一种折皱纤维束滤料滤池的制作方法

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种折皱纤维束滤料滤池。

背景技术：

随着我国工业化和城市化进程的不断加快，工业循环水用水量和污水排水量也在逐步增加，从而加剧了用水紧张和水质污染。水资源的恶化与短缺已经成为全球问题,而城市水环境随着经济的发展仍不断遭受污染,有机污染、重金属污染、富营养污染充斥着供水水源，严重威胁人类的健康。

目前我国污水处理技术的研究和应用已经取得了进展，常用的技术方法有化学法、物理法、生物法以及综合处理技术。近年来，国家提高了污水排放标准，标准由一级B或二级提高到一级A，由此过滤技术被广泛应用在污水处理上。目前常用的过滤装置有各种滤池，包括砂滤滤池、滤布滤池、纤维转盘滤池等，但这些滤池普遍存在过滤精度低、截污量小、滤料寿命短等缺点。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种折皱纤维束滤料滤池，采用具有折皱结构的纤维束组成滤料层，由上、下固定孔板进行固定，并在底部设置反洗装置，其过滤精度高，能够有效去除污水中的悬浮物，并有辅助去除总磷、总氮的作用，且更易于清洗。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种折皱纤维束滤料滤池，包括滤池，滤池内设有滤料层、上固定孔板和下固定孔板；所述滤料层为折皱纤维束滤料层，由多个竖直且密集排列的纤维束组成，纤维束的纤维具有折皱结构，纤维束的两端分别与上固定孔板、下固定孔板固定连接，上固定孔板、折皱纤维束滤料层及下固定孔板共同构成过滤单元，过滤单元下方的滤池内设反洗装置。

所述滤池顶部、过滤单元的上方设布水槽，布水槽的一侧与进水管道相连，用于将进水均匀分布到滤池内。

所述反洗装置包括反洗布气装置和/或反洗布水装置，反洗布气装置沿滤池纵向设布气管，布气管上均布多个布气孔；反洗布水装置沿滤池纵向沿布水管，布水管上均布多个布水孔。

所述过滤单元由设置在滤池底部的支撑架支撑，支撑架是由架顶平面和多个立柱组成的钢结构架体，架顶平面为网格板结构；支撑架表面设防腐层；布气管和布水管分别穿设在支撑架内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)过滤精度高，能够有效去除污水中的悬浮物，并有辅助去除总磷、总氮的作用；

2)折皱纤维束具有伸缩性，可以自动调节滤料密度，在过滤时压实过滤，在清洗时放松清洗，从而提高滤池的过滤精度；并可有效提高滤料的清洗效果，缩短清洗时间，提高回收率；

3)底部支撑底座采用钢结构件，在对过滤部件起支撑作用、保证支撑强度的同时，还具有重量轻、用料省的优点，同时为下方的反洗装置提供安装空间。

附图说明

图1是本实用新型所述一种折皱纤维束滤料滤池的结构示意图。

图2是本实用新型所述过滤单元的结构示意图。

图中：1.滤池 2.布水槽 3.上固定孔板 4.折皱纤维束滤料层 41.纤维束 5.下固定孔板 6.支撑架 7.反洗装置

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，本实用新型所述一种折皱纤维束滤料滤池，包括滤池1，滤池1内设有滤料层、上固定孔板3和下固定孔板5；如图2所示，所述滤料层为折皱纤维束滤料层4，由多个竖直且密集排列的纤维束41组成，纤维束41的纤维具有折皱结构，纤维束41的两端分别与上固定孔板3、下固定孔板5固定连接，上固定孔板3、折皱纤维束滤料层4及下固定孔板5共同构成过滤单元，过滤单元下方的滤池1内设反洗装置7。

所述滤池1顶部、过滤单元的上方设布水槽2，布水槽2的一侧与进水管道相连，用于将进水均匀分布到滤池1内。

所述反洗装置7包括反洗布气装置和/或反洗布水装置，反洗布气装置沿滤池纵向设布气管，布气管上均布多个布气孔；反洗布水装置沿滤池纵向沿布水管，布水管上均布多个布水孔。

所述过滤单元由设置在滤池1底部的支撑架6支撑，支撑架6是由架顶平面和多个立柱组成的钢结构架体，架顶平面为网格板结构；支撑架表面设防腐层；布气管和布水管分别穿设在支撑架6内。

本实用新型中，除特殊说明外，滤池1的其它结构均为常规结构，反洗布气装置另外连接反洗风机，反洗布水装置另外连接反洗水泵。

滤池1顶部可通过布水槽2将来水(污水)均匀分布在下方的滤池1内。

由具有折皱结构的纤维束41组成的纤维束滤料层4本身具有伸缩性，在过滤时可自动调节滤料层密度，有效去除污水中的悬浮物，滤池1清洗时折皱结构的纤维束滤料层4自动伸展，能够增强清洗效果，缩短清洗时间。

反洗装置用于在滤池1清洗时在滤池1有效面积内均匀布气/布水，或进行气水联合反洗，该技术为现有技术。

本实用新型所述高效滤池采用重力式过滤原理，当打开滤池1进水阀门后，污水由布水槽2均匀分布到滤池1内，通过纤维束滤料层4过滤后，有效去除污水中的悬浮物，并且可以辅助去除总磷、总氮等，使污水达到一级A的国家排放标准。滤池1工作一定时间以后，纤维束滤料层4的截污量达到一定量，滤池1需要进行清洗，通过反洗装置清洗后的滤池1即可重新投入使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。