一种草料粉碎机的制作方法

本实用新型涉及一种草料粉碎机。

背景技术：

饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率；同时，粉碎原料粒度的大小对后续工序，如制粒等的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响；而且，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约为总电耗的50％～70％。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒，但同时电耗会相应增加，反之亦然。目前国内已有的饲料粉碎机种类繁多，适用范围和作业性能各有不同，基本都是利用刀片旋转将饲料切断，而没有粉碎功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种草料粉碎机，其设计结构简单，操作简便，草料粉碎彻底，且能够筛选颗粒较小的粉料，加工出来的草料粒度更小。

一种草料粉碎机，包括传动机构、机座、设置在所述机座上的粉碎室、设置在所述粉碎室内的动齿盘和定齿盘以及通过进料管与所述粉碎室连接的盛料斗，所述传动机构包括带轮和主转动轴，所述主转动轴的一端与带轮固定连接，另一端与所述动齿盘固定连接，所述定齿盘安装在所述动齿盘上，所述粉碎室底部设置有出粉管，所述粉碎室与所述出粉管的连接处设置有筛网。

进一步地，所述盛料斗与所述进料管的连接处设置有控制闸板。

进一步地，所述机座、粉碎室、进料管、盛料斗、出粉管为一体成型，且由铝合金材料制备。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种草料粉碎机，其设计结构简单，操作简单，粉碎室内设置有动齿盘和定齿盘，工作时，草料在粉碎室中经高速旋转的动齿盘剪切，并打迸动齿盘与定齿盘的工作间隙内，再抛向四周。在抛出的过程中，受到打击、碰撞及摩擦等作用，使颗粒逐渐粉碎成粉，草料粉碎更彻底。设置筛网，由高速旋转的动齿盘形成风压，把粉碎草料通过筛网吹出，较大的颗粒仍留在筛网内部继续打击，直到通过筛网为止，能够筛选颗粒较小的粉料，加工出来的草料粒度更小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的破视图；

其中的附图标记为：1—机座；2—粉碎室；3—盛料斗；4—进料管；5—带轮；6—主转动轴；7—出粉管；8—筛网；9—定齿盘；10—控制闸板；11—动齿盘。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

考虑到相关技术中的智能灌溉施肥控制系统仅依赖于作物所需水肥和土壤情况的灌溉施肥参数控制方式效率低的问题，本实用新型实施例提供了一种智能灌溉施肥控制系统，下面通过实施例进行描述。

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1、2所示，本实施例的一种草料粉碎机，包括传动机构、机座1、设置在所述机座1上的粉碎室2、设置在所述粉碎室2内的动齿盘11和定齿盘9以及通过进料管4与所述粉碎室2连接的盛料斗3，所述传动机构包括带轮5和主转动轴6，所述主转动轴6的一端与带轮5固定连接，另一端与所述动齿盘11固定连接，所述定齿盘9安装在所述动齿盘11上，所述粉碎室2底部设置有出粉管7，所述粉碎室2与所述出粉管7的连接处设置有筛网8。

作为上述技术方案的进一步改进，所述盛料斗3与所述进料管4的连接处设置有控制闸板10。可以通过按下控制闸板切断物料到达停止进料的目的。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机座1、粉碎室2、进料管4、盛料斗3、出粉管7为一体成型，且由铝合金材料制备。一体成型结构强度高，铝合金材料耐腐蚀且质量交轻。

本实用新型工作原理如下：

将带轮5通过皮带与电机连接，草料存放在盛料斗3，接通电机电源，电机带到带轮转动，带轮带通过主转动轴6带动动齿盘11转动，拔下控制闸板10，草料借自重通过进料管4进入粉碎室2，草料在粉碎室2中经高速旋转的动齿盘11剪切，并打迸动齿盘11与定齿盘9的工作间隙内，再抛向四周。在抛出的过程中，受到打击、碰撞及摩擦等作用，使颗粒逐渐粉碎成粉。同时，由高速旋转的动齿盘11形成风压，把粉碎草料通过筛网8吹出，较大的颗粒仍留在筛网8内部继续打击，直到通过筛网8为止，加工成的粉料经过出粉管7落入装料袋。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。