一种改进型UV胶粘剂真空搅拌机的制作方法

本实用新型是一种改进型UV胶粘剂真空搅拌机，属于真空搅拌机领域。

背景技术：

搅拌工序是UV胶粘剂生产过程中的关键工序，传统的UV粘胶剂生产领域中多采用人工作业的方式，搅拌效果无法保证，而且人工作业的方式劳动强度大，生产效率低下

现有技术公开了申请号为：201420543227.6的一种改进型UV胶粘剂真空搅拌机，包括机架、升降装置和搅拌装置，机架上方设置有升降装置，升降装置上连接有搅拌装置；机架包括横向设置的支撑横杆和支撑横杆两侧的竖杆，所述的竖杆内侧设有竖向导轨。所述的升降装置包括滑动横杆和升降气缸，所述的滑动横杆横向设置在导轨内部上下滑动，所述的升降气缸设置在支撑横杆上，升降气缸的端部与滑动横杆连接，滑动横杆与所述的搅拌装置通过连接杆连接，现有技术在使用时，无法对搅拌机进行自动操作，使用不便较浪费人力资源。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种改进型UV胶粘剂真空搅拌机，以解决现有技术在使用时，无法对搅拌机进行自动操作，使用不便较浪费人力资源的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种改进型UV胶粘剂真空搅拌机，其结构包括顶板、转动轴套、转轴杆、加固杆、转轴轮、底座、角钢、操控箱、电动机、安装套轴、升降立柱，所述顶板中部的下方与安装套轴焊接，所述升降立柱的一端与安装套轴垂直焊接，所述升降立柱的另一端与底座的左侧垂直焊接，所述转动轴套设有两个且相互平行，所述转动轴套分别与顶板的左侧垂直焊接，所述转轴杆设有两个且分别嵌套在转动轴套的内部采用间隙配合，所述加固杆设有两个且分别与升降立柱的左侧焊接，所述转轴轮设有两个且为圆形结构，所述转轴轮分别与转轴杆垂直焊接，所述角钢设有两个以上且两两之间相互平行，所述角钢均匀等距的与升降立柱下方的四周焊接，所述操控箱安装在底座的右侧采用间隙配合，所述电动机嵌套在顶板右侧的下方采用过盈配合，所述操控箱包括操控按钮、电压表、操作台、箱体、维修门、PLC控制主板，所述操控按钮设有两个以上且均匀等距的分布在操作台上，所述电压表设有两个为正方形结构，所述电压表分别安装在操作台上方的左右两侧，所述操作台与箱体为一体结构，所述维修门设于箱体的前端采用铰链连接，所述PLC控制主板安装在箱体的内部，所述操控按钮与电压表分别与PLC控制主板电连接。

进一步地，所述转轴杆设有2个且相互平行。

进一步地，所述转轴轮设有2个且位于同一平面上。

进一步地，所述电动机与升降立柱相互行。

进一步地，所述底座与角钢垂直焊接。

进一步地，所述转轴杆采用合金钢制成，硬度大且不易变形。

进一步地，所述电动机可以将搅拌机启动。

有益效果

本实用新型一种改进型UV胶粘剂真空搅拌机，通过其结构设有操控箱，在使用时可以通过其结构箱体上的操作台将操作按钮操作，并且将操作指令传导到箱体内部的操作PLC控制主板上，使其自动对搅拌机进行操作，使用方便且节约人力资源。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种改进型UV胶粘剂真空搅拌机的结构示意图。

图2为本实用新型一种改进型UV胶粘剂真空搅拌机操控箱的结构示意图。

图中：顶板-1、转动轴套-2、转轴杆-3、加固杆-4、转轴轮-5、底座-6、角钢-7、操控箱-8、电动机-9、安装套轴-10、升降立柱-11、操控按钮-801、电压表-802、操作台-803、箱体-804、维修门-805。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种改进型UV胶粘剂真空搅拌机：其结构包括顶板1、转动轴套2、转轴杆3、加固杆4、转轴轮5、底座6、角钢7、操控箱8、电动机9、安装套轴10、升降立柱11，所述顶板1中部的下方与安装套轴10焊接，所述升降立柱11的一端与安装套轴10垂直焊接，所述升降立柱11的另一端与底座6的左侧垂直焊接，所述转动轴套2设有两个且相互平行，所述转动轴套2分别与顶板1的左侧垂直焊接，所述转轴杆3设有两个且分别嵌套在转动轴套2的内部采用间隙配合，所述加固杆4设有两个且分别与升降立柱11的左侧焊接，所述转轴轮5设有两个且为圆形结构，所述转轴轮5分别与转轴杆3垂直焊接，所述角钢7设有两个以上且两两之间相互平行，所述角钢7均匀等距的与升降立柱11下方的四周焊接，所述操控箱8安装在底座6的右侧采用间隙配合，所述电动机9嵌套在顶板1右侧的下方采用过盈配合，所述操控箱8包括操控按钮801、电压表802、操作台803、箱体804、维修门805、PLC控制主板，所述操控按钮801设有两个以上且均匀等距的分布在操作台803上，所述电压表802设有两个为正方形结构，所述电压表802分别安装在操作台803上方的左右两侧，所述操作台803与箱体804为一体结构，所述维修门805设于箱体804的前端采用铰链连接，所述PLC控制主板安装在箱体804的内部，所述操控按钮801与电压表802分别与PLC控制主板电连接，所述转轴杆3设有2个且相互平行，所述转轴轮5设有2个且位于同一平面上，所述电动机9与升降立柱11相互行，所述底座6与角钢7垂直焊接，所述转轴杆3采用合金钢制成，硬度大且不易变形，所述电动机9可以将搅拌机启动。

本专利所述的电动机9是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。

本实用新型在使用时，可以通过其结构上的顶板1下方的中部与安装套轴10然后通过升降立柱11与安装套轴10连接，再通过其结构上的转动轴套2分别与转轴杆3连接进行间隙配合，而转轴轮5的中部则分别与转轴杆3焊接为一体结构，通过操作底座6上的操控箱8操控操作台803上的操控按钮801，并且将操作指令传导到PLC控制主板上，使其自动对搅拌机进行操作，使用方便且节约人力资源。

本实用新型解决现有技术在使用时，无法对搅拌机进行自动操作，使用不便较浪费人力资源的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过其结构设有操控箱，在使用时可以通过其结构箱体上的操作台将操作按钮操作，并且将操作指令传导到箱体内部的操作PLC控制主板上，使其自动对搅拌机进行操作，使用方便且节约人力资源，具体如下所述:

所述操控箱8安装在底座6的右侧采用间隙配合，所述操控按钮801设有两个以上且均匀等距的分布在操作台803上，所述电压表802设有两个为正方形结构，所述电压表802分别安装在操作台803上方的左右两侧，所述操作台803与箱体804为一体结构，所述维修门805设于箱体804的前端采用铰链连接，所述PLC控制主板安装在箱体804的内部，所述操控按钮801与电压表802分别与PLC控制主板电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。