一种自动配液设备的制作方法

本实用新型涉及一种自动配液设备。

背景技术：

自动配液设备是用在生化分析仪器领域，主要作用是对化学反应试剂进行标准化溶液配制、样品稀释、样品试剂添加等，以自动化机械代替人力手动操作，不仅提高了操作人员的工作效率，而且使得试剂溶液配置标准化，试剂配置精准度提高。目前市场上多数自动配液设备体积较大，成本高，价格昂贵，操作方式未做到最简。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于设计一种自动配液设备旨在解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种自动配液设备，包括可选择内置参数式控制系统、试剂液体输入系统与试剂混合系统；所述可选择内置参数式控制系统包括人机交互界面、集成电路板、第一试剂泵、第二试剂泵、第三试剂泵、混合电机；所述集成电路板分别连接人机交互界面、第一试剂泵、第二试剂泵、第三试剂泵、混合电机；所述试剂液体输入系统包括液体输送部件、管路接头、液体管路；所述液体输送部件通过管路接头连接液体管路；试剂混合系统包括试剂混合瓶、液体搅拌件、磁性零件、混合电机；所述液体搅拌件置于所述试剂混合瓶内部底部；所述磁性零件位于所述试剂混合瓶外部底部；所述磁性零件连接混合电机。

优选的，所述的试剂混合瓶与液体搅拌件由耐酸碱腐蚀的材料制成。

本实用新型的使用方法：首先通过人机交互界面选择内置于集成电路板中所需试剂的原液配置流程与配置用量，然后待完成参数设置后，控制第一试剂泵、第二试剂泵、第三试剂泵把若干种试剂按照设定好的比例输入试剂液体输入系统。在液体输入系统中，试剂依次通过液体输送部件、管路接头、液体管路，分先后次序灌入混合试剂瓶内。混合试剂瓶置于试剂混合系统的上方，混合电机带动磁性零件，磁性零件又带动液体搅拌件，液体搅拌件对混合试剂瓶中的试剂进行搅拌使混合试剂混合均匀完成配置。

试剂液体输入系统与试剂混合系统可通入两种且不局限于两种的多种试剂原液。

本实用新型的优点和有益效果在于：本自动配液设备设计了最简洁的人机界面操作系统，并内置了可选择的化学试剂配置参数，使用了电子与机械元器件将化学反应试剂的配置标准化，设备体积小型化，操作方式做到了最简。用此方式替代了繁复且耗时的人力手动化学反应试剂配置流程，节约了化学反应试剂的配置时间，避免了手工操作时的失误。

附图说明

图1为可选择内置参数式控制系统示意图。

图2为试剂液体输入系统示意图。

图3为试剂混合系统示意图。

图4为自动配液设备工作原理图

其中，人机交互界面1、集成电路板2、第一试剂泵3-1、第二试剂泵3-2、第三试剂泵3-3、混合电机4、液体输送部件5-1、管路接头5-2、液体管路5-3、试剂混合瓶6-1、液体搅拌件6-2、磁性零件6-3。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例：

一种自动配液设备，包括可选择内置参数式控制系统、试剂液体输入系统与试剂混合系统；所述可选择内置参数式控制系统包括人机交互界面1、集成电路板2、第一试剂泵3-1、第二试剂泵3-2、第三试剂泵3-3、混合电机4；所述集成电路板2分别连接人机交互界面1、第一试剂泵3-1、第二试剂泵3-2、第三试剂泵3-3、混合电机4；所述试剂液体输入系统包括液体输送部件5-1、管路接头5-2、液体管路5-3；所述液体输送部件5-1通过管路接头5-2连接液体管路5-3；试剂混合系统包括试剂混合瓶6-1、液体搅拌件6-2、磁性零件6-3、混合电机4；所述液体搅拌件6-2置于所述试剂混合瓶6-1内部底部；所述磁性零件6-3位于所述试剂混合瓶6-1外部底部；所述磁性零件6-3连接混合电机4。所述的试剂混合瓶6-1与液体搅拌件6-2由耐酸碱腐蚀的材料制成。

在配置所需混合试剂前，首先操作人员通过人机交互界面使用洁净水对液体输送部件5-1、管路接头5-2与液体管路5-3进行一次或多次清洗，然后再使用液体输送部件5-1将试剂原液充满整个液体管路5-3，最后液体输入系统按照操作人员选择的试剂配置流程将试剂原液灌入试剂混合系统的试剂混合瓶6-1中。在试剂混合瓶6-1中各试剂原液还未充分完成化学反应，此时通过混合电机4带动磁性零件6-3驱动试剂混合瓶6-1中的液体搅拌件6-2加速试剂原液之间的化学反应完成所需混合试剂的配置。完成配置后，操作人员通过人机交互界面驱动试剂液体输入系统再次对系统内的管路接头5-2、液体管路5-3进行清洗。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。