一种新型去除水中铅的过滤介质的制作方法

文档序号:15804328发布日期:2018-11-02 21:41阅读:285来源:国知局

本实用新型属于水质净化技术领域,具体涉及一种新型去除水中铅的过滤介质。



背景技术:

铅是一种对人体危害极大的有毒重金属,目前铅主要是通过食物、饮用水、空气等方式影响人体健康,铅及其化合物进入机体后将对神经、造血、消化、肾脏、心血管和内分泌等多个系统造成危害,若含量过高则会引起铅中毒。金属铅进入人体后,少部分会随着身体代谢排出体外,其余大量则会在体内沉积。对于成人,铅的入侵会破坏神经系统,消化系统,影响骨骼的造血功能;对于儿童,铅可以破坏其神经系统,出现发育迟缓、食欲不振、行走不便等,还有的伴有多动、听觉障碍、注意不集中和智力低下等现象。严重者造成脑组织损伤,可能导致终身残废。

随着工业市场的迅速发展,铅被广泛应用到各行各业。近年来我国各地频发的重金属污染事件中就有多起属于铅污染。同时,饮用水体中的铅污染也很普遍。造成饮用水中大量含铅的主要原因,一方面是管道老化腐蚀,导致铅溶出;另一方面,近年来塑料水管已经成为房地产开发、家庭装修给排水系统必不可少的材料。用铅盐做稳定剂的PVC饮用水管材、管件在使用中容易造成饮用水的铅污染,目前国家已经明令停止使用。

目前,传统的水处理工艺对铅的处理效果不好,去除效率有限;离子交换方法繁琐、复杂;反渗透法使用价格昂贵,且排放液不易处理。

本实用新型提供了一种新型去除水中铅的过滤介质,其制备原料来源广泛,具有制备方法简单,用料成本低,对饮水中的铅的去除效率高,具有良好的市场前景。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种新型去除水中铅的过滤介质,其特征在于:所述过滤介质由经压制的4层材料粘合而成,自上到下分别为:高分子量聚乙烯层1,活性炭层2,壳聚糖层3和活性硅藻层4。

其中,所述活性炭层2是以优质椰子壳为原料,经高温活化、碳化处理,同时负载光触媒、碳纤维而成的一种新型活性炭。

所述去除水中铅的过滤介质的具体制备方法如下:

取分子量为320万的高分子量聚乙烯粉90~110g,压制成2~4mm厚度片状滤层。

取粒径为40~80微米的活性炭粉80~100g,压制成2~4mm厚度片状滤层。

取N-脱乙酰度在70%~85%、相对分子质量为3×105~7×105的工业级壳聚糖50~70g,压制成1~3mm厚度片状滤层。

取纯度在96%以上的食品级活性硅藻粉50~70g,压制成1~3mm厚度片状滤层。

上述压制是指将物料在0.65~0.85Mpa的液压压力下压制10~30min,得到多微细孔的滤层。

将所述滤层装填入80×60mm的矩形模具中并用0.75%~1%浓度的魔芋胶粘合,得到成品过滤介质。

有益效果:

其一:本实用新型制备了一种去除水中铅的过滤介质,其材料来源广泛,造价较低,利用所采用原料强大的吸附、置换功能,能够高效去除水中的金属铅,达到改善水质的目的。

其二,本实用新型所述过滤介质由经压制的4层材料粘合而成,自上到下分别为:高分子量聚乙烯层、活性炭层、工业级壳聚糖层和食品级活性硅藻层,其制备方法简单,净化介质性质稳定,具有良好的安全性。

附图说明

图1:新型去除水中铅的过滤介质的剖面结构图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示,图1为本实用新型去除水中铅的过滤介质的剖面结构图;

本实用新型提供了一种新型去除水中铅的过滤介质,所述介质由经压制的4层材料粘合而成,其剖面的结构如图1所示,本实施例按照如下步骤进行:

(1)称取分子量为320万的高分子量聚乙烯粉90g,在0.75Mpa的液压压力下压制20min,制得2mm厚度多微细孔的片状滤芯。

(2)称取粒径为40~80微米的活性炭粉100g,在0.75Mpa的液压压力下压制20min,制得4mm厚度多微细孔的片状滤芯。

(3)称取N-脱乙酰度在70%~85%、相对分子质量为3×105~7×105的工业级壳聚糖70g,在0.75Mpa的液压压力下压制20min,制得3mm厚度多微细孔的片状滤芯。

(4)称取纯度在96%以上食品级活性硅藻粉50g,在0.75Mpa的液压压力下压制20min,制得1mm厚度多微细孔的片状滤芯。

(5)将所述滤层装填入80×60mm的矩形模具中并用0.75%~1%浓度的魔芋胶粘合,得到成品过滤介质。

本实用新型结构简单,没有特殊工艺,适用于工业化应用。申请人用此得到的过滤介质处理含铅水样,测试方法采用GB5750-2006,水样含铅量从处理前的108.8μg/L降到处理后的2.1μg/L,证明本实用新型的过滤介质有显著的除铅效果。

实施例2

本实用新型提供了一种新型去除水中铅的过滤介质,所述介质由经压制的4层材料粘合而成,其剖面的结构如图1所示,本实施例按照如下步骤进行:

(1)称取分子量为320万的高分子量聚乙烯粉100g,在0.65Mpa的液压压力下压制30min,制得3mm厚度多微细孔的片状滤芯。

(2)称取粒径为40~80微米的活性炭粉90g,在0.65Mpa的液压压力下压制30min,制得3mm厚度多微细孔的片状滤芯。

(3)称取N-脱乙酰度在70%~85%、相对分子质量为3×105~7×105的工业级壳聚糖50g,在0.65Mpa的液压压力下压制30min,制得1mm厚度多微细孔的片状滤芯。

(4)称取纯度在96%以上食品级活性硅藻粉70g,在0.65Mpa的液压压力下压制30min,制得3mm厚度多微细孔的片状滤芯。

(5)将所述滤层装填入80×60mm的圆柱体模具中并用0.75%~1%浓度的魔芋胶粘合,得到成品过滤介质。

实施例3

本实用新型提供了一种新型去除水中铅的过滤介质,所述介质由经压制的4层材料粘合而成,其剖面的结构如图1所示,本实施例按照如下步骤进行:

(1)称取分子量为320万的高分子量聚乙烯粉110g,在0.85Mpa的液压压力下压制10min,制得4mm厚度多微细孔的片状滤芯。

(2)称取粒径为40~80微米的活性炭粉80g,在0.85Mpa的液压压力下压制10min,制得2mm厚度多微细孔的片状滤芯。

(3)称取N-脱乙酰度在70%~85%、相对分子质量为3×105~7×105的工业级壳聚糖60g,在0.85Mpa的液压压力下压制10min,制得2mm厚度多微细孔的片状滤芯。

(4)称取纯度在96%以上食品级活性硅藻粉60g,在0.85Mpa的液压压力下压制10min,制得2mm厚度多微细孔的片状滤芯。

(5)将所述滤层装填入80×60mm的长方体模具中并用0.75%~1%浓度的魔芋胶粘合,得到成品过滤介质。

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