一种萃取精馏塔的制作方法

本实用新型涉及精馏设备技术领域，具体为一种萃取精馏塔。

背景技术：
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萃取精馏塔是进行精馏的塔式汽液接触装置，其是利用液体混合物多次部分气化和部分冷凝的原理，利用其中各组分挥发度不同来实现反应产物和反应物的快速分离的装置，是医药化工生产中常规的设备。

然而，在现有的萃取精馏塔大多数要另外连接冷凝装置，这不仅多出一道步骤，而且在连接时比较麻烦，且占据空间大，而且现有的萃取精馏塔容易在塔壁上残留溶液和异物，难以清洗。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种萃取精馏塔，以解决上述背景技术中提出现有的萃取精馏塔大多数要另外连接冷凝装置，这不仅多出一道步骤，而且在连接时比较麻烦，且占据空间大，而且现有的萃取精馏塔容易在塔壁上残留溶液和异物，难以清洗的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种萃取精馏塔，包括精馏塔主体，所述精馏塔主体侧面固定连接有发电装置，其精馏塔主体侧面固定连接有进液口，且进液口顶部设置有密封盖，所述精馏塔主体侧面固定连接有活动连接槽，其活动连接槽中间设置有密封塞连接杆，且密封塞连接杆侧面固定连接有密封塞，所述密封塞连接杆侧面固定连接有把手，所述精馏塔主体内部设置有冷凝器，其冷凝器底部固定连接有凝液板，且凝液板侧面固定连接有凝液出口，所述精馏塔主体内部设置有气体疏导管，其气体疏导管底部固定连接有精馏仓，且精馏仓侧面固定连接有进料口，所述精馏仓内部设置有驱动电机，且驱动电机顶部设置有连接轴，所述连接轴侧面固定连接有旋转框架，其旋转框架底部设置有漏液板，且旋转框架侧面固定连接有刷头，所述精馏塔主体内部固定连接有聚液板，其聚液板中间设置有出液管，且出液管顶部固定连接有出液口。

优选的，所述聚液板为圆弧结构，且聚液板与出液管采用焊接固定连接方式相连接。

优选的，所述凝液板的直径与凝液出口的宽度相同，且凝液板与水平形成20°夹角，并且凝液板与冷凝器之间无间隙连接。

优选的，所述漏液板为镂空结构，且漏液板与精馏仓内侧之间无间隙连接。

优选的，所述刷头通过连接轴与驱动电机构成旋转活动连接，且刷头与精馏仓内壁之间无间隙连接。

本实用新型的优点：该萃取精馏塔内部设置有冷凝器，这样可以直接在内部对蒸汽进行冷凝，然后变为液体流出，减少步骤，节省空间，且该装置内部设有刷头，可以进行精馏仓内壁的清理。该装置的聚液板为圆弧结构，且聚液板与出液管采用焊接固定连接方式相连接，这样可以对气液分离后的液体，进行集中，使其快速进入出液管，避免内部残留，该装置的凝液板的直径与凝液出口的宽度相同，且凝液板与水平形成20°夹角，并且凝液板与冷凝器之间无间隙连接，这使得被冷凝后的气体可以快速收集，并运出，更方便，该装置的漏液板为镂空结构，且漏液板与精馏仓内侧之间无间隙连接，这样可以将未用完的熔剂和萃取剂留存，使得下次可继续利用，节省资源，更环保，该装置的刷头通过连接轴与驱动电机构成旋转活动连接，且刷头与精馏仓内壁之间无间隙连接，这样不但可以加快液体的反应，还可以清理精馏仓内部，更实用。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型精馏仓俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、精馏塔主体，2、进料口，3、进液口，4、把手，5、发电装置，6、聚液板，7、出液管，8、出液口，9、密封塞连接杆，10、密封塞，11、驱动电机，12、连接轴，13、气体疏导管，14、凝液出口，15、凝液板，16、冷凝器，17、旋转框架，18、漏液板，19、精馏仓，20、刷头，21、密封盖，22、活动连接槽。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种萃取精馏塔，包括精馏塔主体1，精馏塔主体1侧面固定连接有发电装置5，其精馏塔主体1侧面固定连接有进液口3，且进液口3顶部设置有密封盖21，精馏塔主体1侧面固定连接有活动连接槽22，其活动连接槽22中间设置有密封塞连接杆9，且密封塞连接杆9侧面固定连接有密封塞10，密封塞连接杆9侧面固定连接有把手4，精馏塔主体1内部设置有冷凝器16，其冷凝器16底部固定连接有凝液板15，且凝液板15侧面固定连接有凝液出口14，凝液板15的直径与凝液出口14的宽度相同，且凝液板15与水平形成20°夹角，并且凝液板15与冷凝器16之间无间隙连接，这使得被冷凝后的气体可以快速收集，并运出，更方便，精馏塔主体1内部设置有气体疏导管13，其气体疏导管13底部固定连接有精馏仓19，且精馏仓19侧面固定连接有进料口2，精馏仓19内部设置有驱动电机11，且驱动电机11顶部设置有连接轴12，连接轴12侧面固定连接有旋转框架17，其旋转框架17底部设置有漏液板18，且旋转框架17侧面固定连接有刷头20，刷头20通过连接轴12与驱动电机11构成旋转活动连接，且刷头20与精馏仓19内壁之间无间隙连接，这样不但可以加快液体的反应，还可以清理精馏仓19内部，更实用，漏液板18为镂空结构，且漏液板18与精馏仓19内侧之间无间隙连接，这样可以将未用完的熔剂和萃取剂留存，使得下次可继续利用，节省资源，更环保，精馏塔主体1内部固定连接有聚液板6，其聚液板6中间设置有出液管7，且出液管7顶部固定连接有出液口8，聚液板6为圆弧结构，且聚液板6与出液管7采用焊接固定连接方式相连接，这样可以对气液分离后的液体，进行集中，使其快速进入出液管7，避免内部残留。

工作原理：在使用该萃取精馏塔时，首先将该装置连接上电源，使其通电，接着在对该装置进行检查，查看有无破损或泄露，然后将密封盖21打开，然后可以通过进液口3将液体注入精馏仓19中，接着将密封盖21盖住，然后通过进料口2将熔剂投入精馏仓19，这时启动发电装置5，使其带动驱动电机11，并使得旋转框架17和刷头20旋转，然后液体会在熔剂反应下开始沸腾，接着蒸汽会通过气体疏导管13进入到凝液板15处，这时气体遇到冷凝器会使其冷凝，从而集中在凝液板15上，然后通过斜角滑落入凝液出口14，被收集，当反应完成后，可以通过把手4将密封塞连接杆9向下拉，使得密封塞10拔出，这时液体会流入聚液板6，然后通过弧形的结构进入出液管7，最后通过出液口8流出，而剩余的熔剂会被漏液板18挡住，可以继续使用，而这时旋转的刷头20可以对精馏仓19壁继续清理，这就是该萃取精馏塔的使用过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。