点胶机放置架的制作方法

本实用新型涉及点胶机配件技术领域，特别是涉及点胶机放置架。

背景技术：

部分产品需要进行点胶，将胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。目前使用的点胶机没有放置架，直接放置于产线的工作台上，使用过程中容易移动，操作不方便，容易把胶水漏到桌面上，造成漏点或者点胶位置不准确等问题，且漏到桌面上的胶水或者产品上点错的胶水不容易擦掉，影响后续工艺或者产品性能，使产品良率不高。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述问题，提供一种点胶机放置架，其可固定放置点胶机，便于工作人员操作，且工件点胶完成后，可挂晾于挂架上，进行分区晾干，提高了产品的良率。

一种点胶机放置架，包括：

底座，所述底座设有若干连接通孔；

挂架，所述挂架竖直连接所述底座，所述挂架的中部设有挂孔，所述挂架的顶部设有若干凸起，相邻的两个所述凸起之间形成放置区域；及

夹持组件，所述夹持组件包括连接所述底座的底部的竖板及连接所述竖板的夹持板，所述底座的底端面与所述夹持板的上端面平行，所述底座与所述夹持板之间形成夹持槽；

所述挂架及夹持组件分别连接所述底座的两侧。

上述点胶机放置架，使用时，通过夹持槽点胶机放置架安装于产线上的工作台，使工作过程中放置架不会移动，然后通过连接通孔将点胶机固定于底座上，则操作过程中，点胶机不会随意移动，防止了因点胶机移位而产生了漏胶或者点胶不准确的问题，提高产品的点胶准确率，进而提高产品良率；且本实用新型点胶机放置架设有挂架，挂架上具有若干放置区域，可将若干放置区域分成新点区、中间区及完成区，或者其他名称的区域，根据产品的点胶后的时间放置于不同区，以区分不同晾干程度的产品，区分明确，有助于提高生产速度。

在其中一个实施例中，凸起的数量为四，四个所述凸起之间形成三个放置区域。

在其中一个实施例中，挂架垂直连接所述底座。

在其中一个实施例中，竖板垂直连接所述夹持板。

在其中一个实施例中，竖板与所述夹持板呈一体成型结构。

在其中一个实施例中，底座的底端面与所述夹持板的上端面之间的距离为 39～41cm。

在其中一个实施例中，连接通孔的数量为四。

在其中一个实施例中，点胶机放置架还包括支撑架，所述支撑架的两个侧边分别连接所述底座及挂架。

在其中一个实施例中，支撑架的侧面呈垂直三角形结构，所述支撑架的两个垂直边分别连接所述底座及所述挂架。

附图说明

图1为本实用新型点胶机放置架的一较佳实施例的示意图；

图2为图1点胶机放置架的另一个角度的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1及图2，为本实用新型一较佳实施例的点胶机放置架100，用于固定放置点胶机，以利于点胶的操作。所述点胶机放置架100包括底座10及连接底座10的挂架20与夹持组件30，通过夹持组件30将点胶机放置架100连接工作台，通过底座10固定点胶机，通过挂架20晾挂并分类放置点胶后的产品，双重固定使点胶机不易移位，点胶后分类晾挂有助于提高生产速度。

请再参阅图1及图2，本实施例的底座10呈板状，挂架20与夹持组件30 分别连接于底座10的顶部与底部。底座10设有四个连接通孔11，四个连接通孔11对应点胶机底部的四个支脚，点胶机的四个支脚穿过连接通孔11，然后拧紧，即可固定点胶机。

请参阅图1及图2，挂架20连接底座10，自其与底座10的连接处向上延伸。挂架20与底座10之间呈0-180度之间的角度，本实施例中挂架20垂直连接底座10。挂架20的顶部设有四个凸起21，相邻的两个凸起21之间形成放置区域22，则四个凸起21之间形成三个放置区域22。本实施例的三个放置区域 22根据产品的点胶后的时间距离，分为新点区、中间区及完成区，分别晾挂新点胶的产品、点胶后晾了一段时间，但尚未凝干的产品及已晾干或即将晾干的产品。区分明确，工作人员可在对应的区域取用产品，以进行后续的工序，快速取用，不易混乱，有助于提高生产速度及效率。挂架20的中部设有方形的挂孔23，产品晾挂于挂架20后，下垂的部分可垂放于挂孔23中，避免晾挂过程中碰到其他物件而影响晾干效果。

夹持组件30包括一体成型的竖板31与夹持板32，竖板31连接底座10的底部，夹持板32垂直连接竖板31，则竖板31对夹持板32的拉力为垂直方向，不会分散出其他角度的分力，导致作用力分散的问题。进一步地，底座10的底端面与夹持板32的上端面平行，底座10与夹持板32之间形成夹持槽33，用于夹持产线上的工作台，以固定点胶机放置架100。本实施例的底座10的底端面与夹持板32的上端面之间的距离为40cm，即夹持槽33的高度为40cm，工作台的厚度一般为约40cm，夹持槽33的高度设计为40cm可适用于夹持大部分的工作台。在一些实施例中，夹持槽33的高度还可以是39cm、40.5cm、41cm或 42cm，或39～42cm之间的任一高度值，均能适用于夹持大部分的工作台。

一些实施例中，点胶机放置架100还包括支撑架40，支撑架40的侧面呈垂直三角形结构，支撑架40的两个垂直边分别连接底座10及挂架20。三角形的稳定性佳，与底座10形成三角支撑面较好地支撑挂架20，使挂架20可支撑较重的产品的晾挂。

本实用新型点胶机放置架100，使用时，通过夹持槽33将点胶机放置架100 安装于产线上的工作台，使工作过程中点胶机放置架100不会移动，然后通过连接通孔11将点胶机固定于底座10上，则操作过程中，点胶机不会随意移动，防止了因点胶机移位而产生了漏胶或者点胶不准确的问题，提高产品的点胶准确率，进而提高产品良率。且本实用新型点胶机放置架100设有挂架20，挂架 20上具有若干放置区域22，可将若干放置区域22分成新点区、中间区及完成区，或者其他名称的区域，根据产品的点胶后的时间放置于不同区，以区分不同晾干程度的产品，区分明确，取用方便，有助于提高生产速度。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。