本实用新型涉及制备装置技术领域，尤其是一种金相切片制备用压力罐装置。
背景技术：
制备金相切片需要使用环氧树脂与固化剂混合，搅拌过程中经常会混入空气产生不少气泡，倒入切片模具后也会在样品间流动产生气泡，树脂固化后气泡会残留其中，影响显微镜观察。常规企业或实验室制备切片一般采取搅拌缓慢或搅拌后静置混合液的方法来减少气泡，由于混合液比较粘稠，缓慢搅拌或静置混合液只能减少气泡，无法完全去除。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种使液体中的气泡会自动浮出表面并且破裂，从而达到去除气泡目的的金相切片制备用压力罐装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金相切片制备用压力罐装置，具有固定架和压力罐，所述的固定架包括有底板、顶板以及固定在所述底板和顶板之间支柱，顶板的中间位置处安装有锁紧装置；
所述压力罐包括有罐身、与所述罐身相配合的罐盖，所述罐盖的上表面上开设有充气口和排气口以及用于安装压力表的开口，所述排气口上安装有排气阀。
进一步的，所述的罐盖的外圆周表面上套设有用于增加罐身与罐盖之间的密封性的密封胶圈。
进一步的，所述的固定架和压力罐均采用高强度不锈钢材料制成。
进一步的，所述的排气阀采用的是弹簧排气阀、微量排气阀、复合排气阀或快速排气阀，优选采用弹簧排气阀，采用的弹簧排气阀同时起到安全作用，当充气过多时会自动弹出排气，以防爆炸事故发生。
进一步的，所述的锁紧装置包括有固定在顶板上的丝杆座和丝杆，所述丝杆旋入并穿过丝杆座，丝杆的一端插入开设在顶板上的凹槽内，其另一端穿设有把手。
进一步的，所述的固定架的直径大于压力罐的直径。
本实用新型的有益效果是：本实用新型利用高压锅原理，在密封的金属罐中，打入压缩空气，使得罐内处于高压状态，液体中的气泡会自动浮出表面并且破裂，从而达到去除气泡的目的。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.固定架，2.压力罐，3.底板，4.支柱，5.顶板，6.罐身，7.罐盖，8.充气口，9.排气口，10.压力表，11.排气阀，12.密封胶圈，13.丝杆座，14.丝杆，15.凹槽，16.把手。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种金相切片制备用压力罐装置，具有固定架1和压力罐2，固定架1包括有底板3、顶板5以及固定在所述底板3和顶板5之间支柱4，顶板5的中间位置处安装有锁紧装置；
压力罐2包括有罐身6、与所述罐身6相配合的罐盖7，所述罐盖7的上表面上开设有充气口8和排气口9以及用于安装压力表10的开口，所述排气口9上安装有排气阀11。
罐盖7的外圆周表面上套设有用于增加罐身6与罐盖7之间的密封性的密封胶圈12。
固定架1和压力罐2均采用高强度不锈钢材料制成。
排气阀11采用的是弹簧排气阀、微量排气阀、复合排气阀或快速排气阀。
锁紧装置包括有固定在顶板5上的丝杆座13和丝杆14，所述丝杆14旋入并穿过丝杆座13，丝杆14的一端插入开设在顶板5上的凹槽15内，其另一端穿设有把手16。
固定架1的直径大于压力罐2的直径。
具体的本专利采用高强度不锈钢材质制作，主要由罐身6、罐盖7、充气口8、排气口9、压力表10、密封胶圈12、以及锁紧装置组成，在水平台面上，将灌好胶的切片样品放入压力罐2，盖上密封罐盖7，旋转锁紧把手16顶住罐盖7使盖子封紧，使用气枪从充气口8吹入压缩空气，观察压力表10至100kpa左右即可，慢性反应树脂过数小时待切片固化后即可开罐，开罐前先排气，将弹簧排气阀11上拉，排出气体，待压力表10显示为零,即可将锁紧把手16松开，打开压力罐盖7，取出切片样品。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。