一种汽车灯具底壳的自动涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及一种汽车灯具底壳的自动涂胶装置，属于汽车灯具技术领域。

背景技术：
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在汽车技术领域中，汽车灯具是汽车中重要的一个部件，汽车灯具由多个零件组成，比如灯具底壳，灯具底壳与其他零件连接的时候是胶水粘结的，也就是现在灯具底壳上涂上一层胶水，现有的涂胶方法较为简单，很多都是通过人工涂胶的，人工涂胶的方法较为简单，就是工人通过胶刷将胶水手工涂刷在灯具底壳上，这种方法虽然比较方便，但是涂抹精度较差，很多时候会导致灯具底壳上不需要涂胶的地方都会涂上胶水，所以行业中需要一种新型结构的汽车灯具底壳的自动涂胶装置，以解决行业中面临的问题。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型结构的汽车灯具底壳的自动涂胶装置，以解决行业中面临的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种汽车灯具底壳的自动涂胶装置，设置有呈矩形结构的底板，所述底板上设置有进胶机，所述底板上设置有减轻孔，所述减轻孔呈椭圆形结构，所述底板上设置有过渡板，所述过渡板呈十字形结构。

所述过渡板上设置有多个连接孔，所述过渡板上分别设置有第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板和第五支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板和第五支撑板分别通过支撑连接板连接到所述过渡板上。

所述第一支撑板的侧边设置有多个进胶孔，所述第一支撑板的上表面设置有多个出胶孔，所述第二支撑板的侧边也设置有多个进胶孔，所述第二支撑板的上表面也设置有多个出胶孔。

作为优选，所述第三支撑板上设置有第三减轻孔，所述第三支撑板上设置有第三支撑上板，所述第三支撑板的侧面设置有多个进胶孔，所述第三支撑板的另一侧设置有多个出胶孔。

作为优选，所述过渡板通过多个铆钉连接到所述底板上。

作为优选，所述底板上设置有多个把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：通过进胶机将胶水输送到进胶孔中，然后通过出胶孔将胶水溢出流淌到出胶孔的外侧，然后将灯具底壳放置到各个支撑板上，胶水就会涂到灯具底壳上，从而将灯具底壳上涂上胶水，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是底板的结构示意图。

图3是过渡板的结构示意图。

图中：底板1；进胶机2；减轻孔3；过渡板4；连接孔5；第一支撑板6；第二支撑板7；第三支撑板8；第四支撑板9；第五支撑板10；支撑连接板11；进胶孔12；出胶孔13；把手14。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：根据图1至图3所示的一种汽车灯具底壳的自动涂胶装置，设置有呈矩形结构的底板1，所述底板1上设置有进胶机2，所述底板1上设置有减轻孔3，所述减轻孔3呈椭圆形结构，所述底板1上设置有过渡板4，所述过渡板4呈十字形结构，所述过渡板4上设置有多个连接孔5，所述过渡板4上分别设置有第一支撑板6、第二支撑板7、第三支撑板8、第四支撑板9和第五支撑板10，所述第一支撑板6、第二支撑板7、第三支撑板8、第四支撑板9和第五支撑板10分别通过支撑连接板11连接到所述过渡板4上，所述第一支撑板6的侧边设置有多个进胶孔12，所述第一支撑板6的上表面设置有多个出胶孔13，所述第二支撑板7的侧边也设置有多个进胶孔12，所述第二支撑板7的上表面也设置有多个出胶孔13。

进一步地，所述第三支撑板8上设置有第三减轻孔801，所述第三支撑板8上设置有第三支撑上板802，所述第三支撑板8的侧面设置有多个进胶孔12，所述第三支撑板8的另一侧设置有多个出胶孔13。

进一步地，所述过渡板4通过多个铆钉401连接到所述底板1上。

进一步地，所述底板1上设置有多个把手14。

使用时，将进胶机2通过管道连接到进胶孔12上，胶水从进胶孔12进入从出胶孔13溢出并涂抹到出胶孔13的四周，然后将灯具底壳放置到多个支撑板上，通过多个支撑板将灯具底壳支撑住，由于在灯具底壳上涂胶不是全部涂抹，而是分点涂抹，这样通过出胶孔13的不同位置的分布，从而使出胶点分布到设定位置，从而达到涂胶的目的，通过更换不同的过渡板4和不同的支撑板，实现不同规格和不同型号的灯具底壳都能够涂抹胶水的目的，通过多个把手14实现装置的任意位置的移动，从而增加了设备的使用范围。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。