一种涂层及防泼水一体装置的制作方法

本实用新型涉及一种涂层及防泼水一体装置。

背景技术：

传统染整涂层设备只有涂层单一功能，配套设置涂层刀头，烘箱及卷取设施，如图 1 所示，顺序设有涂层刮刀 1 及烘箱 5，面料 2 位于涂层刮刀 1 下方并穿过烘箱 5，面料 2 上 表面搭设于涂层刮刀 1，面料 2 经过涂层刮刀 1 涂覆树脂于面料 2 表面，行成一层连续性的 薄膜，然后经过烘箱 5 烘干，从而达到防水防风固纱之效果 ；此时如果要做泼水加工则需在 涂层烘干后再进行后泼水作业，后泼水由专门的定型机器完成泼水动作，然后再对泼水层 进行烘干，此时涂层与泼水是两道工序，需要经过两次烘焙过程，能源消耗比较大。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种涂层及防泼水一体装置，该装置能够使涂层泼水于一道工序内完成，大大提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种涂层及防泼水一体装置，包括涂层刮刀、烘箱，面料位于涂层刮刀下方并穿过烘箱，面料上表面搭设于涂层刮刀，所述烘箱与涂层刮刀之间设置有一用于盛放药水的泼水槽，所述泼水槽内转动连接有一滚动罗拉，所述滚动罗拉的外侧面一部分浸入所述泼水槽中，另有一部分抵靠在待加工的面料上，所述滚动罗拉的正上方还连接有一压辊，面料从滚动罗拉与压辊之间通过，所述泼水槽呈倒梯状结构，其内连接有一喷淋装置，所述喷淋装置包括喷淋管、泵及其传送药水的管道，该管道将所述泼水槽、泵、喷淋管连接形成药水循环回路，所述喷淋管横向的设于所述泼水槽内右侧斜面的中部偏上方处，且其露出泼水槽内的液面，所述喷淋管沿其长度方向上设有等间距分布的多个与喷淋管内部相连通的雾化喷淋头。

进一步的，所述喷淋管的长度与滚动罗拉的长度相等。

进一步的，所述压辊上还设置有一便于对压辊与滚动罗拉之间的间距进行调整的调节结构。

进一步的，所述烘箱包括壳体、设于壳体内的多根转辊和两风扇，所述两风扇分别置于壳体的顶部、底部上，且壳体内位于风扇的吹风口处还设置有加热丝。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的一种涂层及防泼水一体装置，即面料先经过涂层刮刀，与刮刀接触的一面完成涂胶动作，未与刮刀接触的另一面再经过泼水槽，泼水槽内的泼水药液经过滚动罗拉带动沾附于面料上，后再经过喷淋装置的喷淋，最后经过烘箱烘干，涂层与泼水在同一时间段晚上，使得不仅可以减少了生产工序，大大提高了生产效率，而且可以节能减碳，降低生产成本。

2、本实用新型提供的一种涂层及防泼水一体装置，通过采用由喷淋管、泵和传送药水的管道以及雾化喷淋头等相结合构成的喷淋装置，使得可以避免滚动罗拉浸没于药液的表面部分离开药液液面后，药液在该部分分布得不均匀，甚至会出现空白区，导致防泼水效果差，产品质量降低的问题发生。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种涂层及防泼水一体装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种涂层及防泼水一体装置的雾化喷淋头连接在喷淋管上的示意图；

图3为本实用新型一种涂层及防泼水一体装置的烘箱的内部示意图。

图中：1.涂层刮刀 2.烘箱 21.壳体 22.转辊 23.风扇 24.加热丝 3.面料 4.泼水槽 5.滚动罗拉 6.压辊 71.喷淋管 72.泵 73.管道 74.雾化喷淋头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

参考图1、图2和图3，一种涂层及防泼水一体装置，包括涂层刮刀1、烘箱2，面料3位于涂层刮刀1下方并穿过烘箱2，面料3上表面搭设于涂层刮刀1，烘箱2与涂层刮刀1之间设置有一用于盛放药水的泼水槽4，泼水槽4内转动连接有一滚动罗拉5，滚动罗拉5的外侧面一部分浸入所述泼水槽4中，另有一部分抵靠在待加工的面料3上，滚动罗拉5的正上方还连接有一压辊6，面料3从滚动罗拉5与压辊6之间通过，泼水槽4呈倒梯状结构，其内连接有一喷淋装置，喷淋装置包括喷淋管71、泵72及其传送药水的管道73，该管道73将所述泼水槽4、泵72、喷淋管71连接形成药水循环回路，喷淋管71横向的设于所述泼水槽4内右侧斜面的中部偏上方处，且其露出泼水槽内的液面，喷淋管71沿其长度方向上设有等间距分布的多个与喷淋管内部相连通的雾化喷淋头74，喷淋管71的长度与滚动罗拉5的长度相等，压辊6上还设置有一便于对压辊6与滚动罗拉5之间的间距进行调整的调节结构，烘箱2包括壳体21、设于壳体内的多根转辊22和两风扇23，两风扇23分别置于壳体21的顶部、底部上，且壳体内位于风扇的吹风口处还设置有加热丝24。本实用新型提供的涂层及防泼水一体装置，即面料先经过涂层刮刀1，与涂层刮刀1接触的一面完成涂胶动作，未与涂层刮刀1接触的另一面再经过泼水槽4，泼水槽4内的泼水药液经过滚动罗拉5带动沾附于面料上，后再经过喷淋装置的喷淋，最后经过烘箱2烘干，涂层与泼水在同一时间段晚上，使得不仅可以减少了生产工序，大大提高了生产效率，而且可以节能减碳，降低生产成本，进一步的，通过采用由喷淋管71、泵72和传送药水的管道73以及雾化喷淋头74等相结合构成的喷淋装置，即喷淋管71的药液会通过雾化喷淋头74向面料喷出，从而完成对由于滚动罗拉5浸没于药液的表面部分离开药液液面后，药液在该部分分布不均匀和空白处进行喷涂，且由于所喷出来的药水是呈雾状的，其相比于液体直接的喷射更具有喷涂均匀的效果，进一步的，喷淋管71的长度与滚动罗拉5的长度相等，使得可以使得滚动罗拉沾涂后的面料进行较充分的喷涂，进一步的，压辊6上还设置有一便于对压辊6与滚动罗拉5之间的间距进行调整的调节结构，使得可以满足不同涂膜厚度的生产需求，进一步的，烘箱2包括壳体21、设于壳体内的多根转辊22和两风扇23，两风扇23分别置于壳体21的顶部、底部上，且壳体内位于风扇的吹风口处还设置有加热丝24，即在加热丝和风扇的配合下，使得面料的上下两表面可以进行较充分的烘干，提高了烘干效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。