本实用新型涉及一种闭口桶的翻新生产设备。
背景技术：
现有对使用后的废闭口铁桶，一般采用手工处理等方法，不进行系统的处理，处理效果不理想，很难作为新桶再投入使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种处理全面、效果好的闭口铁桶的翻新生产设备。
本实用新型的技术解决方案是：
一种闭口铁桶的翻新生产设备，其特征是：包括残液倾倒池，残液倾倒池后设置闭口铁桶整边机，闭口铁桶整边机后设置闭口铁桶整型机，闭口铁桶整型机后设置高压清洗装置，高压清洗装置后设置闭口铁桶内外清洗机，闭口铁桶内外清洗机后设置闭口铁桶内外烘干机，闭口铁桶内外烘干机后设置闭口铁桶检漏机，闭口铁桶检漏机后设置喷漆设备，喷漆设备后设置闭口铁桶喷漆烘干设备；在闭口铁桶内外烘干机上方设置第一集气罩，第一集气罩与废气排放通道连接；
所述高压清洗装置包括喷出清洗液的高压喷嘴，高压喷嘴通过管道与清洗液槽连接，在高压喷嘴下方设置收集清洗废液的收集池，收集池与污水处理站连接。
在闭口铁桶喷漆烘干设备上方设置第二集气罩，第二集气罩与废气排放通道连接。
本实用新型处理全面、效果好，在闭口铁桶内外烘干机上方设置第一集气罩、在闭口铁桶喷漆烘干设备上方设置第二集气罩可以有效排除废气，环保、安全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的组成结构示意图。
具体实施方式
一种闭口铁桶的翻新生产设备，包括残液倾倒池3，残液倾倒池后设置闭口铁桶整边机1，闭口铁桶整边机后设置闭口铁桶整型机2，闭口铁桶整型机后设置高压清洗装置，高压清洗装置后设置闭口铁桶内外清洗机5，闭口铁桶内外清洗机后设置闭口铁桶内外烘干机6，闭口铁桶内外烘干机后设置闭口铁桶检漏机7，闭口铁桶检漏机后设置喷漆设备8，喷漆设备后设置闭口铁桶喷漆烘干设备9；在闭口铁桶内外烘干机上方设置第一集气罩10，第一集气罩与废气排放通道连接；
所述高压清洗装置包括喷出清洗液的高压喷嘴4，高压喷嘴通过管道12与清洗液槽13连接，在高压喷嘴下方设置收集清洗废液的收集池14，收集池与污水处理站15连接。
在闭口铁桶喷漆烘干设备上方设置第二集气罩11，第二集气罩与废气排放通道连接。
生产时，可以采用下列步骤：
（1）倾倒残液：对于回收的废包装铁桶，先将桶内残液倒入残液池中，以减少后续清洗成本，并减少残液污染；
（2）桶体整形：采用铁桶整边机（可采用ZZB-20闭口铁桶全自动整边机）对桶口进行整边，并采用铁桶整形机（可采用ZZX-20闭口铁桶全自动整型机）进行整形，矫正桶体的凹凸部位；
（3）高压清洗：废包装桶采用高压清洗装置清洗桶体；
所述清洗溶液：
a、对于固化桶采用:
40wt%醋酸乙酯和60wt%DMF溶剂组成的清洗溶液；
b、对于石油添加剂桶采用：
70wt%三氯乙烯和30wt%二甲苯组成的清洗溶液；
（4）内外清洗：经溶剂清洗后，铁桶进入水洗工序，采用闭口铁桶内外清洗机（可采用ZNWX-20系列闭口铁桶全自动内外清洗机）对油漆桶内外进一步清洗；
（5）烘干：采用闭口铁桶内外烘干机（可采用NWH-20闭口铁桶自动内外烘干机） 在高温下将铁桶烘干；
（6）内外检查：采用铁桶检漏机（可采用ZJL-20闭口铁桶自动检漏机）对铁桶进行检查；
（7）组装：上桶盖组装成型；
（8）对桶体进行喷漆作防锈处理；
（10）高温烘干：采用闭口铁桶喷漆烘干设备（可采用ZPQ-20 闭口铁桶喷漆烘干线）将清整后的铁桶进行内外烘干；
（11）入库待售：将成品进入成品仓库待销售。