本实用新型涉及粉体储存加工领域，特别涉及粉体储存均化系统。
背景技术：
在无机非金属材料领域，多种粉体的均匀混合是较为常见的工艺，在粉体制备过程中，为保证粉体的均匀性和稳定性，粉体的储存均化是必要的环节，尤其是粉体均化，现有的均化技术包括机械均化、气力均化和重力均化，机械均化和气力均化耗费大量的能源，成本高，普通的重力均化效率低，效果差，混合粉体的不均匀性也会影响均化效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供节能高效的粉体储存均化系统。
上述目的是通过下述方案实现的：粉体储存均化系统，包括第一储料仓（1）、第二储料仓（2）和均化仓（3），所述第一储料仓（1）包括设置在第一储料仓（1）顶部的第一进料口（11）和第二进料口（12）、设置在第一储料仓（1）内部中间的第一隔板（13）、设置在第一储料仓（1）底部的第一活动封口（14）和设置在第一活动封口（14）下方的第一活动筛网（15），所述第二储料仓（2）包括设置在第二储料仓（2）顶部的第三进料口（21）和第四进料口（22）、设置在第二储料仓（2）内部中间的第二隔板（23）、设置在第二储料仓（2）底部的第二活动封口（24）和设置在第二活动封口（24）下方的第二活动筛网（25），所述均化仓（3）底部设有第三活动封口（31）。
优选地，所述第一隔板（13）将第一储料仓（1）分割为两个相互独立的半仓体。
优选地，所述第二隔板（23）将第二储料仓（2）分割为两个相互独立的半仓体。
本实用新型的有益效果：
（1）储料仓内部隔板的设计，增加了储存或均化粉体的种类；
（2）活动封口可以调节出料速度，粉体依靠重力作用可实现均匀出料；
（3）活动筛网可有效筛分出粉体中的大颗粒或聚集体，保证出料或均化粉体的均匀性，提高均化程度；
（4）操作方便，无能耗，节约成本，处理量大，有效提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1为第一储料仓1，2为第二储料仓2，3为均化仓，11为第一进料口11，12为第二进料口12，13为第一隔板13，14为第一活动封口14，15为第一活动筛网15，21为第三进料口21，22为第四进料口22，23为第二隔板23，24为第二活动封口24，25为第二活动筛网25，31为第三活动封口31。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
粉体储存均化系统，包括第一储料仓1、第二储料仓2和均化仓3，所述第一储料仓1包括设置在第一储料仓1顶部的第一进料口11和第二进料口12、设置在第一储料仓1内部中间的第一隔板13、设置在第一储料仓1底部的第一活动封口14和设置在第一活动封口14下方的第一活动筛网15，所述第二储料仓2包括设置在第二储料仓2顶部的第三进料口21和第四进料口22、设置在第二储料仓2内部中间的第二隔板23、设置在第二储料仓2底部的第二活动封口24和设置在第二活动封口24下方的第二活动筛网25，所述均化仓3底部设有第三活动封口31；所述第一隔板13将第一储料仓1分割为两个相互独立的半仓体；所述第二隔板23将第二储料仓2分割为两个相互独立的半仓体；四种粉体均化时，先将待均化的四种粉体经第一进料口11、第二进料口12、第三进料口21和第四进料口22分别储存在第一储料仓1和第二储料仓2中，均化作业时，打开活动第一封口14和第一活动封口24，第一储料仓1和第二储料仓2的四个半仓体中的粉体分别自然出料，第一储料仓1中粉体中的大颗粒或聚集体被第一活动筛网15筛分出去，第二储料仓2中粉体中的大颗粒或聚集体被第二活动筛网25筛分出去，筛分后均匀混合的粉体落入均化仓3中，均化作业可持续进行，均化仓3中的粉体通过第三活动封口31出料。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，本实用新型的保护范围不仅限于此，本领域的普通技术人员应当理解，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型的改进和修饰均涵盖在本实用新型权利要求的保护范围内。