本实用新型涉及气体供应系统技术领域，更具体地说，涉及一种精密过滤器，还涉及一种包括上述精密过滤器的现场用气系统。
背景技术：
某电厂现场用气采用11台L250空压机(7用3备1检修)进行设备供气，为保证设备气源质量，使用9台后处理装置对压缩空气进行品质优化，其中，冷干机对压缩空气进行除水；除油滤芯进行油分子过滤；气液分离器和精密过滤器对压缩空气进行除水、除尘和杂质过滤，然后再经过吸附再生设备。
现有空压机及后处理装置的冷凝器和蒸发器均为碳钢材质，在后期运行过程中，易产生铁锈，造成气液分离器和精密过滤器堵塞，气液离器和精密过滤器滤芯结构为碳钢丝网加滤纸的形式，其中碳钢丝网实现初步过滤，而其中的滤纸为主过滤件，以决定该精密过滤器流出气体的杂质颗粒粒径。但是因为压缩空气中可能还存在水珠，这些水珠附着在滤纸上，会将降低滤纸强度，又加上滤纸处会被铁锈堵塞，滤纸两侧压差比较大，则会造成滤纸破裂。而当滤纸破裂，铁锈则会越过滤纸并从精密过滤器的出口进入到吸附再生设备处，铁锈污染吸附再生设备中的活性氧化铝，造成气源品质下降，影响气动设备的稳定性。
综上所述，如何有效地解决现场用气系统的精密过滤器容易损坏的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种精密过滤器，该精密过滤器可以有效地解决现场用气系统的精密过滤器容易损坏的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述精密过滤器的现场用气系统。
为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种精密过滤器，包括座体和主过滤件，所述主过滤件为不锈钢过滤件，所述主过滤件可拆卸地安装在所述座体上，所述主过滤件的目数不小于150目。
优选地，所述主过滤件的进风侧至少叠置有一个副过滤件，所述副过滤件的目数小于主过滤件的目数。
优选地，还包括均可拆卸安装在所述座体上且叠置的内支撑件和外支撑件，所述主过滤件和所述副过滤件均设置在所述内支撑件和所述外支撑件之间，所述内支撑件和所述外支撑件上设置多个有沿内外方向贯通的通气孔。
优选地，所述内支撑件、所述副过滤件、所述主过滤件和所述外支撑件均呈管型且由内到外依次套设设置。
优选地，所述主过滤件和所述副过滤件沿周向方向呈波浪形设置。
优选地，包括两个分别位于所述主过滤件两端的所述座体，两个所述座体可拆卸连接，两个所述座体均设置有环形卡槽，所述内支撑件、所述副过滤件、所述主过滤件和所述外支撑件的两端分别与两个所述座体上环形卡槽槽底相抵，至少一个所述座体上设置有用于引导风体进入至所述内支撑件内侧的进风口。
优选地，还包括穿设在内支撑件内侧设置的连接杆，所述连接杆的一端与两个所述座体中的一个所述座体连接、另一端与另一个所述座体通过螺母锁紧，两个所述座体中至少一个所述座体的外缘设置有连接通孔。
优选地，所述过滤件的进风侧叠置有两层所述副过滤件，各个所述副过滤件均为不锈钢过滤件。
优选地，两层所述副过滤件中，靠近所述主过滤件的所述副过滤件的目数在90目至110目之间，另一个所述副过滤件的目数在45目至55目之间。
本实用新型提供的一种精密过滤器，具体的该精密过滤器包括座体和主过滤件，当然还可以包括其他有一些必要部件。其中主过滤件安装在座体上，且是可拆卸安装。其中主过滤件，指的是起主要过滤的作用。该主过滤件为不锈钢过滤件，可以是在不锈钢板上钻孔以形成不锈钢过滤件，主过滤件还可以为不锈钢丝编织而成的不锈钢过滤件。
根据上述的技术方案，在应用该精密过滤器时，当空气携带有的水珠附着在主过滤件上时，因为主过滤件为不锈钢过滤件，所以强度不会减弱，而且不会因为水珠存在而生锈。而且当其它锈粒和杂质堵塞在主过滤件上时，可以将主过滤件拆卸下来进行清洗，以能够进行二次使用。因此，该精密过滤器能够有效地解决现场用气系统的精密过滤器容易损坏的问题。
为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种现场用气系统，该现场用气系统包括空气压缩机、吸附再生设备和上述任一种精密过滤器，精密过滤器连通在空气压缩机与吸附再生设备之间。由于上述的精密过滤器具有上述技术效果，具有该精密过滤器的现场用气系统也应具有相应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的精密过滤器的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的精密过滤器的横截面结构示意图；
图3为图2中A部分放大结构示意图。
附图中标记如下：
座体1、连接杆2、外支撑件3、内支撑件4、主过滤件5、副过滤件6。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种精密过滤器，以有效地解决现场用气系统的精密过滤器容易损坏的问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，图1为本实用新型实施例提供的精密过滤器的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的精密过滤器的横截面结构示意图；图3为图2中A部分放大结构示意图。
在一种具体实施例中，本实施例提供了一种精密过滤器，具体的该精密过滤器包括座体1和主过滤件5，当然还可以包括其他有一些必要部件。
其中主过滤件5安装在座体1上，且是可拆卸安装，即可以将过滤件拆离下来进行清洗，不仅清洗方便，而且方便更换。具体的可拆卸安装，可以是卡接、螺钉连接等连接方式。
其中主过滤件5，指的是起主要过滤的作用，即该主过滤件5的目数决定了该精密过滤器过滤后的气体中，杂质的粒径大小。需要说明的是，其中过滤件的目数指的是，每英寸筛网上过滤孔的数目。在此处该主过滤件5的目数一般不小于150目，优选目数在190目至210目之间，且优选200目。
需要说明的是，主过滤件5的安装方式，可以同现有技术，也可以不同于现有技术，但是应当保证的是，对于精密过滤器内部且位于进风口和出风口之间的通道，该主过滤件5应当横挡在通道某一处，以使从进风口进入的气体必须经过主过滤件5才能够从出风口流出。
该主过滤件5为不锈钢过滤件，可以是在不锈钢板上钻孔以形成不锈钢过滤件，此处优选该主过滤件5为不锈钢丝编织而成的不锈钢过滤件，以可以制作目数较高的过滤件。其中不锈钢指的是不锈耐酸钢，其具体成分可以参考现有技术。
在本实施例中，在应用该精密过滤器时，当空气携带有的水珠附着在主过滤件5上时，因为主过滤件5为不锈钢过滤件所以强度不会减弱，而且不会因为水珠存在而生锈。而且当其它锈粒和杂质堵塞在主过滤件5上时，可以将主过滤件5拆卸下来进行清洗，以能够进行二次使用。在该精密过滤器中，采用的主过滤件5为不锈钢过滤件，不锈钢过滤件遇水强度不会减弱，而且自身不会生锈而产生杂质。并且因为可拆卸安装，所以可以反复清洗，以提高利用率和使用寿命。综上所述，该精密过滤器能够有效地解决现场用气系统的精密过滤器容易损坏的问题。
进一步地，考虑到在实际气体中，杂质的粒径分布是不均匀的，若待过滤的杂质粒径过大，更容易造成过滤件堵塞。基于此，此处优选在主过滤件5的进风侧至少设置有一个副过滤件6，副过滤件6的目数应当小于主过滤件5的目数，以起到分层次过滤的作用。需要说明的是，当空气从进风口进入后，空气应当先经过副过滤件6再经过主过滤件5，以预先进行过滤。
考虑到过滤网目数越大，越薄，很容易在物理撞击下破裂，而且当两侧压差过大时也很容易损坏。基于此，此处优选还包括均可拆卸安装在座体1上且叠置的内支撑件4和外支撑件3，上述主过滤件5和上述副过滤件6均设置在所述内支撑件4和所述外支撑件3之间，以由内支撑件4和外支撑件3进行强度保护，为了更好的主过滤件5，优选主过滤件5的两侧分别与外支撑件3和副过滤件6相抵。需要说明的是，其中内支撑件4和外支撑件3上应当设置多个有沿内外方向贯通的通气孔，以避免内支撑件4和外支撑件3阻挡空气流动，为了能够起到更好的支撑效果，此处优选内支撑件4和外支撑件3上均设置有矩阵排列的通气孔。
进一步地，上述的内支撑件4、副过滤件6、主过滤件5和外支撑件3可以均呈平板型，以横挡在通道中部。为了更好过滤，以提高过滤效果。此处优选内支撑件4、副过滤件6、主过滤件5和外支撑件3均呈管型且由内到外依次套设设置，即副过滤件6套设在内支撑件4上，主过滤件5套设在副过滤件6上，外支撑件3套设在主过滤件5上。为了更好的支撑，此处优选从内至外依次贴靠设置。需要说明的是，为了方便设置内支撑件4和外支撑件3，此处优选内支撑件4和外支撑件3上均设置有矩阵排列的通气孔。
进一步地，为了进一步地提高过滤效果，此处优选主过滤件5和副过滤件6均沿轴向方向呈波浪形设置，主过滤件5和副过滤件6之间以及两个副过滤件6之间可以错开设置，以方便具有较大过滤容腔可以藏污的地方，继而方便过滤，也可以依次咬合设置，以方便缩减体积。
进一步地，在上述过滤件和支撑件均为管型时，为了更好的安装上述各个部件，此处优选设置有两个座体1，两个座体1均安装主过滤件5两端，且两个座体1之间是可拆卸连接，可以是直接连接，也可以是通过中间连接件可拆卸连接。在上述两个座体1上均设置有环形卡槽，其中内支撑件4、副过滤件6、主过滤件5和外支撑件3的两端分别与两个座体1上的环形卡槽槽底相抵，且至少一个座体1上设置有用于引导风体进入到内支撑件4内侧的进风口。通过环形卡槽的槽底与上述各个部件相抵，以避免空气从两者之间的间隙溜出。需要说明的是，座体1上可以仅设置有一个环形卡槽，此时优选使上述各个支撑件和过滤网从内到外依次相抵。也可以设置有多个环形卡槽以分别与内支撑件4、副过滤件6、主过滤件5和外支撑件3中一个或多个下个相抵，以分别对不同支撑件或过滤件进行卡紧固定。
进一步地，如上所述的，两个座体1之间可以通过中间连接件连接。为了连接方便此处优选设置有穿设在内支撑件4内侧设置的连接杆2。该连接杆2的一端与两个座体1中的一个连接、另一端与另一个座体1通过螺母锁紧，具体的，连接杆2的一端穿设其中一个座体1设置，并该座体1的两侧通过与连接杆2螺纹连接的螺母从该座体1的两侧分别卡紧，而该连接杆2的另一端穿设另一个座体1设置，并在该座体1上远离另一个座体1的一侧通过与该连接杆2螺纹连接螺母锁紧，随着该螺母旋向另一座体1的过程中，推动两个座体1相靠近，以从支撑件和过滤件的两端进行挤压，以进行固定。需要说明的是，为了方便将该合成组件安装在其它处，此处优选至少一个座体1的外缘部设置有连接通孔，优选在设置有进风口的座体1上设置有上述连接通孔。
进一步地，如上所述，在主过滤件5的进风侧可以有一个或多个副过滤件6，为了能够更好的进行过滤，此处优选在主过滤件5的进风侧设置有两层副过滤件6，且上述两个副过滤件6中，靠近主过滤件5的副过滤件6目数应当大于远离主过滤件5的副过滤件6目数。此处需要说明的是，为了避免自身氧化而产生杂质，同时应当具有一定的抗高温能力，基于此，此处优选副过滤件6也采用不锈钢过滤件。同样的，上述内支撑件4和外支撑件3也可以均采用不锈钢制成。为了更好的起到过滤作用，上述两层副过滤件6中，优选靠近主过滤件5的副过滤件的目数在90目至110目之间，且优选目数为100目，优选另一个副过滤件6的目数在45目至55目之间，且优选目数为50目。
基于上述实施例中提供的空气压缩机，本实用新型还提供了一种现场用气系统，该现场用气系统包括空气压缩机、吸附再生设备和上述实施例中任意一种空气压缩机，精密过滤器连通在空气压缩机与吸附再生设备之间。由于该现场用气系统采用了上述实施例中的空气压缩机，所以该现场用气系统的有益效果请参考上述实施例。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。