一种去除蜡中杂物的过滤装置的制作方法

本实用新型属于过滤装置技术领域，具体涉及一种去除蜡中杂物的过滤装置。

背景技术：

过滤是一大类单元操作的总称。通过特殊装置将流体提纯净化的过程，过滤的方式很多，使用的物系也很广泛，固-液、固-气、大颗粒、小颗粒都很常见。

过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液（或含固体颗粒发热气体）中的液体（或气体）透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体（或气体）分离的操作。

因为蜡中杂物较多，所以我们需一种去除蜡中杂物的过滤装置来解决上述问题，满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种去除蜡中杂物的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种去除蜡中杂物的过滤装置，包括弹压过滤发生器，所述弹压过滤发生器右侧设有进液口，所述弹压过滤发生器上表面设有压力仪表，所述弹压过滤发生器正面设有参数设置屏，所述参数设置屏底部设有支撑底架，所述支撑底架左侧设有加压泵体，所述弹压过滤发生器底部设有杂物出渣口，所述弹压过滤发生器左侧设有滤液出口，所述滤液出口左侧设有控制阀门，所述控制阀门左侧设有磁力电机。

优选的，所述压力仪表包括仪表盘、支撑杆，所述仪表盘设置在压力仪表上表面，所述支撑杆设置在仪表盘底部。

优选的，所述压力仪表底部设有螺纹，所述压力仪表与弹压过滤发生器通过螺纹转动连接。

优选的，所述磁力电机包括转子绕组、定子绕组，所述转子绕组设置在磁力电机左侧，所述定子绕组设置在转子绕组右侧。

优选的，所述参数设置屏与加压泵体通过电性连接。

优选的，所述进液口和弹压过滤发生器的圆心重合。

本实用新型的技术效果和优点：1、该种去除蜡中杂物的过滤装置设有弹压过滤发生器，由加压泵体对其进行外力施加，使蜡液在外力作用下经由多层弹压滤片进行过滤，提高过滤效率；

2、该种去除蜡中杂物的过滤装置在其上表面设有压力仪表以及出气阀，操作人员可直观掌握过滤装置内部气压变化从而及时进行调控；

3、该种去除蜡中杂物的过滤装置在滤液出口旁设有控制阀门，可通过调整滤液的出液速度来间接调控发生器中的过滤速度以及内部压力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压力仪表结构示意图；

图3为本实用新型的磁力电机结构示意图。

图中：1、压力仪表；101、仪表盘；102、支撑杆；2、进液口；3、参数设置屏；4、支撑底架；5、杂物出渣口；6、加压泵体；7、滤液出口；8、磁力电机；801、转子绕组；802、定子绕组；9、控制阀门；10、弹压过滤发生器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种去除蜡中杂物的过滤装置，包括弹压过滤发生器10，所述弹压过滤发生器10右侧设有进液口2，所述弹压过滤发生器10上表面设有压力仪表1，所述弹压过滤发生器10正面设有参数设置屏3，所述参数设置屏3底部设有支撑底架4，所述支撑底架4左侧设有加压泵体6，所述弹压过滤发生器10底部设有杂物出渣口5，所述弹压过滤发生器10左侧设有滤液出口7，所述滤液出口7左侧设有控制阀门9，所述控制阀门9左侧设有磁力电机8。

具体的，所述压力仪表1包括仪表盘101、支撑杆102，所述仪表盘101设置在压力仪表1上表面，所述支撑杆102设置在仪表盘101底部。

具体的，所述压力仪表1底部设有螺纹，所述压力仪表1与弹压过滤发生器10通过螺纹转动连接。

具体的，所述磁力电机8包括转子绕组801、定子绕组802，所述转子绕组801设置在磁力电机8左侧，所述定子绕组802设置在转子绕组801右侧。

具体的，所述参数设置屏3与加压泵体6通过电性连接。

具体的，所述进液口2和弹压过滤发生器10的圆心重合。

工作原理：该种去除蜡中杂物的过滤装置在使用时，先将电源打开，磁力电机8提供动能，设置参数设置屏3，将待过滤的蜡液从进液口2倒入，蜡液进入弹压过滤发生器10中经过多层滤片的过滤，加压泵体6对其进行外力施加，观察压力仪表1，及时调控压力阀门，最终滤渣从杂物出渣口5倒出，滤液从滤液出口7流出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。