一种简单易行的盐酸回收系统的制作方法

本实用新型涉及盐酸回收技术领域，具体为一种简单易行的盐酸回收系统。

背景技术：

在化工生产尤其是氯产品生产中，如有机硅、多晶硅行业，会产生大量的氯化氢。若不加以回收，需消耗大量的碱液中和，同时生成氯化钠或者氯化钙的废水，仍然需要进一步脱盐处理，成本高昂。

传统的氯化氢回收通常采用降膜吸收法，设备由石墨或者改性PP制作。工艺流程与设备较为复杂，限制了氯化氢回收的广泛应用。针对以上问题，本实用新型提出一种设备结构简单、成本低、效率高、节能环保并且可以对所回收的盐酸进行浓缩的简单易行的盐酸回收系统。

通过该系统可将较高温度的气相中的氯化氢回收至液相中，生成稀盐酸溶液，加以回收利用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设备结构简单、成本低、效率高、节能环保并且可以对所回收的盐酸进行浓缩的简单易行的盐酸回收系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种简单易行的盐酸回收系统，包括急冷塔、旋风分离器和精制吸收塔，所述急冷塔包括塔体，所述塔体的内壁上设置有盘绕在所述塔体的喷淋管，所述喷淋管上均匀分布有多个喷淋口，所述塔体的上端设置有上盖板，所述上盖板上设置有通孔，所述塔体的下端设置有下盖板，所述塔体的内部设置有介质管，所述介质管盘绕在所述塔体的内壁上，所述塔体上设置有供所述介质管进出的进孔和出孔，所述下盖板上设置有出液口，所述出液口连接有出液管，所述介质管的左端连接有进管，所述介质管的右端连接有出管，所述出管连接有旋风分离器，所述旋风分离器的进口与所述出管相连接，所述旋风分离器的出口通过管道连接有精制吸收塔，所述精制吸收塔的进口通过管道与所述旋风分离器相连接，所述精制吸收塔的出口连接有供液管，所述供液管与所述喷淋管相连接，所述供液管与所述精制吸收塔之间还连接有制冷箱。

作为优选的技术方案，所述急冷塔由聚四氟乙烯材料制备而成，所述介质管由氮化硼材料制备而成。

作为优选的技术方案，所述出液管的出口处连接有电动三通分液阀，所述电动三通分液阀的一个出口连接有收集管，所述电动三通分液阀的另一出口通过管道与所述制冷箱相连接。

作为优选的技术方案，所述出液管上还设置有酸碱浓度计。

作为优选的技术方案，所述电动三通分液阀的内壁上还涂有聚四氟乙烯涂层。

由于采用了上述技术方案，一种简单易行的盐酸回收系统，包括急冷塔、旋风分离器和精制吸收塔，所述急冷塔包括塔体，所述塔体的内壁上设置有盘绕在所述塔体的喷淋管，所述喷淋管上均匀分布有多个喷淋口，所述塔体的上端设置有上盖板，所述上盖板上设置有通孔，所述塔体的下端设置有下盖板，所述塔体的内部设置有介质管，所述介质管盘绕在所述塔体的内壁上，所述塔体上设置有供所述介质管进出的进孔和出孔，所述下盖板上设置有出液口，所述出液口连接有出液管，所述介质管的左端连接有进管，所述介质管的右端连接有出管，所述出管连接有旋风分离器，所述旋风分离器的进口与所述出管相连接，所述旋风分离器的出口通过管道连接有精制吸收塔，所述精制吸收塔的进口通过管道与所述旋风分离器相连接，所述精制吸收塔的出口连接有供液管，所述供液管与所述喷淋管相连接，所述供液管与所述精制吸收塔之间还连接有制冷箱。可以得到一种设备结构简单、成本低、效率高、节能环保并且可以对所回收的盐酸进行浓缩的简单易行的盐酸回收系统。

通过该系统可将较高温度的气相中的氯化氢回收至液相中，生成稀盐酸溶液，加以回收利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型急冷塔的剖视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种简单易行的盐酸回收系统，包括急冷塔1、旋风分离器2和精制吸收塔3，所述急冷塔1包括塔体11，所述塔体11的内壁上设置有盘绕在所述塔体11的喷淋管12，所述喷淋管12上均匀分布有多个喷淋口，所述喷淋口图中未示出。所述塔体11的上端设置有上盖板13，所述上盖板13 上设置有通孔14，所述通孔14用于将水蒸气排出。所述塔体11的下端设置有下盖板15，所述塔体11的内部设置有介质管16，所述介质管16盘绕在所述塔体11的内壁上，所述塔体11上设置有供所述介质管16进出的进孔和出孔，所述下盖板15上设置有出液口，所述出液口连接有出液管17，所述介质管16的左端连接有进管18，所述介质管16的右端连接有出管19，所述出管19连接有旋风分离器2，所述旋风分离器2的进口与所述出管19相连接，所述旋风分离器2的出口通过管道连接有精制吸收塔3，所述精制吸收塔3的进口通过管道与所述旋风分离器2相连接，所述精制吸收塔3的出口连接有供液管31，所述供液管31与所述喷淋管12相连接，所述供液管31与所述精制吸收塔3之间还连接有制冷箱4。

采用所述急冷塔1、所述旋风分离器2、所述精制吸收塔3和所述急冷塔1 的流程组合实现盐酸的回收。

所述制冷箱4用于对所述精制吸收塔3中形成的稀盐酸溶液进行降温，然后将降温后的稀盐酸通过所述供液管31提供给所述喷淋管12，然后通过所述喷淋口对所述介质管16进行降温。

在所述急冷塔1中，利用所述介质管16内的高温气体的热量将喷淋液体中的水分蒸发，起到稀盐酸浓缩的作用，同时所述介质管16内气体温度降低，便于后续处理；所述介质管16内的气体输送到所述旋风分离器2中，所述旋风分离器2可以回收在所述急冷塔1中形成的氯化氢酸雾或者液滴；所述精制吸收塔3彻底除去气体中的氯化氢组分，并将形成的稀盐酸溶液送往所述急冷塔1 浓缩。

所述急冷塔1由聚四氟乙烯材料制备而成，所述介质管16由氮化硼材料制备而成。聚四氟乙烯、氮化硼均为耐腐蚀性材料，并且氮化硼的导热性能良好，有利于所述介质管16内的气体与稀盐酸进行热量交换。

如图1、图2所示，所述出液管17的出口处连接有电动三通分液阀171，所述电动三通分液阀171的一个出口连接有收集管172，所述电动三通分液阀171的另一出口通过管道与所述制冷箱4相连接。

所述出液管17上还设置有酸碱浓度计173。当所述酸碱浓度计173检测到所述出液管17内的ph过高时，所述酸碱浓度计173发出信号控制所述电动三通分液阀171，使稀盐酸流入到所述制冷箱4中继续进行浓缩，当所述酸碱浓度计173检测到所述出液管17内的ph达到合适范围时，所述酸碱浓度计173发出信号控制所述电动三通分液阀171，使稀盐酸流入到所述收集管172中进行收集。

所述电动三通分液阀171的内壁上还涂有聚四氟乙烯涂层。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。