一种大豆加工用破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种大豆加工用破碎机。

背景技术：

破碎机按照大类可分为医用破碎机、农用破碎机和矿业破碎机，其中医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险，农用破碎机主要用于农作物的破碎。

但是目前市场上的破碎机不仅结构复杂，且功能单一，没有设置第一维修窗和第二维修窗，不能便于破碎机本体的维修和保养，没有设置万向自锁轮，不能便于破碎机本体的移动，没有设置吸音散热箱，不能降低破碎机本体产生的噪音，没有设置精密计量泵，不能控制进料的速度和进料的多少，不能避免破碎室因吞吐不及而卡死停机。

技术实现要素：

本实用新型提供一种大豆加工用破碎机，可以有效解决上述背景技术中提出的没有设置第一维修窗和第二维修窗，不能便于破碎机本体的维修和保养，没有设置万向自锁轮，不能便于破碎机本体的移动，没有设置吸音散热箱，不能降低破碎机本体产生的噪音，没有设置精密计量泵，不能控制进料的速度和进料的多少，不能避免破碎室因吞吐不及而卡死停机的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆加工用破碎机，包括外框架、破碎室、第一维修窗、第二维修窗、旋转铰链、破碎机本体、万向自锁轮、减震器、支撑底板、散热孔、吸音散热箱、电动机、减速器、计量调节器、固定外壳、出料管、固定架、精密计量泵、进料斗和吸音孔，所述破碎机本体的一侧设置有吸音散热箱，且破碎机本体的顶端连接有破碎室，所述吸音散热箱的前表面上开设有散热孔，且吸音散热箱的内壁开设有吸音孔，所述破碎机本体的前表面上嵌入设置有第一维修窗，且破碎机本体的底端固定有支撑底板，所述第一维修窗的底端设置有第二维修窗，所述第二维修窗的底端连接有旋转铰链，所述支撑底板的底端固定有减震器，所述减震器的底端设置有万向自锁轮，所述破碎室的顶端设置有固定外壳，所述固定外壳的一侧壁上嵌入设置有计量调节器，且固定外壳的顶端设置有外框架，所述吸音散热箱的顶端固定有电动机，所述电动机的一端连接有减速器，所述外框架底端靠近固定外壳的内部位置处设置有进料斗，所述进料斗的底端设置有出料管，所述出料管的一侧设置有精密计量泵，所述精密计量泵的底端固定有固定架。

优选的，所述固定外壳的前表面上嵌入设置有计量泵开关，所述精密计量泵与计量泵开关的输出端电性连接，计量泵开关的输入端与外部电源电性连接。

优选的，所述吸音散热箱为一种玻璃棉材质的构件。

优选的，所述旋转铰链的一端与第二维修窗连接，另一端与破碎机本体连接，所述第二维修窗与破碎机本体通过旋转铰链转动连接。

优选的，所述万向自锁轮的数量为四个，且万向自锁轮的外部包裹有防滑橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了第一维修窗和第二维修窗，可以便于破碎机本体的维修和保养，设置了万向自锁轮，可以便于破碎机本体的移动，解决了普通破碎机在移动时需要人工搬运，增大人工劳动强度的问题，设置了吸音散热箱，可以降低破碎机本体产生的噪音，设置了精密计量泵，可以控制进料的速度和进料的多少，进而可以避免破碎室因吞吐不及而卡死停机的问题，本设计安装方便，便于移动，易于维修，适宜推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型进料斗的安装结构示意图；

图3是本实用新型吸音散热箱的结构示意图；

图中标号：1、外框架；2、破碎室；3、第一维修窗；4、第二维修窗；5、旋转铰链；6、破碎机本体；7、万向自锁轮；8、减震器；9、支撑底板；10、散热孔；11、吸音散热箱；12、电动机；13、减速器；14、计量调节器；15、固定外壳；16、出料管；17、固定架；18、精密计量泵；19、进料斗；20、吸音孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种大豆加工用破碎机，包括外框架1、破碎室2、第一维修窗3、第二维修窗4、旋转铰链5、破碎机本体6、万向自锁轮7、减震器8、支撑底板9、散热孔10、吸音散热箱11、电动机12、减速器13、计量调节器14、固定外壳15、出料管16、固定架17、精密计量泵18、进料斗19和吸音孔20，破碎机本体6的一侧设置有吸音散热箱11，且破碎机本体6的顶端连接有破碎室2，吸音散热箱11的前表面上开设有散热孔10，且吸音散热箱11的内壁开设有吸音孔20，破碎机本体6的前表面上嵌入设置有第一维修窗3，且破碎机本体6的底端固定有支撑底板9，第一维修窗3的底端设置有第二维修窗4，第二维修窗4的底端连接有旋转铰链5，支撑底板9的底端固定有减震器8，减震器8的底端设置有万向自锁轮7，破碎室2的顶端设置有固定外壳15，固定外壳15的一侧壁上嵌入设置有计量调节器14，且固定外壳15的顶端设置有外框架1，吸音散热箱11的顶端固定有电动机12，电动机12的一端连接有减速器13，外框架1底端靠近固定外壳15的内部位置处设置有进料斗19，进料斗19的底端设置有出料管16，出料管16的一侧设置有精密计量泵18，精密计量泵18的底端固定有固定架17。

为了使精密计量泵18正常工作，本实施例中，优选的，固定外壳15的前表面上嵌入设置有计量泵开关，精密计量泵18与计量泵开关的输出端电性连接，计量泵开关的输入端与外部电源电性连接。

为了使吸音散热箱11具有吸音的效果，本实施例中，优选的，吸音散热箱11为一种玻璃棉材质的构件。

为了便于第二维修窗4的打开和关闭，本实施例中，优选的，旋转铰链5的一端与第二维修窗4连接，另一端与破碎机本体6连接，第二维修窗4与破碎机本体6通过旋转铰链5转动连接。

为了便于破碎机本体6的移动，本实施例中，优选的，万向自锁轮7的数量为四个，且万向自锁轮7的外部包裹有防滑橡胶圈。

本实用新型的工作原理及使用流程：破碎机本体6的前表面上嵌入设置有第一维修窗3，第一维修窗3的底端设置有第二维修窗4，为了便于第二维修窗4的打开和关闭，旋转铰链5的一端与第二维修窗4连接，另一端与破碎机本体6连接，第二维修窗4与破碎机本体6通过旋转铰链5转动连接，可以便于破碎机本体6的维修和保养，减震器8的底端设置有万向自锁轮7，为了便于破碎机本体6的移动，万向自锁轮7的数量为四个，且万向自锁轮7的外部包裹有防滑橡胶圈，解决了普通破碎机在移动时需要人工搬运，增大人工劳动强度的问题，破碎机本体6的一侧设置有吸音散热箱11，为了使吸音散热箱11具有吸音的效果，吸音散热箱11为一种玻璃棉材质的构件，玻璃棉为一种多孔材料，具有良好的吸声性能，可以降低破碎机本体6产生的噪音，固定外壳15的一侧壁上嵌入设置有计量调节器14，外框架1底端靠近固定外壳15的内部位置处设置有进料斗19，进料斗19的底端设置有出料管16，出料管16的一侧设置有精密计量泵18，首先将原料倒入进料斗19内，原料经过进料斗19进入出料管16，精密计量泵18对原料的下降速度和下降质量进行控制，进而可以避免破碎室2因吞吐不及而卡死停机的问题，本设计安装方便，便于移动，易于维修，适宜推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。