本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种涂布机刮刀调整结构。
背景技术：
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
涂布机刮刀与涂布钢辊之间间隙的大小是衡量涂布机精度和调节涂层厚度的主要标准，所以刮刀的调节至关重要。目前很多市面上的涂布机手动刮刀调节结构中，都是使用丝杆调节方式，此调节方式对千分表依赖性大，调节丝杆的过程中没有标准，调节效率低。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的在于提供一种涂布机刮刀调整结构，采用本实用新型提供的技术方案解决了现有涂布机刮刀采用丝杆调节准确度低以及调节效率低的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种涂布机刮刀调整结构，包括衬辊、刮刀、刮刀固定座、滑块以及千分尺；所述刮刀于其端部固定于所述刮刀固定座上，且其刀刃平行朝向所述衬辊的母线；所述千分尺的一端为可伸缩的活动端，另一端为调节手柄；所述刮刀固定座抵靠于所述滑块，且接触面为斜面，所述刮刀固定座与滑块组成斜楔机构；所述滑块的一侧抵靠于所述千分尺的活动端，另一侧抵靠有弹簧；所述滑块通过所述千分尺的活动端以及所述弹簧沿所述活动端的移动方向滑动，令所述刮刀固定座沿所述刀刃朝向所述衬辊母线的方向移动。
优选的，包括用于装配所述衬辊、刮刀、刮刀固定座、滑块、弹簧以及千分尺的机座。
优选的，所述滑块沿所述千分尺的调节方向滑动设于所述机座上；所述刮刀固定座沿所述刀刃朝向所述衬辊母线的方向滑动设于所述机座上。
优选的，在所述机座上与所述滑块连接的位置形成有燕尾槽导轨；在所述滑块上与所述机座接触的端面形成有与所述燕尾槽导轨配合的燕尾槽凸块。
优选的，在所述机座上固定有千分表；所述千分表的测头沿所述刮刀固定座的移动方向抵靠于所述刮刀固定座上。
优选的，还包括有一端抵靠于所述刮刀固定座上的压刀弹簧，对所述刮刀固定座产生沿所述刀刃朝向所述衬辊母线的方向的弹力；在所述机座上丝杆连接有抵靠于所述压刀弹簧另一端的压刀手柄。
本实用新型设置有组成斜楔机构的滑块和刮刀固定座，千分尺调节滑块的移动距离，千分尺是带有刻度的高精度量具，在调节过程中，通过读取千分尺上的示数可以精确的控制调整刮刀固定座的移动距离，调节动作可视化、准确化；当千分表失效或者不适用的情况下，依然可以通过调节过程中千分尺的读数加上滑块的倾斜面角度计算出刮刀固定座调节的距离。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例结构示意图；
图2为本实用新型实施例刮刀固定座调整状态一剖视图；
图3为本实用新型实施例刮刀固定座调整状态二剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
目前很多市面上的涂布机手动刮刀调节结构中，都是使用丝杆调节方式，此调节方式对千分表依赖性大，调节丝杆的过程中没有标准，调节效率低。
为了解决上述技术问题，请参见图1，本实施例提供一种涂布机刮刀30调整结构，包括机座10，在所述机座10上装配有衬辊20、刮刀30、刮刀固定座40、滑块50以及千分尺60。
具体的，滑块50沿千分尺60的调节方向滑动设于机座10上；刮刀固定座40沿刀刃朝向衬辊20母线的方向滑动设于机座10上。刮刀30于其端部固定于刮刀固定座40上，且其刀刃平行朝向衬辊20的母线，在调整刮刀30时，通过调整刮刀固定座40的位置即可，刮刀固定座40的调整方向为刮刀30朝向衬辊20母线的方向。
为了实现刮刀固定座40的调整，千分尺60的一端为可伸缩的活动端61，另一端为调节手柄62。刮刀固定座40抵靠于滑块50，且接触面为斜面，刮刀固定座40与滑块50组成斜楔机构。滑块50的一侧抵靠于千分尺60的活动端61，另一侧抵靠有弹簧51。在机座10上与滑块50连接的位置形成有燕尾槽导轨11，在滑块50上与机座10接触的端面形成有与燕尾槽导轨11配合的燕尾槽凸块。
请参见图2-3，在设备安装调试过程中，手动转动调节手柄62控制千分尺60的活动端61伸出或者收回，活动端61推动滑块50于机座10的燕尾槽导轨11上滑动，弹簧51的反向作用力维持整个机构的平衡，由于刮刀固定座40与滑块50组成斜楔机构，滑块50移动令刮刀固定座40在重力与斜面的共同作用下沿刀刃朝向衬辊20母线的方向移动，从而达到调整刮刀30位置的目的。
本实施例提供的调整结构设置有组成斜楔机构的滑块50和刮刀固定座40，千分尺60调节滑块50的移动距离，千分尺60是带有刻度的高精度量具，在调节过程中，通过读取千分尺60上的示数可以精确的控制调整刮刀固定座的移动距离，调节动作可视化、准确化。
为了避免千分表70失效或者不适用的情况下无法准确调整刮刀30，本实施例提供的技术方案在机座10上固定有千分表70，千分表70的测头沿刮刀固定座40的移动方向抵靠于刮刀固定座40上。千分表70失效或者不适用的情况下依然可以通过调节过程中千分尺60的读数加上滑块50的倾斜面角度计算出刮刀固定座40调节的距离。
刮刀30位置调整后，在运行过程中，刮刀30在衬辊20的滚动作用下回发生跳动，为了解决该技术问题，还包括有一端抵靠于刮刀固定座40上的压刀弹簧80，对刮刀固定座40产生沿刀刃朝向衬辊20母线的方向的弹力，在机座10上丝杆连接有抵靠于压刀弹簧80另一端的压刀手柄90。刮刀30位置调整完成后，将压刀手柄90拧紧，即可防止刮刀30在设备运行过程中的跳动，影响精度。
以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。