一种导热油包裹作用反应床的制作方法

本实用新型涉及化学反应技术领域，具体为一种导热油包裹作用反应床。

背景技术：

反应床为装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器，化学反应技术领域在进行化学物质的反应生产过程中，反应床多是提供催化剂反应的空间场所，反应剂输送到反应床后，与内部的催化剂进行结合反应，在反应床温度的控制下，反应后产生反应物进行下一流程的排出收集处理，而反应剂和反应物料在进行输送时，反应床内无法保证恒定的反应温度，不利于最大化的进行化学反应催化，不利于产物的高效产出。

所以，如何设计一种温度控制稳定且反应迅速的导热油包裹作用反应床，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种导热油包裹作用反应床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导热油包裹作用反应床，包括反应床主体，所述反应床主体外侧设有保温夹套，所述反应床主体上侧设有生成物出料口，所述生成物出料口内设有输出连接管，所述反应床主体下侧设有反应产物储藏仓，所述反应产物储藏仓右侧底部设有出料口，所述反应床主体内部设有催化剂反应仓，所述催化剂反应仓分别与物料输送管和反应剂输送管连接，所述物料输送管和反应剂输送管外侧设有导热油储存罐，所述导热油储存罐右侧上端与导热油输送管连接，所述导热油输送管右端设有接管阀体，所述导热油储存罐右侧底部设有导热油排出斗，所述导热油排出斗与外接循环管连接，所述导热油储存罐内部设有螺旋导油管，所述螺旋导油管上设有出油孔。

进一步的，所述物料输送管和反应剂输送管与催化剂反应仓连接，所述催化剂反应仓上侧与输出连接管连接。

进一步的，所述螺旋导油管两侧与所述导热油储存罐壁体和物料输送管和反应剂输送管距离一致。

进一步的，所述螺旋导油管上出油孔距离保持一致。

进一步的，所述导热油排出斗形状为锥形结构。

进一步的，所述催化剂反应仓内部设有催化剂和催化反应层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种导热油包裹作用反应床，结构设计简单，通过导热油包裹的结构设计，可以保证反应物料在进行输送时温度受热恒定，导热效果好，保证催化反应效率以及反应完全性，极大的提高了物料药剂反应的作用效果，保证产物的高效输出产出。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的导热油储存罐内部结构图；

图中：1、反应床主体，2、保温夹套，3、生成物出料口，4、输出连接管， 5、反应产物储藏仓，6、出料口，7、催化剂反应仓，8、物料输送管，9、反应剂输送管，10、导热油储存罐，11、导热油输送管，12、接管阀体，13、导热油排出斗，14、外接循环管，15、螺旋导油管，16、出油孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种导热油包裹作用反应床，包括反应床主体1，反应床主体1外侧设有保温夹套2，反应床主体1上侧设有生成物出料口3，生成物出料口3内设有输出连接管4，反应床主体1下侧设有反应产物储藏仓5，反应产物储藏仓5右侧底部设有出料口6，反应床主体1内部设有催化剂反应仓7，催化剂反应仓7分别与物料输送管8和反应剂输送管9 连接，物料输送管8和反应剂输送管9外侧设有导热油储存罐10，导热油储存罐10右侧上端与导热油输送管11连接，导热油输送管11右端设有接管阀体12，导热油储存罐10右侧底部设有导热油排出斗13，导热油排出斗13与外接循环管14连接，导热油储存罐10内部设有螺旋导油管15，螺旋导油管15上设有出油孔16。

进一步的，所述物料输送管8和反应剂输送管9与催化剂反应仓7连接，所述催化剂反应仓7上侧与输出连接管4连接。这样设置，可以便于反应剂和物料的输送，能够形成反应通路，便于后期反应的进行。

进一步的，所述螺旋导油管15两侧与所述导热油储存罐10体和物料输送管8和反应剂输送管9距离一致。这样设置，可以便于导热油的输送，保证温度均匀传导作用，便于提高反应催化效率。

进一步的，所述螺旋导油管15上出油孔16距离保持一致。这样设置，可以使导热油均匀输出作用，实现同步输送。

进一步的，所述导热油排出斗13形状为锥形结构。这样设置，可以便于导热油完全排出收集。

进一步的，所述催化剂反应仓7内部设有催化剂和催化反应层。这样设置，可以保证催化反应正常进行，便于产物排出和反应物的生成。

工作原理：装置在工作时，反应床主体1内部的催化剂反应仓7提供反应物反应的场所空间，物料输送管8和反应剂输送管9进行反应需要的物料以及反应剂，将导热油输入罐体通过输送管接入到导热油输送管11右端的接管阀体12，导热油通过导热油输送管11输送到导热油储存罐10内，通过螺旋导油管 15上出油孔16进行均匀输油过程，使物料输送管8和反应剂输送管9进行均匀导热作用，催化剂反应仓内反应物完成反应后，通过生成物出料口3内输出连接管4进行排出到下一生产环节，保温夹套2对装置整体进行保温作用，反应产物通过反应产物储藏仓5右端下侧的出料口6进行收集处理，完成反应后，导热油通过导热油排出斗13连接的外接循环管14进行排出收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。