设置的交叉焊接成的阻力快速溶解器4与上下管道的高度、烟雾和输水管5输送的水量向下冲击形成动力，快速将烟气溶解在水中，提高了处理管3的吸收烟气效率。

如图1所示，所述第一烟气管7伸入工业烟囱15 1.5米至1.7米，末端烟气吸入口呈罩状。这里设置的呈罩状的烟气吸入口16增大了烟气吸入口15的面积，提高了抽烟机10的抽烟质量和抽烟效率。

以上技术特征构成了本实用新型最佳的实施例，其具有将强的适应性和最佳的实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程：首先，通过烟气管道7串通的抽烟机13将工业烟囱15内的烟气吸入处理管3内，同时水池1中的提升水泵9将水21通过输水管5提升至处理管3的最上端的洒水口6处，水21从上至下喷洒，与向上走的烟气逆向运动，增大了接触面积与接触时间，使烟气与水21在处理管3内充分反应；然后，抽烟机10输入的大量烟气本提升水泵9通过输水管5输入的大量水冲击进入处理管3底部的密封水池1中，密封盖22下面仍含有大量气压和有害气体，净化箱8通过输入管18把有害气体输出至连接抽烟机10的烟气管道上；最后，水21在重力引流下积聚在框架正下方的水池1的密封端，通过挡板17下端的排水口13流入挡板17右边含有大量的吸附剂的水池1中，吸附反应后水21内含有的大量有害物质，水池中的水可以循环利用，在安装和设计一整套系统时，可以根据每一工业园区的烟气排放量的大小来安装工业烟气吸收净化装置，在节约投资的前提下大大提高了净化质量与效率。