一种连续上料的合成反应釜的制作方法

本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种连续上料的合成反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。但是现有技术中的反应釜上料麻烦，而且对于不同形态的物料上料的方式也不相同，这就导致反应釜在反应的时候不能及时上料，影响反应效果，还需要消耗大量劳动力来进行上料操作，不利于广泛的推广和普及。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连续上料的合成反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续上料的合成反应釜，包括反应罐，所述反应罐的底部外侧等角度至少设有三组粘贴减震橡胶垫的支腿，所述反应罐的顶部通过罐体法兰固定安装有罐盖，且罐盖的顶部中间部位固定安装有变频电机，所述变频电机的输出轴贯穿罐盖传动连接有搅拌器，所述罐盖的顶部外侧焊接有加料罐，且加料罐的底端出料口设有流量阀，所述加料罐的顶部固定安装有真空泵，且加料罐的表面一侧上端设有进料口，所述反应罐的底部出料口内安装有电磁阀，且反应罐的表面一侧上端焊接有上料管道，且上料管道的底端固定连接有料槽，所述上料管道的内部固定安装有由驱动电机带动的传送带本体。

优选的，所述反应罐和加料罐的表面均喷覆有环氧树脂抗腐蚀层，且反应罐和加料罐的表面一侧均设有带刻度线的透视窗。

优选的，所述进料口的端部固定连接有底端伸入料槽内的塑料软管。

优选的，所述加料罐等角度至少设有四组，且加料罐和反应罐的内表面均镀有玻璃纤维保温层。

优选的，所述传送带本体的表面粘贴有防滑隔板，且传送带本体的两端分别贯穿反应罐和料槽。

优选的，所述反应罐的正面镶嵌有DSP控制器，且变频电机、流量阀、真空泵、电磁阀和传送带本体通过导线均与DSP控制器电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该连续上料的合成反应釜，结构设计简单合理，操作方便，省时省力，上料方式多样，可连续上料，安全稳定，保证反应釜工作效率，适用范围广，有利于推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的电路模块示意图。

图中：1 反应罐、2 支腿、3 罐盖、4 变频电机、5 搅拌器、6 加料罐、7流量阀、8 真空泵、9 进料口、10 电磁阀、11 上料管道、12 传送带本体、13料槽、14 DSP控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种连续上料的合成反应釜，包括反应罐1，所述反应罐1的底部外侧等角度至少设有三组粘贴减震橡胶垫的支腿2，所述反应罐1的顶部通过罐体法兰固定安装有罐盖3，且罐盖3的顶部中间部位固定安装有变频电机4，所述变频电机4的输出轴贯穿罐盖3传动连接有搅拌器5，所述罐盖3的顶部外侧焊接有加料罐6，且加料罐6的底端出料口设有流量阀7，所述加料罐6的顶部固定安装有真空泵8，且加料罐6的表面一侧上端设有进料口9，所述反应罐1的底部出料口内安装有电磁阀10，且反应罐1的表面一侧上端焊接有上料管道11，且上料管道11的底端固定连接有料槽13，所述上料管道11的内部固定安装有由驱动电机带动的传送带本体12。

具体的，所述反应罐1和加料罐6的表面均喷覆有环氧树脂抗腐蚀层，且反应罐1和加料罐6的表面一侧均设有带刻度线的透视窗。

具体的，所述进料口9的端部固定连接有底端伸入料槽内的塑料软管。

具体的，所述加料罐6等角度至少设有四组，且加料罐6和反应罐1的内表面均镀有玻璃纤维保温层。

具体的，所述传送带本体12的表面粘贴有防滑隔板，且传送带本体12的两端分别贯穿反应罐1和料槽13。

具体的，所述反应罐1的正面镶嵌有DSP控制器14，且变频电机4、流量阀7、真空泵8、电磁阀10和传送带本体12通过导线均与DSP控制器14电性连接。

该连续上料的合成反应釜，使用时，通过控制由驱动电机带动的传送带本体12工作可以把料槽13内的固体物料持续传送到反应罐1的内部，对于液体或者粉尘物料可以控制真空泵8工作通过进料口9端部的塑料软管把粉尘或者液体物料利用气压抽到加料罐6内，打开流量阀7就可以实现定量的把物料持续加入反应罐1内，该装置结构设计简单合理，操作方便，省时省力，上料方式多样，可连续上料，安全稳定，保证反应釜工作效率，适用范围广，有利于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。