本实用新型涉及灌胶机，尤其涉及一种使用于灌胶机的灌胶抽真空装置。
背景技术：
现有技术利用两个出胶口进行排气操作，当两个出胶口均有胶水溢出时停止。当压板与红胶液面相平齐时可以实现排气，但实际生产中由于地面不平等其他因素存在，压板与红胶液面之间总是存在一定的角度，因此空气不能完全排出，残留的空气则会在灌装过程中在产品中引入气泡，成为不良品。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于：提供一种实现红胶液面与压板无缝接触的灌胶抽真空装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种灌胶抽真空装置，包括桶体，桶体的上端安装有活塞缸，活塞缸的输出端安装有压板，压板在活塞缸的驱动下在桶体的内腔做上下运动，压板将桶体的内腔分为上腔和下腔，压板上具有连通上腔和下腔的通孔，桶体下端连通有进胶管，桶体的侧壁具有出胶通道，出胶通道连通下腔和桶体上部的出胶管，桶体的内腔通过控制阀与真空腔连通，真空腔通过空气接头连接真空泵。
进一步地，真空腔与桶体的上腔连通。
进一步地，出胶通道的下开口贴近下腔的下壁，其上开口和桶体上部的出胶管连通。
进一步地，进气管、进胶管、出胶管均安装有用于控制开关的阀门。
进一步地，出胶管为两个。
本实用新型的有益效果是：通过在压板上设置一个通孔，使真空泵可将下腔内的气体抽空，灌胶时，打开气泵使气体进入上腔，从而实现红胶液面与压板无缝接触，并且空气加压和压板加压配合使用达到更好地灌胶效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-桶体，101-上腔，102-下腔，103-出胶通道，11-进胶管，12-出胶管，13-进气管，2-活塞缸，3-压板，31-通孔，4-真空腔，41-控制阀，42-空气接头。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，一种灌胶抽真空装置，包括桶体1，桶体1的上端安装有活塞缸2，活塞缸2的输出端安装有压板3，压板3在活塞缸2的驱动下在桶体1的内腔做上下运动，压板3将桶体1的内腔分为上腔101和下腔102，压板3上具有连通上腔101和下腔102的通孔31，桶体1下端连通有进胶管11，桶体1的侧壁具有出胶通道103，出胶通道103连通下腔102和桶体1上部的出胶管12，上腔101通过控制阀41与真空腔4连通，真空腔4通过空气接头42连接真空泵。出胶通道103的下开口贴近内腔的下壁，其上开口和桶体1上部的出胶管12连通。进气管13、进胶管11、出胶管12均安装有用于控制开关的阀门。出胶管12为两个。
红胶通过进胶管11进入桶体1的下腔102，启动真空泵进行抽真空操作，下腔102内的空气通过压板3上的通孔31进入上腔101，并随着上腔101内的空气经由真空腔4并排出。
启动活塞缸2使压板3向下运动，当红胶经过压板3的通孔31进入上腔101时，打开气泵使气体通过进气管13进入上腔101，下腔102内的红胶在压板3的压力下经过出胶通道103进入出胶管12，将出胶管12的出口对准需要灌胶的位置，从而完成整个灌胶的过程。若停止本装置的使用，关闭进气管13的，接着关闭活塞缸2，打开真空腔4的控制阀41，真空泵对桶体1内腔内的空气进行抽出，再次形成负压，出胶管12内的红胶会倒流加内腔，防止红胶在出胶管12内固化，增加本装置的使用寿命。
以上的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定，任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。