一种聚氨酯裸板用的粉尘回收装置的制作方法

本实用新型涉及板材生产技术领域，特别涉及一种聚氨酯裸板用的粉尘回收装置。

背景技术：

聚氨酯裸板在切割时不可避免会产生聚氨酯粉尘，这种聚氨酯粉沫具有磨耗特性，所以会侵蚀皮肤和粘膜，达到一定程度后碰到眼睛会引起疼痛。应有专门的生产车间，并采用机器抽吸，当聚氨酯粉尘在空气中浓度特别高（大6mg/m³），并且现场有火源的存在，会引起爆炸，所以应清除聚氨酯粉尘的积累。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种聚氨酯裸板用的粉尘回收装置。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种聚氨酯裸板用的粉尘回收装置，包括吸尘嘴、管路汇集器、风机、离子风机、除尘器和集尘器；所述吸尘嘴整体呈L型且折弯处呈圆弧形，吸尘嘴的下部设有朝左或朝右设置的狭长的吸尘口，吸尘口的上边缘倒角，吸尘嘴的上部设有朝上设置的多个管状体，多个管状体成列排布而与吸尘口的走向相一致；所述管路汇集器包括朝下设置的多根分管和朝上设置的一根总管，多根分管与吸尘嘴的多个管状体一一对应连接，多根分管汇集至总管，总管连接至风机；所述风机通过输送管与除尘器连接；所述离子风机设置于输送管上；所述除尘器的上部开设有与输送管连接的进口，除尘器内设有过滤袋，过滤袋内填充纤维织造物作为过滤介质，除尘器的下部开设有出口；所述集尘器与除尘器的出口连接，集尘器呈漏斗状。

本实用新型的有益效果：吸尘嘴具有单个狭长的吸尘口和多个出口，吸尘嘴整个呈L型且圆弧状折弯，吸力更均匀，吸尘效果好；风机提供主要吸力，离子风机提供次要吸力并除静电，然后除尘器过滤排出至集尘器；本实用新型结构简单，能及时清除聚氨酯粉尘的积累。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为吸尘嘴的结构示意图。

图中部件标号如下：

1吸尘嘴、101吸尘口、102管状体、2管路汇集器、3风机、4离子风机、5除尘器、6集尘器、7输送管。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种聚氨酯裸板用的粉尘回收装置，包括吸尘嘴1、管路汇集器2、风机3、离子风机4、除尘器5和集尘器6；如图2所示，所述吸尘嘴1整体呈L型且折弯处呈圆弧形，吸尘嘴1的下部设有朝左或朝右设置的狭长的吸尘口101，吸尘口101的上边缘倒角，这样吸尘口101可以迎着聚氨酯裸板的送料方向吸尘，吸尘嘴1的上部设有朝上设置的多个管状体102，多个管状体102成列排布而与吸尘口101的走向相一致，这样设计是为了让吸力更均匀，减少粉尘遗漏的情况；所述管路汇集器2包括朝下设置的多根分管和朝上设置的一根总管，多根分管与吸尘嘴1的多个管状体102一一对应连接，多根分管汇集至总管，总管连接至风机3；所述风机3通过输送管7与除尘器5连接；所述离子风机4设置于输送管7上；所述除尘器5的上部开设有与输送管7连接的进口，除尘器5内设有过滤袋，过滤袋内填充纤维织造物作为过滤介质，除尘器5的下部开设有出口；所述集尘器6与除尘器5的出口连接，集尘器6呈漏斗状。

使用时，聚氨酯裸板在生产线上输送切割，在输送方向上，粉尘回收装置安装于切刀的后方，吸尘嘴1的吸尘口101迎着聚氨酯裸板的送料方向吸尘，由于风机3的工作产生负压，切割产生的聚氨酯粉尘被吸入至吸尘嘴1内，粉尘在吸尘嘴1内沿圆弧形走向而向上，从吸尘嘴1的多个管状体102出来后经管路汇集器2汇集，先经过风机3，再经过离子风机4来除静电，然后粉尘输送至除尘器5内过滤，最后排出至漏斗型的集尘器6内。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。