一种用于生活污水处理的格栅的制作方法

本实用新型涉及生活污水处理技术领域，更具体地说，它涉及一种用于生活污水处理的格栅。

背景技术：

生活中的污水若直接排掉，严重浪费水资源，还会造成环境污染。目前一般会进行生活污水的净化处理、循环利用。格栅是污水所经过的第一项处理，格栅对水中粗大杂物进行初步隔挡，为后续污水处理做初步准备，保证污水处理站的正常稳定运行。

如图1所示的现有技术，该装置包括引水渠1以及位于引水渠1的渠底两侧上方的挡墙2，挡墙2之间安装有格栅3。

然而，该装置中格栅隔挡的杂物积累过多时，需要进行清理，而操作员需要在渠底进行清理并将杂物运上来，从而导致清理杂物耗时耗力，清理工作效率低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于生活污水处理的格栅，该装置能够将格栅隔挡的杂物进行收集并驱动格栅上升，便于集中处理格栅处的杂物，具有提高清理杂物的工作效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生活污水处理的格栅，包括引水渠，所述引水渠包括位于引水渠的渠底两侧上方的挡墙，两个所述挡墙之间上下滑移连接有格栅，所述格栅朝向水流方向的一侧底端设有收集板，所述收集板与引水渠的渠底面贴合；所述挡墙的顶端设有用于驱动格栅上升和下降的驱动组件。

通过采用上述技术方案，污水在流动时，污水中的较大杂物被格栅隔挡拦截，杂物在重力作用下和水流冲击下落到收集板上被集中收集；当需要集中清理格栅隔挡的杂物时，驱动组件驱动格栅上升到合适高度，进而便于操作员集中清理收集板上的杂物，从而降低了清理杂物的工作量，提高了清理杂物的工作效率。

优选的，所述驱动组件包括设于挡墙顶端的第一电机、设于第一电机输出轴的齿轮以及设于格栅的齿条，所述齿轮与齿条相啮合。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动齿轮转动，进而齿轮与齿条的啮合带动齿条与格栅向上或向下移动；齿轮的圆周运动转化为格栅的直线运动，实现了力的传递，使格栅自动上升到合适的高度，便于操作员清理收集板上的杂物。

优选的，所述第一电机设有保护罩。

通过采用上述技术方案，保护罩更好地保护了第一电机，减少了第一电机受到阳光、雨水等的外界损坏，延长了第一电机的工作寿命。

优选的，所述驱动组件包括设于挡墙顶端的第二电机、设于第二电机输出轴的丝杆以及螺纹连接于丝杆的升降杆，所述升降杆固定连接于格栅。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动丝杆转动，丝杆与升降杆的螺纹配合使升降杆向上或向下运动，进而升降杆带动格栅上升或下降，实现运动传递，格栅和收集板的上升使清理杂物的工作更为方便。

优选的，所述收集板远离格栅的侧部设有沿水流方向从下到上倾斜的斜面。

通过采用上述技术方案，斜面使杂物在水流的冲击力下更好地流到收集板上，减少了杂物卡在收集板端部的情况，从而使收集板收集杂物更为充分，清理杂物的工作更彻底。

优选的，所述收集板的上表面设有收集槽。

通过采用上述技术方案，收集板上的杂物落到收集槽内，当格栅上升以及清理收集板上的杂物时，杂物在收集槽内更稳定，使杂物不易落下，清理收集板上杂物的工作更方便和彻底。

优选的，所述挡墙设有滑槽，所述格栅的两端设有上下滑移连接于滑槽的滑板。

通过采用上述技术方案，滑板与滑槽的滑移连接使格栅运动更稳定，格栅不易向其它方向偏移，也使格栅在污水流动时隔挡杂物的工作更稳定。

优选的，所述滑板设有凹槽，所述凹槽内转动连接有沿滑槽的槽壁滚动的滚珠。

通过采用上述技术方案，格栅和滑板沿滑槽滑移时，滚珠将滑板移动所受的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低了滑板移动的摩擦力，从而格栅上升和下降更加快捷，且减少了格栅移动过程的能耗。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：需要清理格栅隔挡的杂物时，驱动组件驱动格栅上升，格栅底端的收集板上升到合适高度，进而便于操作员对格栅隔挡的杂物进行集中处理，提高了清理的工作效率。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一去掉保护罩的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一中格栅和收集板的连接结构示意图；

图5是本实用新型实施例二中驱动组件与格栅的装配关系示意图；

图6是本实用新型实施例二中第二电机和丝杆的爆炸图。

图中：1、引水渠；2、挡墙；3、格栅；4、收集板；5、驱动组件；51、第一电机；52、齿轮；53、齿条；54、第二电机；55、丝杆；56、升降杆；6、保护罩；7、斜面；8、收集槽；9、滑槽；10、滑板；11、凹槽；12、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种用于生活污水处理的格栅，如图2所示，包括引水渠1，引水渠1包括位于引水渠1底部的两边上方的挡墙2；两边挡墙2的墙壁均开设有沿竖直方向设置的滑槽9，滑槽9滑移连接有位于两边挡墙2之间的格栅3，格栅3朝向挡墙2的两端固定安装有与滑槽9滑移配合的滑板10。格栅3的朝向水流的一侧底端焊接有收集板4，收集板4与引水渠1的底面相贴合。

如图2和图3所示，其中一边挡墙2安装有驱动组件5，驱动组件5包括固定安装于挡墙2顶端的第一电机51、固定于第一电机51输出轴的齿轮52以及固定于滑板10远离格栅3侧部的齿条53，齿条53与齿轮52相啮合。

污水流到格栅3处时，格栅3将污水中的较大杂物拦截隔挡，杂物在水流冲击以及自身重力下落到收集板4上。当需要清理格栅3处的杂物时，第一电机51驱动齿轮52转动，齿轮52与齿条53的啮合带动齿条53、滑板10以及格栅3均沿滑槽9向上滑移。

格栅3与收集板4在第一电机51驱动下自动上升到合适的高度，从而便于操作员集中清理收集板4上的杂物，大大节省了清理格栅3处杂物的工作量，提高了清理工作的效率。

第一电机51外固定有保护罩6，保护罩6减少了外界因素对第一电机51的影响，很好地保护了第一电机51，延长了第一电机51的使用寿命。

如图3和图4所示，收集板4的上表面开设有收集槽8。杂物落到收集槽8内更加稳定，在格栅3和收集板4上升的过程中以及清理杂物时，杂物更不易脱离收集槽8，从而使清理工作更稳定。

收集板4远离格栅3的侧部开设有斜面7，斜面7沿污水流动的方向从下到上倾斜。斜面7减少了杂物卡在收集板4侧部的情况，从而杂物更为充分地沿斜面7顺着水流落到收集板4上，收集板4收集杂物效果更好，从而清理杂物更为彻底。

滑板10开有凹槽11，凹槽11内转动连接有滚珠12，滚珠12沿滑槽9的槽壁滑移。在格栅3与滑板10上升或下降时，滚珠12将滑板10的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了滑板10移动时与滑槽9的摩擦力，从而格栅3和收集板4移动更快捷。

总的工作过程：格栅3将污水中的杂物拦截隔挡，杂物在重力作用和水流冲击力下落到收集板4上，并集中于收集槽8内；在清理格栅3所隔挡的杂物时，第一电机51驱动齿轮52转动，齿轮52与齿条53的啮合带动格栅3和收集板4沿滑槽9向上滑移，收集板4上升到合适高度，进而便于集中清理收集槽8内的杂物。

实施例二：一种用于生活污水处理的格栅，如图5和图6所示，本实施例与实施例一的区别在于：驱动组件5包括固定安装于挡墙2顶端的第二电机54、固定于第二电机54输出轴的丝杆55以及螺纹连接于丝杆55的升降杆56，升降杆56与丝杆55均沿竖直方向设置且升降杆56与滑板10固定连接。

第二电机54驱动丝杆55转动，丝杆55与升降杆56的螺纹配合带动升降杆56和格栅3沿滑槽9竖直上升或下降，实现了运动的传递，进而便于集中清理收集板4上的杂物。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。